Ремонт старой рулонной кровлинапылением жидкой резины
Одна из самых востребованных областей применения для жидкой резины. Это обусловлено тем, что старую рулонную гидроизоляцию можно не снимать, а выполнить сплошное бесшовной укрытие эластичным гидроизоляционным ковром любой толщины. Чаще всего при ремонте старой кровли напыляют слой не менее 3-4 мм. Сегодня эффективно использовать жидкую резину для гидроизоляции. Об этом вам больше скажут специалисты на сайте https://gidro-exp.ru/articles/gidroizolyatsiya/zhidkaya-rezina-dlya-gidroizolyatsii/.
Особое внимание при напылении обращается на обход швов “рулонки”, поскольку основные протечки возникают именно там
Испытания жидкой резины на прокол
Дело в том, что в большинстве рекламных роликов посвященных ЖР обычно показывают эксперимент прокалывания. Берется образец гидроизоляции и пронизывается карандашом или металлическим стержнем. Но по факту, напыляемая резина на плоской или скатной кровле испытывает совершенно другие нагрузки! По большей части это линейное растяжение и поперечное смещение! Что же скрывают от нас производители жидкой резины? Смотреть видео!!! ЖЕСТЬ!!!
По факту проведенных испытаний на растяжение объективно видно, что этот материал отлично справляется именно с теми нагрузками, с которыми он сталкивается при эксплуатации. Да еще и огромным запасом линейного расширения более 1000-1500%. В отличии от полимочевины и полиуретановых гидроизоляционных покрытий ЖР не очень хорошо работают на истирание. Это значит, что использовать ее на эксплуатируемые кровли без дополнительного защитного слоя нельзя.
Гидроизоляция фундамента жидкой резиной
Жидкая резина представляет собой антикоррозийное покрытие, выполняющие функцию гидроизоляции строительных конструкций, фундаментов зданий. Нанесение ее осуществляется методом безвоздушного напыления. Этот материал изготавливается на основе битумно-полимерной эмульсии. Характеризуется холодным нанесением и моментальным застыванием.
Технология нанесения жидкой резины
Этот вид битумной мастики создает целостное покрытие, без швов, материал отлично заполняет все трещины, швы, и поры обрабатываемой поверхности, обеспечивая тем самым идеальную защиту от воды, пара и любой другой агрессивной жидкости.
Жидкая резина – это не совсем точное название, оно вошло в обиход в связи со сложностью произнесения точного термина «бесшовная напыляемая гидроизоляция». Хотя мастика по некоторым характеристикам и подобна резине, она ей не является, и в ее состав очень редко входит каучук.
Основные свойства и преимущества материала
Жидкая резина характеризуется следующими физическими свойствами, которые в свою очередь и являются основными преимуществами этой мастики перед другими гидроизоляционными материалами.
- Отличное сцепление с любым видом материала – высокая адгезия;
- Долговечность до 20 лет – сохранение первоначальных характеристик на протяжении всего срока эксплуатации;
- Гибкость, надежность, прочность;
- Материал устойчив к высоким и низким температурам (от -70°С до +90 °С);
- Со временем покрытие становится более прочным и твердым, не теряя при этом эластичность;
Свойства жидкой резины
- Огнеупорность;
- Стойкость к продуктам химической промышленности;
- Характеризуется легкостью ремонта и восстановления;
- Устойчивость к УФ-излучению;
- Дешевизна ремонта;
- Полное отсутствие швов – абсолютная монолитность;
- Отсутствие отслаивания от основания под воздействием неблагоприятных природных явлений;
- Безопасность и экологичность.
Устройство гидроизоляции с использованием жидкой резины
Ко всему перечисленному можно добавить, что подготовку поверхности не нужно как-то особенно осуществлять. Гидроизоляция фундамента жидкой резиной может проводиться и на влажное основание. Использование защиты дыхательных органов – респираторов и масок – требуется лишь при автоматизированном нанесении с помощью распыления. В этом случае распределение гидроизоляционного материала происходит автоматически, поэтому нанесение мастики осуществляется ровно, экономно и равномерно.
Толщина напыляемой гидроизоляции
При автоматизированном методе нанесения жидкая резина наносится на поверхность в один слой, если же применяется ручной метод монтажа – несколько слоёв, не менее двух миллиметров. В зависимости от расстояния от подошвы фундамента до земной поверхности меняется толщина напыления.
Если глубина заложения фундамента составляет от 0 до 10 метров – толщина гидроизоляции должна составлять не менее 2 и не более 4 миллиметров. Если глубина составляет от 10 до 20 метров – толщина должна быть от 4 до 6 миллиметров. При этом расход гидроизоляционного материала при минимальной толщине составляет 3 килограмма на метр квадратный.
Известные бренды-производители
Бесшовная гидроизоляция Vodipren и Acrilet пользуется широким спросом среди строителей и строительных компаний.
Ряд продукции жидкой резины Vodipren состоит:
- из однокомпонентной жидкой резины, характеризующейся автоматическим или ручным способом нанесения, подходит как для специалистов, так и частных рабочих;
- из двухкомпонентной жидкой резины, для профессионалов, применяется вместе со специальным оборудованием;
- цветная мастика – применяется для цветного покрытия и отделки кровли, парковок, площадок и других поверхностей.
Acrilet – цветное покрытие поверхностей. Имеет широкую сферу применения: балконы, поверхности крыш, террасы, используется в качестве отделки кирпичных фасадов, поверхностей, покрытых штукатуркой, для отделки и защиты внутренних поверхностей жилых зданий и промышленных сооружений.
Ремонт кровельных элементов жидкой резиной
Жидкая резина для кровли – один из самых лучших материалов для гидроизоляции и ремонта. Ведь кроме того, что такое покрытие создает отличную гидро- и звукоизоляцию, жидкая резина сама собой способствует укреплению структуры крыши.
Жидкую резину можно наносить прямо на старые слои рубероидной крыши, без предварительного монтажа. За что сам материал и ценится, ведь его можно укладывать на старые крыши. Единственно, что тогда на старой поверхности устанавливают дефлекторы для вывода накопившейся влаги.
Для локального ремонта и гидроизоляции кровли вам больше подойдет однокомпонентная жидкая резина, ведь ее можно наносить валиком или кистью. И при этом итоговое качество будет не хуже, чем у двухкомпонентной! Сначала нужно подготовить жидкую резину, хорошо размешав ее. Теперь используйте специальные бумажные или тканевые накладки, чтобы придать отремонтированной поверхности больше жесткости и своеобразного армирования.
Вот так выглядит процесс гидроизоляции жидкой резиной на практике. Однокомпонентную резину нужно наносить в два-три слоя, с предварительной просушкой каждого из них:
Проводить все работы по гидроизоляции следует при температуре +5°С, напыляя или нанося резину исключительно на сухую поверхность.
Если вы переживаете о качестве жидкой резины для ремонта, тогда применяйте хорошо известные импортные материалы, как Premier Rubber Membrane. Это состав канадской фирмы Cantex Coatings Ltd, который состоит только из невоспламеняющихся жидкостей, без каких-либо органических летучих соединений.
Вы узнаете этот продукт по темно-коричневому цвету и плотному резиновому покрытию. После полного высыхания оно будет обладать особенно высокой эластичностью, около 1500%, абсолютной водо- и паронепроницаемостью и замечательной стойкостью к механическим деформациям.
При этом такие свойства отремонтированное место будет сохранять более 25 лет, как утверждает производитель, и это при постоянном контакте с водой:
Для сравнения: жидкая резина, нанесенная на ремонтируемый участок в два слоя (это до 2 мм), по гидроизоляционным свойствам четыре слоя рубероида!
Советы и рекомендации
Единственным обязательным условием в работе с двухкомпонентной резиной является использование средств индивидуальной защиты дыхания и глаз. Без очков и респиратора работать на кровле нельзя. Несмотря на то, что производители называют латексную эмульсию безопасной, в процессе распыления над кровлей образуется большое количество микрочастиц резины и микрокапель жидкости. Они легко прилипают к коже рук и лица, попадают на слизистую, вызывая очень неприятное жжение.
Начинают работу с нанесения покрытия на самые проблемные участки, чаще всего трещины, вертикальные участки, зоны примыкания к парапетам и вентиляционным трубам. Если есть участки со сложной геометрией трещин, то можно использовать полимерные сетки для усиления полотна гидроизоляции.
Если есть возможность, то лучше всего использовать импортные марки жидкой резины марок Liquit Rubber, Euromast. Из российских производителей наиболее популярным считается Syntomast и Технониколь.
Процесс гидроизоляции фундамента жидкой резиной
Подготовка поверхности
Для качественного выполнения работ по гидроизоляции необходимо следовать определенной инструкции, первым пунктом которой является подготовка поверхности фундамента.
В первую очередь нужно провести визуальный осмотр поверхности, для чего следует удалить грунт по всему периметру фундамента. Чаще всего работы предполагают рытье траншеи вокруг дома. Ее ширина должна позволять свободно выполнять любые работы, поэтому достаточно удалить грунт на ширину 1 метр. Что касается глубины, то здесь вариант один – дно траншеи должно находиться на одном уровне с подошвой фундамента.
Далее приступают к осмотру поверхности и выявляют все ее дефекты. Имеющиеся грязные места приводят с порядок, при этом имеющийся старый гидроизоляционный слой также снимают. Для этого можно воспользоваться специальным скребком, растворителем и ветошью.
Чтобы полностью очистить поры материала, из которого изготовлен фундамент, проводят дополнительную обработку с использованием пескоструйного аппарата. После этого поверхность промывают раствором соляной кислоты слабой концентрации.
https://youtube.com/watch?v=YEJI3RoSB_A
Если при осмотре на поверхности обнаружится плесень или грибок, то выполняют обработку антисептическим раствором.
Для герметизации точек входа в фундамент различных коммуникаций используется монтажная пена. Трещины и выбоины на поверхности фундамента необходимо заделать цементным раствором и покрыть слоем грунтовки. Эти действия способствуют повышению адгезии поверхности с гидроизоляционным материалом. Дренажная система у подошвы фундамента также требует внимания, нужно внимательно осмотреть и убедиться в ее целостности. В местах, требующих ремонта или замены, следует провести соответствующие работы.
К подготовке фундамента для нанесения слой гидроизоляции следует подходить очень внимательно, это позволит избежать дополнительных трудоемких действий.
Нанесение гидроизоляции
Очень важно понимать, что нельзя наносить жидкую резину на поверхность фундамента в сырую и холодную погоду! Это относится ко всем способам нанесения жидкой гидроизоляции. Если предполагается ручное нанесение, то следует приготовить кисти или валик, а гидроизоляционный материал перед нанесением следует разбавить водой
Если гидроизоляция будет напыляемой, то приобретают специальную пневматическую установку. Можно также воспользоваться агрегатом безвоздушного распыления. Все компоненты гидроизоляционного материала смешивают в аппарате, который будет использоваться для работы
Если предполагается ручное нанесение, то следует приготовить кисти или валик, а гидроизоляционный материал перед нанесением следует разбавить водой. Если гидроизоляция будет напыляемой, то приобретают специальную пневматическую установку. Можно также воспользоваться агрегатом безвоздушного распыления. Все компоненты гидроизоляционного материала смешивают в аппарате, который будет использоваться для работы.
При выборе способа нанесения жидкой резины на поверхность фундамента обязательно учитывают потери материала. Для этого следует знать следующее:
- Коэффициент потерь при ручном нанесении равен 1,1.
- При использовании агрегата безвоздушного распыления применяют коэффициент 1,25.
- Пневматическое напыление требует использования коэффициента 1,4.
- Если поверхность имеет сложную форму, то коэффициент будет равен 1,6.
При ручном нанесении жидкой резины следует несколько раз повторить процесс на всей поверхности, пока не будет достигнута требуемая толщина гидроизоляции. Другие способы нанесения требуют меньших трудозатрат, так как достаточно одного слоя жидкой резины. В целом гидрозащита должна иметь толщину не меньше 2 мм. Если подошва фундамента располагается на глубине от 5 до 10 метров, то слой защиты увеличивают до 4 мм, для более заглубленных фундаментов гидроизоляция наносится слоем до 6 мм.
Наносится жидкая резина сначала в нижней части с постепенным подъемом вверх.
Чтобы проверить качество гидроизоляционной защиты, можно сделать небольшой надрез верхней части материала и попытаться поднять его. Отрыв небольших кусочков резины свидетельствует о качественной изоляции, если резина отрывается полосой, то процесс гидроизоляции необходимо повторить вновь.
Наливные и намазочные гидроизолирующие материалы
Так уж повелось, что под термином «жидкая резина», помимо двухкомпонентных составов, зачастую понимают все варианты гидроизоляции, которые предполагается наносить наливом или с помощью кисти и валика.
Более близкими к настоящей гидроизоляции являются акрил-бутилстирольные мастики, используемые для обработки ванных комнат, бассейнов, любых жилых помещений, где требуется остановить воду, в том числе грунтовую или капиллярную. Их также можно использовать в гидроизоляции кровли, но стойкость их к ультрафиолету заметно ниже, слой резины потребует механической защиты, а кроме того, цена на качественную композицию в несколько раз выше, чем на двухкомпонентные составы.
Кроме того, на рынке предлагается немало специализированных марок гидроизоляции, многие из которых имеют торговые названия «жидкая резина» или созвучные ему. В большинстве случаев это силиконовые и силоксановые полимеры, очень похожие по цвету и консистенции на жидкую резину. В отвержденном состоянии материал практически не отличается от обычной бутилстирольной технической резины. Но для обустройства кровли этот материал подходит менее всего. Под действием ультрафиолета силикон быстро теряет эластичность. Силиконовая резина может использоваться для локального ремонта кровли и гидроизоляции швов в местах примыкания к парапету или трубам.
Что такое жидкая резина и где она используется?
Ваша крыша постоянно протекает, и вы мечтаете раз и навсегда покончить с неприятными щелями, образовавшимися в ней? Вам нужен качественный и надежный материал, который легко наносится, безопасен и прослужит долгие годы? Тогда вам точно подойдет жидкая резина.
Долгое время строители были лишены идеального материала, который позволял бы осуществлять надежную гидроизоляцию. Все ранее использовавшиеся рулонные материалы (такие как, например, рубероид) укладывались встык, щели приходилось заделывать отдельно.
Однако со временем их целостность все равно нарушалась. Покрытие утрачивало надежное сцепление с основанием и отслаивалось, швы расходились, и внутрь проникала вода.
Избежать всех этих неприятностей можно, используя новый состав, называемый “жидкой резиной”.
Как выглядит жидкая резина?
По внешнему виду данный материал действительно похож на резину: он черный или темно-серый, водонепроницаем и обладает высокой эластичностью. А жидким его называют потому, что до нанесения и затвердевания он выглядит как эмульсия.
Жидкая резина относится к группе двухкомпонентных мастик. Производители не очень любят обывательский термин “жидкая резина”, предпочитая называть такой тип изолирующего материала “бесшовная напыляемая гидроизоляция”. Но для удобства потребителей соглашаются с его использованием.
Состав жидкой резины также отличается от обычной. Ее основой является битумная эмульсия с добавлением полимеров и стабилизаторов.
Особенности жидкой резины
Главным отличием от аналогов является мгновенное застывание жидкой резины и ее переход в твердое состояние. Водная основа материала препятствует образованию токсичных веществ и их испарению.
Жидкая резина находит активное применение в северных районах, поскольку выдерживает резкие отрицательные температуры. Кроме того, этот материал избавлен от основного недостатка битума – эффекта старения. Эфир, который содержится в битуме, постепенно испаряется. Наличие в жидкой резине полимеров препятствует преждевременному старению и продлевает срок ее службы до 20 лет.
Жидкая резина – очень прочный и эластичный материал. Она не отслаивается при вибрации, механических повреждениях, перепадах температуры и т.д. Ее состав не создает пожарной опасности, устойчив к химикатам и основным строительным смесям.
По своим техническим характеристикам жидкая резина сопоставима с кровлей из 4-х слоев рубероида, имея толщину 2 мм
Не все виды жидкой резины выдерживают ультрафиолетовое излучение. Некоторые ее разновидности следует обрабатывать специальной краской. А это значит, что материалу можно придать любой цвет.
Когда используется жидкая резина?
Основной областью применения жидкой резины являются любые виды гидроизоляционных работ. Кроме того, она используется:
- в гражданском строительстве – для усиления пароизоляции и гидроизоляции несущих стен, перекрытий, фундаментов, резервуаров и емкостей, внешних поверхностей стен в условиях повышенной влажности;
- при возведении опасных промышленных объектов – метрополитена, туннелей, мостов, для стабилизации откосов и насыпей, укрепления горной породы;
- при гидроизоляции труб, фундаментов, стен, подвалов, полов, при восстановлении имеющейся и устройстве новой кровли;
- в сельском хозяйстве – при возведении дамб и ирригационных каналов;
- при организации системы водоснабжения и в индустриальном строительстве – для изоляции водонапорных башен, подземных хранилищ, бассейнов, отстойников, водостоков и защиты бетонных конструкций.
В чем преимущества жидкой резины?
По сравнению с традиционными изолирующими материалами, жидкая резина обладает рядом преимуществ:
- при нанесении материал покрывает поверхность сплошным “ковром”;
- напыление производится путем “холодного” распыления (то есть ни поверхность, ни сам состав не требуют нагрева);
- имеет длительный срок службы;
- гидроизоляция из жидкой резины устойчива к температурным перепадам в диапазоне от -45°C до 100°C;
- хорошо прилипает к любым строительным материалам;
- кровля становится абсолютно водонепроницаемой, изоляция не имеет швов;
- материал устойчив к воздействию ультрафиолета, химических веществ и механических повреждений;
- экономичность при нанесении материала – не нужна вода, огонь, электричество, на обработку 1 кв.м расходуется не более 1-2 кг вещества;
- не имеет запаха;
- материал очень эластичен, легко растягивается и возвращается в исходную форму;
- жидкая резина устойчива к коррозии и является экологически чистым материалом;
- ее можно наносить на любые плоскости: горизонтальные, вертикальные, наклонные.
Понятие жидкой резины
Жидкая резина – одно- или двухкомпонентный, холодно наносящийся, мгновенно застывающий состав, структура которого построена на основе полимерно-битумной эмульсии. При взаимодействии с кислородом не становится источником ядовитых соединений летучего характера, не содержит растворителей. Основным компонентом выступает битум, в отдельных случаях может применяться природный каучук. Аналогично классической резине имеет черный цвет, хорошие характеристики, касающиеся эластичности, водонепроницаемости. По-другому может называться «бесшовной напыляемой гидроизоляцией».
Применяется в качестве мембранного, защитного покрытия строительных материалов, при проведении работ по созданию декоративных водоёмов, фундаментов.
Автолюбители используют иной состав, отличающийся однокомпонентной структурой, построенной на основе раствора стирольного каучука и органического растворителя. Материал имеет прозрачную структуру, после колеровки способен приобретать нужный оттенок, что делает его популярным в стайлинге авто. Автомобильная жидкая резина применяется в роли недолгосрочной оболочки внешних элементов машины (кузов, оптика, бампер и т.д.).
Работы с жидкой резиной Источник static.tildacdn.com
Укрепление основания стен Источник stroynedvizhka.ru
Жидкая резина для ремонта крыши Источник lr-gidroizolyaciya.ru
Технология заливки жидкого резинового пола
Прорезиненный наливной пол монтируется различными методами. Выбор метода зависит от покрываемой площади и состава смеси. Выделяют следующие методы:
Ручной метод. Приготовленную смесь выливают на подготовленную поверхность. Смесь разравнивается специальным инструментом. Размешивают смесь с помощью строительного миксера или электродрели со специальной насадкой.
Внимание! Качество и долговечность покрытия зависит от того, как приготовлена смесь. Нужно тщательно перемешивать смесь, чтобы покрытие прослужило минимум 10-12 лет
Данный метод используется для небольших помещений.
Автоматизированный метод. Смесь подготавливается и заливается специальной машиной. Особенность оборудования — контролирует толщину наливного пола и предназначена для монтажа больших площадей. Используется на стадионах и спортивных площадях. Для приготовления смеси положить компоненты в специальный резервуар, где машина размешает раствор до оптимальной консистенции.
Машина для приготовления смеси из резиновой крошки
- Комбинированный метод предназначен для создания нескольких слоев наливного пола. Например: если производится декоративная укладка в несколько слоев, то первый слой наносится при помощи машины. Потом идет декоративный слой, который покрывается защитным верхним слоем, но ручным методом.
- Распыление. Используется для обустройства грубых покрытий автомобильных парковок или складских помещений. Наносится смесь с помощью специального распылителя под давлением. Удобен благодаря скорости нанесения, но равномерность покрытия не гарантируется.
Подробно рассмотрим, как сделать резиновый наливной пол своими руками ручным методом. Метод предназначается для обустройства полов в жилых помещениях.
Укладку производят поверх любого основания: дерево, асфальт или бетонное покрытие.
После того как компоненты подготовлены, приступают к монтажу бесшовного резинового покрытия. Процесс проходит следующим образом:
- Подготовка поверхности. Бетонная поверхность выровнена, выбоины и иные дефекты заделаны. Если поверхность металлическая, то удалить ржавчину, масляные следы, которые помешают адгезии состава.
- После обезжиривания грунтуют основание клеем на полиуретановой основе, замазывая поры.
- Если необходимо, то устанавливают временные маяки.
- Раствор готовится так: на 1 литр клея нужно 7 литров резиновой крошки. Масса перемешивается до однородного состава миксером.
- Наносить резиновый наливной пол толщиной не менее 1 см, разравнивать шпателем.
- Прокатать валиком, но не сильно нажимать, чтобы не вызвать выбоины на резиновой поверхности. Иначе это негативно скажется на технических характеристиках покрытия: плотное покрытие потрескается на морозе.
Монтаж ручным методом После завершения монтажа прождать 12 часов, прежде чем вводить помещение в эксплуатацию. Данный метод подходит для покрытия резиновой крошкой небольших помещений. Если помещение большое, то выполнить заливку вручную проблематично.
Как монтировать нескользящее покрытие из резиновой крошки на лестнице тамбура в подъезде дома.
Источник
Гидроизоляция фундамента жидким стеклом
Такой метод гидроизоляции отличается сравнительно небольшими капиталовложениями и простотой технологии нанесения. Используется для гидроизоляции стен, пола, бассейнов, подвалов и помещений чердачного пола. Отличительные особенности – защита от химических воздействий, сырости, плесени и грибка, высокая огнеупорность.
Жидкое стекло для гидроизоляции фундамента
Существует несколько способов гидроизоляции жидким стеклом:
- Обмазочная;
- Проникающая;
- При заливке монолитного фундамента.
При применении любой технологии нанесения жидкого стекла нужно знать следующие особенности:
- Материал водорастворим, и его использование без дополнительной гидроизоляции рулонными материалами не рационально.
- Используя силикат натрия в растворе из цемента и бетонного раствора, вы уменьшаете его прочность. В связи с этим в составе смеси не должно содержаться больше 3% стекла.
- Затвердевание раствора происходит в очень короткий срок, что обуславливает необходимость приготовление небольшого количества смеси, которое можно будет применить за минимальное время.
Обмазочная гидроизоляция жидким стеклом
Обмазочный метод применяется в тех случаях, когда битумные растворы применяться не могут. Слой жидкого стекла не выполняет функцию защиты, но при его взаимодействии с бетоном поры бетонной поверхности наполняются соединениями, нерастворимыми в воде, что и создаёт гидроизоляционную защиту.
Гидроизоляция фундамента жидким стеклом осуществляется следующим образом:
- Подготовка поверхности под нанесение слоя стекла. Очищение основания от строительного мусора, всевозможной грязи и пыли, жира.
- Нанесение гидроизоляционного материала широкой кистью, после обсыхания 1 слоя можно приступить к нанесению следующего.
- После высыхания всей поверхности проводится оклеечная гидроизоляция.
Проникающая гидроизоляция на основе жидкого стекла
Незаменима при ускоренной защите мест соединений и течей сборного фундамента от воды, пара или другой жидкости. Приготовление раствора осуществляется при помощи цемента, воды и жидкого стекла, оно осуществляется в небольших количествах, так как его схватывание и застывание происходит в крайне сжатые сроки.
- Поверхности, на которые будет наноситься раствор, необходимо очистить от пыли и грязи, при необходимости провести так называемое «расшивание швов» или штробление трещин.
- Чтобы приготовить гидроизоляционный раствор нужно перемешать жидкое стекло с водой в соотношении один к десяти – один к пятнадцати, а после произвести заливку полученной смеси в сухую строительную смесь и один раз перемешать.
- Используя шпатель, нужно нанести полученный раствор на очищенные трещины и стыки. Чтобы увеличить адгезию, поверхности можно увлажнить.
Гидроизоляция при заливке монолитного фундамента
Используется жидкое стекла вместе со смесью из бетона с целью создания монолитного фундамента, что дает дополнительную защиту от воды строительной конструкции, но при этом уменьшает ее прочность и надежность. Это следует учитывать при заливке фундамента. Поэтому следует использовать усиленное армирование поверхностей и утолщать слой песчаной подсыпки.
- Следует провести все подготовительные работы заранее в связи с быстрым затвердеванием смеси.
- Процентное соотношение жидкого стекла в растворе не должно превышать 5% от общей массы.
- Смешанное стекло с водой необходимо вылить в цементно-песочную смесь, перемешать и засыпать наполнитель.
- После приготовления раствора его необходимо влить в опалубку, выровнять и дождаться его затвердевания.
- Последний штрих – утепление листами полистирола.
Что такое жидкая резина?
Это новый тип гидроизоляции, который заменяет привычные мягкие рулонные покрытия. Жидкая резина – это мастика, содержащая один или два компонента. Она объединила положительные свойства битума и полимеров.
Состав жидкой резины:
- Битумно-латексная эмульсия, которая является основой. Но напыление при ее плотности сделать невозможно. И в этом может помочь другой компонент – порошок хлористого кальция.
- Порошок хлористого кальция, который соединяют с водой в пропорции 1:10. Затем получившийся раствор смешивают с битумно-латексной эмульсией, получая, таким образом, жидкую резину.
Область применения жидкой резины
Поскольку жидкая резина обладает хорошими гидроизоляционными характеристиками, то применяется она в разных отраслях. Нанесенная на поверхность, она дает бесшовное покрытие, сквозь которое вода не просачивается. Этот материал используют при заделывании щелей, неровностей и стыков.
Отрасли, где применяют жидкую резину:
- Строительство. При помощи жидкой резины обустраивается новая кровля или же ремонтируется старая. Ею покрывают плоские крыши и используют под черепицей. Чтобы защитить от влаги балконы, лоджии, плиты перекрытия, фундаменты подвальных помещений и цокольных этажей, а также поверхности, которые подвергаются соприкосновению с водой (например, в ванных, бассейнах) также применяют этот материал.
- Сельское хозяйство. Жидкую резину используют в качестве герметика в поливочных системах, плотинах, хранилищах зерна.
- Система водоснабжения. Везде где требуется гидроизоляция – промазка швов, поверхностей люков, труб.
- Строительство объектов спецназначения. Для укрепления насыпей, в конструкциях мостов, теплоэлектроцентралях, метрополитенах также используют жидкую резину.
- Эксплуатация и ремонт железнодорожных путей и автомобильных дорог.
Виды жидкой резины
Жидкая резина подразделяется на:
- Наливную – которую готовят в месте, где собираются делать гидроизоляцию.
- Окрасочную – ее наносят при помощи шпателей, кистей или специальных щеток. Эта работа проводится вручную. Резина имеет пастообразную или жидкую форму.
- Напыляемую – которая наносится при помощи специального оборудования. Резина в этом случае наносится посредством холодного напыления. Работа при таком подходе выполняется быстро, а покрытие получается прочное.
Последний вид покрытия считается самым оптимальным вариантом, используемым для гидроизоляции. Сейчас напыляемой резине принадлежит одно из ведущих мест в ряду гидроизоляционных материалов.
Виды кровельных мастик и их общая характеристика
Битумная мастика имеет сложный состав с минеральными и органическими составляющими. Она обладает высокодисперсными и пластичными характеристиками. Использовать ее очень легко. Для этого не нужны сложные навыки и техники. И она экономически выгодна.
Состав мастики позволяет применять ее в работе с разными поверхностями – из рубероида, дерева, бетона или стали.
По способу несения кровельные мастики можно разделить на мастики:
- наносимые в горячем виде;
- наносимые в холодном виде.
Эти мастики отличаются своим составом – холодные содержат растворитель, что позволяет работать с мастикой даже при низких температурах (от +5 градусов); горячие требуют разогрева до 70 градусов перед нанесением на поверхность.
Также различают мастики:
- растворимые в воде;
- в состав которых входит органический растворитель;
- с органическими компонентами.
В зависимости от химического состава мастики подразделяются на:
- битумные;
- латексные;
- полимерные;
- комбинированные.
Несмотря на разный состав, все кровельные мастики обладают общими характеристиками:
- устойчивость к механическим воздействиям;
- устойчивость к воздействиям окружающей среды;
- пластичность;
- небольшой вес.
Технология использования ↑
tehnologia-1 tehnologia-2
Для эффективной эксплуатации гидроизоляционного кровельного пирога, жидкую резину нужно правильно уложить на поверхность. Обязательное условие для этого подготовленные места для укладки.
Кровлю или перекрытия нужно тщательно очистить от всех типов загрязнения (мусора, пыли ржавчины), после чего поверхности грунтуют мастикой, и укладывают геотекстиль. Когда грунтовочный состав высохнет нужно приступать к нанесению слоя битумно-латексного покрытия.
Технология подразумевает три способа работы.
- Вручную. Жидкую резиновую гидроизоляцию наносят используя ручной инструмент – валик или кисть. Причем в первом случае можно добиться более равномерного и экономного распределения состава. Использовать ручное нанесение можно только на горизонтальных поверхностях в несколько слоев толщиной в 3-4 миллиметра.
- Наливным способом. Таким методом можно организовать толстый гидроизоляционный слой. Материал выливают на кровлю и разравнивают правилом. Наливным способом можно обустроить плоскую крышу.
- Распылением. Способ применяют чаще всего на вертикальных поверхностях и со значительным уклоном. Для нанесения применяют пульверизатор с помощью которого получается тонкий и равномерный слой. Это самый экономичный способ позволяющий сократить расход материала.
Рекомендуем Важно знать, что наиболее действенной будет гидроизоляция, нанесенная в 2-3 слоя. Повторно следующий слой можно уложить после высыхания предыдущего (около 5-9 часов)
Желательно чтобы каждый слой имел толщину приблизительно 1 миллиметр.
При работе с таким материалом не стоит забывать о правилах безопасности.
- Нельзя допускать к выполнению гидроизоляции детей возрастом до 18 лет.
- Люди, имеющие заболевания кожи, дыхательных путей и слизистой оболочки глаз также недопустимы при работе с жидкой резиной.
- Не наносить материал в непосредственной близости от источников огня.
- Запрещено проводить распыление в сильный ветер, или туман.
- В помещениях и ограниченном пространстве должна быть обустроена вытяжная и приточная вентиляция.
- Оборудование для распыления должно быть исправным.
- Обязательно использование специальной рабочей одежды, защитных дыхательных средств (респиратора), и очков.
- Обязательно соблюдать условия хранения указанные производителем.
Характеристики жидкой резины
№ | Наименование показателей | Нормативное значение по ТУ 5775-001-70265928-06 | Нормативное значение по ГОСТ 30693-2000 | Метод испытаний | Фактическое значение |
1 | Плотность, кг/м3 | 1010-1020 | – | ГОСТ 15139-69 | 1013 |
2 | Массовая доля нелетучих веществ компонента % не менее | 60,00 | – | ГОСТ 17537-72 | 60,7 |
3 | Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее | 0,20 | 0,10 | ГОСТ 26589-94 | 0,25 |
4 | Условная прочность МПа не менее | 0,20 | 0,20 | ГОСТ 26589-94 | 0,27 |
5 | Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 300 | 100 | ГОСТ 26589-94 | 1461 |
6 | Водопоглощение в течении 24 ч, % по массе не более | 1,0 | 2,0 | ГОСТ 26589-94 | 0,6 |
7 | Гибкость на брусе с закругленным радиусом 5 мм, °С | На поверхности образца не должно быть трещин при температуре минус 15 °С | Отсутствие трещин на поверхности образца при температуре минус 15 °С | Отсутствие трещин на поверхности образца при температуре минус 15 °С | |
8 | Водонепроницаемость при давлении 0 Мпа в течении 72 ч ,001. | Отсутствие признаков проникания воды | Отсутствие признаков проникания воды | ГОСТ 26589-94 | Отсутствие признаков проникания воды |
9 | Водонепроницаемость при давлении 0 Мпа в течении мин ,03 10 . | Отсутствие признаков проникания воды | Отсутствие признаков проникания воды | ГОСТ 26589-94 | Отсутствие признаков проникания воды |
10 | Теплостойкость, °С | Не должно быть вздутий и подтеков при температуре 90 °С в течении 2 ч. | – | ГОСТ 26589-94 | Отсутствие вздутий и подтеков при температуре 90 °С в течение 2 ч. |