3 совета, которые помогут с легкостью закрутить любой шуруп

Несколько советов по использованию саморезов

Саморез – это один из наиболее распространенных во всем мире крепежных элементов. Эти простые, но очень эффективные метизы используют для соединения деталей из дерева, полимерных материалов, стали, цветных металлов и их сплавов.

Кроме этого, самонарезающие винты помогают обеспечить надежное и при этом разборное соединение абсолютно разных материалов, например пластика и древесины, гипсокартона и стали. Несмотря на то, что пользоваться саморезами умеют все, есть некоторые тонкости, которые не знакомы большинству домашних мастеров.

Мы приготовили несколько интересных советов, которые помогут сделать работу с этими метизами проще, эффективнее и безопаснее.

Безопасность при выполнении работ

С первого взгляда может показаться, что вкручивание саморезов не таит в себе никаких неприятностей и единственное чего стоит опасаться, так это слизанных шлицов.

Вы будете удивлены, когда узнаете, что ежегодно десятки тысяч людей во всем мире получают серьезные травмы при работе с этими метизами.

Проблемы, связанные с нарушениями техники безопасности, неисправностью инструментов или банальной невнимательностью, могут быть самыми различными, начиная от ссадин и порезов и заканчивая проникающими ранениями конечностей и повреждениями глаз.

Чтобы избежать неприятностей при работе с винтами такого типа, необходимо соблюдать несколько несложных правил:

• Всегда используйте исправный инструмент. Это касается не только сетевых и аккумуляторных шуруповертов, но и обычных отверток;
• При работе с шуруповертом всегда применяйте защитные очки. Саморез, вкручиваемый с усилием, при нештатной ситуации может отлететь в любую сторону;
• Применяйте перчатки, чтобы защитить руки от уколов и порезов в процессе работы;
• Всегда внимательно исследуйте место, куда планируете вкручивать саморез. Работая в незнакомой обстановке, можно попасть крепежом в электрическую проводку, кабель, пластиковую трубу водоснабжения или отопления;
• В процессе работы храните метизы в специальном кармане на рабочем поясе, коробке или другой емкости. В этом случае вероятность потери острого изделия значительно снижается.

Перечисленных выше мер безопасности вполне достаточно, чтобы обезопасить себя во время работы.

Нагель по кирпичу. Виды самонарезающих крепежей и их параметры

Классификация самонарезающих шурупов для работы по бетону без предварительного сверления осуществляется исходя из материала, спецпокрытия, формы шлица и головки, вида резьбовой насечки. Анкер-нагели по бетону изготавливаются строго по ГОСТу 1147-80. Для производства саморезов чаще всего используют отечественную или импортную стальную проволоку. Сталь применятся углеродистая наших марок 08кп, 10кп, 10, 10пс и зарубежных – С1010, С1022, С1018. После того, как изделие выточено из болванки, его поверхность для прочности закаляют. В качестве защитных мероприятий применяют следующее:

1. Оцинковка. Гальваническим методом на изделие наносят цинковый слой, предохраняющий шуруп от коррозии (цвет бывает желтый или серебристый).
2. Фосфатирование. Цвет получается черный или серый за счет взаимодействия стального изделия с фосфатами.
3. Оксидирование. Получение защитной пленки на крепеже осуществляется с помощью окислителя. В результате химической реакции нагель становится черным.

Крепежные детали используются без спецпокрытия, если они изготовлены из легированной нержавейки. Сплав обладает антикоррозийными качествами. Самонарезающие элементы из латуни долговечны и устойчивы к агрессивным оружающим условиям. Их недостатком является мягкость и тенденция к деформации.

Головка метиза бывает потайной, выступающей, может иметь цилиндрическую форму, вид полуконуса или шестигранника. Шлицы делают крестообразными, шестигранными под ключ, в виде звездочки Torx, в форме бочка под торцовый ключ. Прямой шлиц не используется. Он не сможет передать необходимых усилий, чтобы крепко закрутить саморез в плотную разнородную плоть.

Резьбу на саморезы делают с разной конфигурацией:

• Универсальная. Здесь крепежный предмет имеет многофункциональное предназначение. Его можно использовать как с дюбелем, так и без него. Длина не превышает 220 мм, диаметр — не более 6-ти мм.
• В виде елочки. Наклонное резьбовое сечение получают с помощью конусов, вложенных один в другой. Длина самонарезающего шурупа увеличено до 200 мм, сечение – до 8 мм. Деталь забивают в подготовленное отверстие без дюбеля или с его использованием.
• С разной частотой витков. Такие саморезы крепче держатся в бетоне и с ними можно работать без использования дюбеля. Их еще называют турбошурупами. Такая нестандартная резьбовая насечка наносится на всю длину нагеля, которая может принимать значения от 52 мм до 212 мм, наружный диаметр при этом составляет 7,5 мм.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия — используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. («клопы»

) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике — до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления — по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном — саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника — шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2

(Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов. Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой

Размер
L длина, мм
Вес 1000 шт, кг без сверла
Вес 1000 шт, кг со сверлом

4,2×13
13,0
1,66
1,85

4,2×14
14,0
1,73
1,87

4,2×16
16,0
1,89
2,05

4,2×19
19,0
2,04
2,26

4,2×25
25,0
2,45
2,61

4,2×32
32,0
2,87
3,05

4,2×41
41,0
3,60
3,71

4,2×48
48,0
3,78
нет

4,2×51
51,0
3,87
4,10

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Правильное применение

Нагели очень часто используются при монтаже деревянных конструкций, ПВХ окон, алюминиевого профиля, деревянных коробок к бетонным конструкциям, кирпичным или другим стенкам. Перед тем как начать вкручивать шуруп, необходимо просверлить отверстие в кирпиче с помощью специального бура.

Проводя такую работу, нужно учитывать некоторые нюансы:

1. Следует отступить от края 5 или 6 см.
2. Если есть необходимость смонтировать ПВХ окно, тогда расстояние между крепежами должно составлять 60 см.
3. Если нужно установить деревянные или алюминиевые окна, тогда наибольшее расстояние между крепежами составляет 70 см, а от угла рамы до стоек — 10 см.

После того как была произведена разметка, необходимо приступить к вкручиванию нагеля. Его необходимо очень аккуратно закрепить. Если стена сделана из пористого или полого материала, тогда не стоит надавливать при закручивании. В таком случае применять нужно только вкручивающие движения. Необходимо запомнить, что нагель с меняющейся резьбой никогда не будет сочетаться с дюбелем.

Крепление к стене

Нет ничего сложного в том, чтобы прикрепить шуруп к стене. Перед началом только необходимо проделывать подготовительные работы с помощью определённых инструментов:

• дрель;
• перфоратор;
• отвёртка или шуруповёрт;
• крепёжный материал.

1. Перед началом работы всегда необходимо произвести тщательную зачистку поверхности.
2. После проводим правильную разметку будущих отверстий. Для каждого вида работы они будут свои.
3. Когда намётки будут нанесены на поверхность, то можно приступать к сверлению. По длине отверстие должно соответствовать подготовленному крепёжному материалу.
4. Необходимо запомнить, что сверло будет очень сильно нагреваться, а потому следует периодически смачивать его в масле или воде.
5. Если глубину надо увеличить, то следует использовать штырь. Проворачивая его внутри, можно достичь оптимальной длины.
6. В отверстие нагель будет вкручиваться через подготовленную конструкцию, которая предварительно закреплена.
7. Насечки на шурупе позволяют прочно закрепить поверхность. Шуруп является довольно ломким. Если применять чрезмерную затяжку или сильно нагреть стержень, то произойдёт излом. Именно поэтому лучше очень аккуратно использовать шуруповёрт, чтобы вкрутить нагель в бетон. Вкручивание будет производиться на больших оборотах. Стержень сильно нагреется и отверстие расширяется. Поэтому шуруп может разболтаться и выпасть. Именно поэтому лучше использовать обычную отвёртку, которую нужно выбирать согласно нанесённым рисункам на головке изделия. Бывает фигурная или крестообразная форма.
8. Если шуруп никак не вкручивается, тогда стоит применить молоток. Но делать это нужно только в том случае, когда конструкции не будет нести большую нагрузку.

Ещё можно закрутить саморезы по бетону без сверления, но для этого нужно убедиться, что поверхность рыхлая. В таком случае понадобится только отвёртка.

https://youtube.com/watch?v=0PnvRtegqBg

3.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному – трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

Какие саморезы нужны для профиля. Саморезы для соединение профилей и подвесов

Разберемся какие саморезы нужны для профиля? Шурупы по металлу разделяются на 2 вида. Каждый отличен по своим техническим возможностями и предназначен выполнять определенные функции.

Разница использования шурупов

Здесь нужно отметить, что возможно использование саморезов как с сверлом так и без. Выбор будет зависить от качества профилей. Лучше держат шурупы без сверла но их тяжеловато вкручивать через два профиля, а для крепежа подвесов самое то.

Саморезы для монтажа гипсокартона

РЕМОНТ И ОТДЕЛКА В УЛЬЯНОВСКЕ – https://www.youtube.com/user/themostfamousMASTER Часто встречающаяся проблема при монтаже ГКЛ…

Шуруп с пресшайбой

Среди мастеров есть такие названия шурупов как “семечки”, “клопики”. Они имеют маленькие размеры, применяются для фиксации профилей друг к другу и являются самыми популярными.

Саморез по ГКЛ покрыт либо оцинковкой, либо оксидированным покрытием. Несмотря на различные наконечники функциональность у крепежей одинаковая. Для того чтобы монтировать эти саморезы предварительная подготовка не требуется. Они легко монтируются при помощи шуруповерта или дрели. Тонкий наконечник быстро проделывает отверстие и путем небольшого надавливания на шуруп он плотно фиксируется в профиле.

Для экономии шурупов и быстрого монтажа используйте просекатель профиля.

С его помощью таких саморезов производится прочная фиксация профиля к обрешетке или же фиксация металлических подвесов. Работать с шурупом разрешается без предварительного сверления отверстий. Тонкий кончик пробивает основание материала, а шляпки плотно фиксирует прикручиваемые элементы. Самый популярный размеры самореза для фиксации конструкции и обычных профилей длиной 13- 16мм.

Саморез обычный с прессшайбойСаморез со сверлом с пресшайбойРазмеры, количество и вес

Фосфатированные конусообразные шурупы

Отличительные особенности головки:

• Если соскакивает инструмент о головку шурупа поранится невозможно – она закругленная;
• Удобно прижимать саморез во время монтажа отверткой или шуруповертом;
• С такой готовкой в некоторых случаях возможно использование шайбы, прокладки;
• Цилиндрическая форма гарантирует надежную фиксацию.

Разновидности и размеры

Классификация видов саморезов по бетону без сверления проводится в соответствии:

• с материалом;
• покрытием;
• формой головки и шлица;
• конструкцией резьбы.

Для анкерных шурупов по бетону разработан ГОСТ 1147-80 — межгосударственный стандарт на все виды подобных метизов.

Чаще всего для изготовления саморезов используют проволоку из углеродистой стали марок 08 кп, 10 кп, 10, 10 пс отечественного производителя или С1010, С1018, С1022 импортного. После вытачивания изделия из болванки, ему придают закалкой поверхностную прочность.

Для защитного покрытия применяют:

• оцинковку(серебристый или желтый цвет изделий) — слой цинка наносят гальваническим способом, это предохраняет саморез от коррозии во влажной среде;
• фосфатирование — покрытие серого или черного цвета образуется при взаимодействии стали с фосфатами;
• оксидирование (черные метизы) — пленка на поверхности получена химическим взаимодействием с окислителями.

Без покрытия применяют саморезы из нержавеющей легированной стали. Хром и никель в ее составе придают сплаву антикоррозионные свойства.

Латунные шурупы — долговечный, устойчивый к агрессивной среде крепеж. Недостаток — пластичность, склонность к деформированию.

Конструкция головки может быть потайной или выступающей, в виде шестигранника, цилиндра, полуконуса. Шлиц для саморезов по бетону, как правило, крестообразный, звездчатый Torx, шестигранный под имбусовый ключ или в форме бочонка под торцовый. Прямой не применяется, так как он не обеспечивает передачу значительных усилий, необходимых для закручивания крепежа в плотный неоднородный материал.

Резьба саморезов выполняется:

• Универсальной. Крепеж многофункционального назначения применяют с дюбелем или без него. Выпускаются шурупы по бетону с размерами до 6 мм в диаметре и до 220 мм длиной.
• В форме елочки. Наклонную резьбу образуют вложенные друг в друга конусы. Сечение самореза увеличено до 8 мм, длина — до 200 мм. Метиз забивают в просверленное отверстие или под посадку используют дюбель.
• С непостоянным шагом витков. Для более надежного крепления резьбе придают переменный шаг, дополнительно выполняют насечки. Это позволяет использовать метиз без распорного дюбеля. Иногда саморезы по бетону без сверления называют турбошурупами. Выступы и впадины у них расположены по всему стержню. Наружный диаметр нагеля составляет 7,5 мм, длина — от 52 до 212 мм.

В таблице сортамента саморезов по бетону указаны характеристики изделий и масса 1000 штук.

Как закрутить саморез в кирпич. Как вкрутить саморез в кирпичную стену

Первым делом, первым делом инструменты

гвозди, саморезы, клёпки, анкеры

Надежное закрепление конструкции — гарантия того, что она прослужит долгое время, не требуя дополнительного ремонта

В этом плане очень важно выбрать надежные инструменты и элементы крепления. И к этому выбору нужно подойти со всей ответственностью

Понадобятся специальные инструменты . Лучше всего подойдет ударная дрель.

Можно выбрать и обычную дрель, к которой подбирается победитовый наконечник. Но в этом случае работы осложнятся. По стоимости это выльется примерно в следующие цифры: от 800 рублей за сам инструмент и от 40 до 50 рублей в дополнении еще и за сверло. Ходовыми считаются размеры диаметры на 6 и 8 мм.

Список материалов, с которым могут работать такие инструменты, обширен. Их выбор будет зависеть от будущей нагрузки навесной конструкции. Самыми популярными являются следующие:

• саморезы для кирпича;
• дюбели (помогут выдержать большую нагрузку);
• анкеры (способны держать на себе очень тяжелые вещи);
• заклепки (для деликатных стеклянных полочек);
• уголки (для небольших шкафов и полок);
• обычные гвозди в сочетании со всеми остальными.

Также важно учитывать и то, какое именно изделие используется для кладки поверхности — он может быть как цельным, так и пустотелым. Виды и сорта этого продукта также подскажут насколько надежны саморезы, используемые для кирпича

Главные правила крепления

правильное крепление саморезов

Перед началом работ надо усвоить некоторые правила. Они помогут не испортить поверхность и провести правильный крепеж:

1. Самое основное требование, которое нужно выполнять при креплении чего-нибудь на стену из подобного материала — это не испортить раствор, скрепляющий между собой блоки.
2. Лучше всего будет использовать именно сверло. Оно поможет избежать трещин, которые могут появиться, если, например, перфоратором пытаться «всадить» саморезы в кирпич.
3. Сверление должно быть неспешным и постепенным. Такой подход поможет закрепить любой элемент в подобную стену.

Способы работы

работа с саморезами

Есть несколько способов, которые помогут облегчить работу с размещением крепежа на такой стене. Некоторые из них довольны интересны:

Если мы работаем с дюбель-гвоздями , важно приготовить емкость с водой — в ней мы будем периодически остужать сверло. На само сверло можно намотать изоленту, которая будет служить ограничителем

После того как отверстие готово, вставляем стакан дюбеля и забить гвоздь.
Для того чтобы облегчить процесс , который проходят саморезы, забиваемые в кирпич, можно воспользоваться «старым» методом. Вставленный в просверленное отверстие дюбель укрепляется при помощи деревянного колышка.
Еще один «дедовский» способ будет заключаться в том, что просверливается отверстие, в него закручивается пробка или чопик, предварительно вымоченные в клее ПВА. Затем обрезается выглядывающее из стены «лишнее» и вкручивается саморез. Но такое крепление считается недолговечным.
Лучше всего использовать для работы дюбели , предназначенные именно для кирпичной стены. У них есть выступы, которые не позволят ему провернуться, даже если завинчивается шуруп или гвоздь. Это правило действует даже для пустотелого кирпича, в котором он будет сворачиваться в узел и займет весь необходимый объем.
Когда требуется оформить наружную стену (например, вход дома), можно наряду с дюбелями и саморезами можно использовать уголки. Они не только будут соединять конструкцию и стену, а станут даже опорными элементами.

Как правильно устанавливать листы профнастила на крыше

Класть профлист необходимо последовательно с вертикальным нахлестом на одну волну. Для укрепления системы специалисты советуют вкручивать саморезы для профнастила не дальше 50 см друг от друга.

Советы по укладке металлопрофиля.

1. Скатные крыши перекрывают начиная с нижнего края торца. Укладка пилотного листа производится с выступом в 2 см.
2. Исключение проникновения талой воды в стыки достигается путем настила верхнего ряда на нижний с нахлестом.
3. По горизонтали один лист должен заходить на другой на величину, равную шагу волны, то есть более 10 см. Маленький уклон конструкции требует большего нахлеста листов.
4. По вертикали выступ последующего листа над предыдущим должен составлять 10–20 см, в зависимости от угла ската крыши.
5. Потребность в обработке силиконовым герметиком стыков возникает при наклоне скатов менее 15°. Это надежно защищает область швов от проникновения влаги.
6. Профилированный лист вдоль фронтона следует крепить к каждой доске обрешетки, это означает, что шаг крепежа должен быть равен шагу обрешетки. Оставшиеся элементы крепят в шахматном порядке на расстоянии не более 50 см.
7. Саморезы закручивают в нижнюю волну профлиста, где они плотно прилегают к обрешетке для снижения давления на кровлю при шквалистом ветре.
8. Коньковый профиль ставится в стыках скатов, закрепляясь в каждой волне саморезами.

Технология укладки металлопрофиля

Какими бывают саморезы для бетона и как их выбирать

Бетон – материал исключительно твёрдый и плотный, поэтому крепёж для него должен быть особым. Чаще всего для крепления различных конструкций к бетонному основанию используют анкера и шурупы с дюбелями, под которые высверливают отверстия. Но есть и специальные саморезы, не требующие установки дюбелей.

Прежде чем приобретать метизы, предлагаем узнать, по каким критериям их выбирать, а также как вкрутить саморез в бетон – какие инструменты для этого потребуются.

Материал изготовления

Производят такие шурупы из латуни, нержавеющей или углеродистой стали. Первые два вида не поддаются коррозии и могут применяться в любых условиях эксплуатации: внутри и снаружи, в сухих и влажных помещениях. Но латунь – материал дорогой и не слишком жёсткий, большую нагрузку крепёж из него нести не может, поэтому используется он очень редко.

Шуруп из легированной нержавеющей сталиИсточник allegroimg.com

Изделия из углеродистой стали самые востребованные, так как обладают приемлемой стоимостью и достаточно высокой прочностью. Однако без внешнего покрытия они могут ржаветь, особенно если эксплуатируются в условиях, при которых возникает коррозия металлов. В первую очередь это высокая влажность воздуха и прямой контакт с водой.

Выбирают такие метизы по цвету, который указывает на тип покрытия.

Серебристые изделия – оцинкованные, слой цинка на них наносится гальваническим способом, и является надёжной защитой от коррозии. Это универсальный саморез по бетону, так как пользоваться им можно в любых условиях.

Оцинкованные шурупы для бетонаИсточник 24aul.ru

Золотистый цвет говорит об обработке медью или латунью и возможности использования такого крепежа только при внутренних работах.

Шурупы из оксидированной углеродистой сталиИсточник der-schweighofer.de

Вид резьбы

Для установки в бетон подходит несколько видов саморезов, отличающихся друг от друга видом резьбы.

Универсальные – с частой и невысокой резьбой.

Могут применяться как с дюбелями, так и без них.

Нагели – с переменной высотой резьбы и наличием насечек на её рёбрах.

Это самонарезающие шурупы, для установки которых распорные дюбели не нужны. Но нужно знать, покупая такие саморезы по бетону, как правильно закрутить их, чтобы получить надёжную фиксацию. Под них высверливается узкий канал, который должен быть на несколько миллиметров длиннее самого метиза.

Нагели имеют разную длину, но одинаковый диаметр 7,5 ммИсточник крепеж.рф

Саморезы-ёлочки с наклонной резьбой в виде расположенных друг за другом конусов.

Без дюбеля могут использоваться только для крепления лёгких конструкций. В основном идут в комплекте с дюбелем, в который не вкручиваются, а забиваются молотком.

Крепёж с резьбой в виде ёлочкиИсточник dek.cz

Форма шлица и головки

Саморезы по бетону бывают с выступающей и потайной головкой. От их вида зависит, как вкрутить шуруп в бетонную стену. Выступающие головки имеют разную форму – шестигранную, цилиндрическую, в виде бочонка, с наружной резьбой под гайку, с пресс-шайбой. Они закручиваются с помощью торцевых или накидных ключей. Есть и головки со шлицами, которые могут быть как выступающими, со сферической вершиной, так и потайными, выполненными в виде конуса с плоской шляпкой.

Шуруп с шестигранной выступающей головкойИсточник jamessmithfencing.co.uk

Шурупы для такого твёрдого материала, как бетон, имеют сложные шлицы – крестообразные, шестигранные или в виде шестиконечной звёздочки (торкс).

Саморезы с потайной головкой и шлицом TorxИсточник avito.st

Как вкрутить саморез в бетон – подготавливаем отверстие

Саморезы для работ с бетоном должны не только выдерживать большие нагрузки, но и обеспечивать надежное и прочное крепление. Поэтому материалы и конструкцию выбирают именно с учетом этих свойств. Перед тем, как вкрутить саморез в бетон или газобетон, нужно дополнительно использовать дюбели. Благодаря этим вспомогательным элементам обеспечивается прочное и надежное крепление на несущих основаниях. Вспомогательные элементы изготавливаются из нейлона, полиэтилена и полипропилена.

Состоят эти элементы из двух частей: цилиндрической и распорной. Предназначение цилиндрической части – корректировать фиксацию в штукатурке таким образом, чтобы не был разрушен слой. Распорная часть помогает жестко закрепить всю конструкцию в отверстиях. К самой основной задаче этих приспособлений относится обеспечение легкого вкручивания крепежных изделий, в то же время они должны быть надежно закреплены в стене. Как обеспечить дополнительную прочность и надежность креплениям, чтобы в дальнейшем можно было без проблем вкрутить саморез по бетону, мы расскажем прямо сейчас.

Например, для того чтобы просверлить отверстия, нужно использовать сверла по бетону, диаметр которых равен диаметру дюбелей. Все отверстия должны быть сделаны на 3 или 5 мм больше, чем длина дюбеля. А подбирать саморезы необходимо той же длины, что и длина дюбелей, или чуть большей

Важно, чтобы в готовые отверстия дюбели входили легко и без дополнительных усилий. Чтобы установить их в бетон или газобетон, нужно только слегка подравнять легкими постукиваниями молотком. Закручиваются саморезы как отверткой, так и шуруповертом

Закручиваются саморезы как отверткой, так и шуруповертом.

Если вам принципиально произвести крепление без дюбелей, то такой способ существует, но пользуются опытные мастера им очень редко. В данном случае саморезы надо будет вкручивать прямо в подготовленные отверстия. Если же и сама поверхность сделана из пористых материалов, то сверление перфоратором невозможно. Для облегчения работы, связанной с вкручиванием, надо пользоваться любым машинным маслом. Его нужно накапать или промазать отверстия. Только такой способ позволяет вкрутить саморезы навсегда. В будущем выкрутить их будет невозможно.

Саморезы для бетона с профилем «елочка» можно вколачивать в поверхность молотком. Такой способ также считается «вечным», и выкрутить метизы обратно не представляется возможным. В подготовленные отверстия вместе с дюбелями саморезы нужно вколотить молотком. Основным преимуществом такого способа является быстрота. В данном случае не нужно дополнительное время на установку и закрепление вспомогательных элементов.