Какие трубы для скважины на возвышении лучше использовать

Срок эксплуатации скважин

Какая обсадная колонна самая надёжная?

1. На данный момент самой надёжной является конструкция из полимерных труб НПВХ, несмотря на то, какая будет использоваться колонна: двухтрубная или однотрубная. Данная скважина прослужит более 50 лет. Гарантийный срок скважины из труб НПВХ 10 лет.
2. Не менее надёжная конструкция – двухтрубная обсадная колонна (наружная металлическая обсадная труба 133 мм с муфтовым соединением и дополнительная пластиковая ПНД труба 117 мм). Колонна получается прочной за счёт металла, а пластиковая исключает возможность коррозий. Гарантия на скважину с муфтовым соединением 10 лет.
3. В целях экономии можно выбрать двухтрубную конструкцию с резьбовым соединением (“труба в трубу”): металлическая диаметром 133 мм и пластиковая ПНД 117 мм. Скважина с такой конструкцией прослужит 45-50 лет. Гарантия – 5 лет.
4. Самый экономный вариант, однотрубная конструкция – металлическая обсадная колонна с открытым водозаборным стволом. Однако такую конструкцию можно использовать не для всех разрезов и уровней воды. Такая скважина будет функционировать 30-35 лет.

Назначение обсадных труб

По своей сути трубы используются для одной основно цели — повысить долговечность пробуренной скважины и предотвратить обрушение ее стенок

Поэтому, решая какую трубу использовать для скважины, необходимо обращать внимание на ее прочностные характеристики

Кроме того, обсадка должна отвечать следующим требованиям:

Пластиковая труба для скважин

• Она должна обеспечить герметизацию скважины, чтобы предотвратить попадание воды из верхних слоев (она обычно не отвечает требованиям по качеству). Кроме того, герметичная конструкция позволяет предотвратить попадание в водяной столб песка и других загрязняющих веществ извне.
• Внутренняя поверхность обсадной трубы находится в постоянном контакте с водой, поэтому необходимо выбирать материалы, которые не приводят к изменению химического состава жидкости и не вызывают снижения ее качества.

Все предлагаемые материалы для изготовления обсадных труб имеют приблизительно равные технические характеристики, основную роль при выборе играет именно финансовая составляющая, стоимость может значительно отличаться.

Для устройства обсадки водяных скважин применяют трубы из следующих материалов:

• Сталь.
• Асбест.
• Различные типы пластика.

Рассмотрим особенности каждого типа, только имея представление о технических характеристик всех типов материалов, можно правильно оценить геологические условия и правильно решить, какую трубу для скважины выбрать.

Виды и характеристики

Назначение источника и состав грунта определяют тот вид обсадных конструкций, который экономически эффективен и обеспечивает надежную защиту пробуренного ствола на длительный срок. К таким изделиям относятся:

1 ) Асбоцементные, изготовленные из фибробетона. Применяются для обсадки с 1950-х годов. Их отличает дешевизна, надежность, стойкость к агрессивной среде и долговечность – срок эксплуатации составляет 60 лет. Но в связи с хрупкостью асбоцементного материала скважины устраиваются глубиной не более 100 метров, не позволяя вести монтаж и бурение в низких горизонтах.

Для повышения прочности стенки конструкции сделали толще, но дополнительный вес и размер увеличили затраты на монтажные работы.

При стыковке элементов не создается необходимая герметичность колонны, а недостаточная прочность материала не позволяет вести работы в нестабильных грунтах. Сомнения в чистоте воды, поступающей по трубам из асбоцемента, ограничивает их применение техническими нуждами.

2 ) Металлические – электросварные и цельнотянутые конструкции из стали, а также оцинкованный, эмалированный металлопрокат:

• нержавеющие цельнотянутые трубы для скважины – самый надежный и долговечный вариант защиты выработки от давящего грунта и агрессивной среды. Отсутствие коррозии увеличивает срок их эксплуатации в сравнении с изделиями из других материалов. Высокая стоимость цельнотянутого изделия ставит под сомнение экономическую эффективность проекта для шахт глубиной до 150 метров. Применять нержавеющую сталь целесообразно для обустройства артезианских скважин, поднимающих воду из известнякового водоносного слоя с большой глубины, где стенки конструкции испытывают повышенное давление;
• усиленная электросварная труба, с толщиной стенки 6 мм, дешевле нержавеющей, незначительно уступает по прочности, а внутренняя коррозия не ухудшает качество поступающей жидкости. Срок использования конструкции из шовных изделий, составляет не менее 50 лет и сопоставим с периодом эксплуатации высокодебитной скважины;
• оцинкованный и эмалированный варианты, сделаны из тонкой стали для уменьшения стоимости. Но защита металла от коррозии с помощью эмали и цинка, оксид которого при длительном контакте с водой опасен для здоровья, ненадежна. При установке изделия в выработку появляются царапины и сколы, на которых, также как на резьбовых соединениях без защитного покрытия, выступает ржавчина, снижающаяся прочность и разрушающая колонну.

Размеры: толщина стенок от 6.2 до 12 мм, диаметры от 125 мм.

3 ) Пластиковые водоподъемные конструкции изготавливаются из полимеров трех видов:

• ПНД­-трубы для обустройства ствола шахты – полиэтилен низкого давления. Материал отличается плотной структурой, обладает химической устойчивостью, не разрушается при ударных нагрузках. Соединения составных частей герметичны. К недостаткам ПНД-изделия относится хрупкость материала при изгибе, что может привести к трещинам в процессе обсадки в пробуренную с отклонением от вертикали шахту;
• НПВХ – изделия из непластифицированного поливинилхлорида. Устойчив к деформации, герметичное соединение элементов выдерживает до 5 тонн нагрузки. Плотность материала такова, что при обсадке шахты поливинилхлорид не всплывает;
• МПП – полипропиленовое морозостойкое изделие. Плотность материала ниже, чем у конструкций из ПНД и НПВХ, обеспечивает меньший вес элементов, снижается нагрузка на соединения в составных частях. Монтировать изделия можно до -30 С.

Размеры: толщина стенок от 4.3 до 12 мм, диаметры от 90 до 400 мм.

Достоинством пластиковых обсадных конструкций является низкая цена, стойкость к коррозии и агрессивным средам, небольшой вес, герметичность соединений собранной колонны и ориентировочный 50-летний срок эксплуатации.

Питьевая вода, проходящая по ПВХ-трубам, не меняет своих свойств и безопасна для человека.

Отрицательным моментом полимера является низкая механическая прочность, не позволяющая ее использовать в качестве обсадки в плотных породах на глубине более 50 метров.

Чаще водоподъемные пластиковые трубы применяются в качестве колонны, находясь внутри стального каркаса.

4 ) Металлопластиковые – усиленные электросварные изделия с полимерным покрытием. По своим характеристикам не уступает цельнотянутой, но по стоимости дешевле.

При изготовлении они защищаются двуслойным покрытием из слоя адгезива и полиэтилена низкого давления. Сохраняя прочностные свойства, за счет полимерного покрытия в пять раз продлевает срок эксплуатации металлопроката, исключая вероятность наружного повреждения конструкции коррозией.

Виды обсадных труб для скважины

Конкретный вид обсадных коммуникаций выбирается индивидуально, для каждого конкретного участка, учитывается:

• глубина скважины,
• структура грунта,
• стоимость расходных материалов.

Не всегда удается сделать обводную трубу цельной — очень часто приходится стыковать между собой несколько участков. Специалисты рекомендуют использовать трубы для скважины с резьбой. Благодаря резьбовому соединению участки надежно фиксируются между собой. Использование же стыковых или муфтовых соединений крайне нежелательно, так как через стыки возможно проникновение грунта внутрь трубы и выход из строя погружного насоса.

Труба стальная для скважины

Стальные трубы используются при бурении скважин уже давно. Они отличаются своей надежностью и долговечностью. Стальная труба, толщина стенок которой составляет около 5 мм, способна прослужить без нареканий более 40 лет. В некоторых случаях бурение скважин возможно только с использованием стальных изделий.

Следует отметить и недостатки стальных обсадных труб. Металл постоянно находится в контакте с водой, что ведет к его постепенному корродированию. В результате этого природного процесса поступаемая вода может содержать примеси ржавчины. Хотя, в принципе, такая проблема решается установкой водного фильтра. Еще одним недостатком является высокая стоимость. Это особенно заметно в последнее время, в связи с подорожанием металлических изделий.

Асбестоцементные обсадные трубы

Трубы из асбестоцемента также весьма распространены для обустройства скважин. Их популярность обусловлена невысокой стоимостью и доступностью. Срок эксплуатации таких труб составляет более 60 лет.

Справедливости ради, следует перечислить и недостатки асбестоцементных труб. Прежде всего — это большой вес и толстые стенки. Для монтажа таких труб приходится использовать буры большего диаметра и подъемную технику. Это ведет к удорожанию скважины. Также, монтаж таких изделий должен выполняться специализирующимися на этом организациями, так как стыковка участков труб между собой имеет ряд особенностей.

При монтаже необходимо исключить возможность появления зазоров в стыках. Далеко не все специалисты могут качественно выполнить такую работу, ведь конструкция имеет стыковые соединения. В некоторых источниках имеется информация, что волокна асбеста содержат опасный элемент — хризотил, который с течением времени может привести к ухудшению здоровья людей, пользующихся водой из такой скважины. Впрочем, до конца не выяснено влияние асбестоцементных изделий на человека.

Пластиковые обсадные изделия

Наиболее современным материалом для скважин является пластик. Пластиковые трубы для скважины обладают небольшим весом по сравнению со стальными или асбестоцементными трубами. Кроме того, цена на них не является такой уж недоступной по сравнению с металлом. Простой монтаж и высокая герметичность соединений позволяют сделать вывод о том, что трубы из пластика сейчас являются основным материалом, используемым для бурения скважин.

Труба полиэтиленовая для скважины может эксплуатироваться более 50 лет. Пластик устойчив к коррозии и нейтрален при взаимодействии с агрессивными химическими веществами. На стенках пластиковых труб не образуются отложения, а ремонт пластиковых изделий — крайне редкая необходимость.

Трубы ПВХ для скважин могут быть двух основных видов:

• НПВХ,
• ПНД.

Трубы пластиковые для скважины ПНД — это полиэтиленовые изделия низкого давления. Отличаются простотой монтажа и экологической чистотой. Как и все пластиковые трубы не боятся внутренних отложений, способны изгибаться при необходимости, принимая заданную форму.

Поэтому строители стараются не устанавливать в скважины трубы ПНД, рекомендуя к установке трубы НПВХ. Хотя для прокладки канализаций, газопроводов и водопроводов изделия ПНД вполне подходят. Трубы ПНД не имеют резьбового соединения, а стыкуются между собой фланцевым или муфтовым соединением.

Трубы пластиковые НПВХ изготавливаются из непластифицированного ПВХ. Материал отличается высокой прочностью. По прочности трубы НПВХ можно сравнить с их стальными аналогами.

Изделия НПВХ имеют большее допустимое напряжение, предел текучести и плотность по сравнению с  ПНД.

Например, труба НПВХ имеющая диаметр 125 мм, будучи погруженной на глубину 30 метров, способна выдержать нагрузку более 5 тонн. Такие изделия можно устанавливать практически в любой грунт. Трубы НПВХ отличаются от  ПНД наличием резьбового соединения.

Только внимательно изучив разновидности обсадных труб, принимайте решение по выбору какого-то определенного материала

Во внимание принимайте свои возможности и потребности

Виды и характеристики

Назначение источника и состав грунта определяют тот вид обсадных конструкций, который экономически эффективен и обеспечивает надежную защиту пробуренного ствола на длительный срок. К таким изделиям относятся:

1 ) Асбоцементные, изготовленные из фибробетона. Применяются для обсадки с 1950-х годов. Их отличает дешевизна, надежность, стойкость к агрессивной среде и долговечность – срок эксплуатации составляет 60 лет. Но в связи с хрупкостью асбоцементного материала скважины устраиваются глубиной не более 100 метров, не позволяя вести монтаж и бурение в низких горизонтах.

Для повышения прочности стенки конструкции сделали толще, но дополнительный вес и размер увеличили затраты на монтажные работы.

При стыковке элементов не создается необходимая герметичность колонны, а недостаточная прочность материала не позволяет вести работы в нестабильных грунтах. Сомнения в чистоте воды, поступающей по трубам из асбоцемента, ограничивает их применение техническими нуждами.

2 ) Металлические – электросварные и цельнотянутые конструкции из стали, а также оцинкованный, эмалированный металлопрокат:

• нержавеющие цельнотянутые трубы для скважины – самый надежный и долговечный вариант защиты выработки от давящего грунта и агрессивной среды. Отсутствие коррозии увеличивает срок их эксплуатации в сравнении с изделиями из других материалов. Высокая стоимость цельнотянутого изделия ставит под сомнение экономическую эффективность проекта для шахт глубиной до 150 метров. Применять нержавеющую сталь целесообразно для обустройства артезианских скважин, поднимающих воду из известнякового водоносного слоя с большой глубины, где стенки конструкции испытывают повышенное давление;
• усиленная электросварная труба, с толщиной стенки 6 мм, дешевле нержавеющей, незначительно уступает по прочности, а внутренняя коррозия не ухудшает качество поступающей жидкости. Срок использования конструкции из шовных изделий, составляет не менее 50 лет и сопоставим с периодом эксплуатации высокодебитной скважины;
• оцинкованный и эмалированный варианты, сделаны из тонкой стали для уменьшения стоимости. Но защита металла от коррозии с помощью эмали и цинка, оксид которого при длительном контакте с водой опасен для здоровья, ненадежна. При установке изделия в выработку появляются царапины и сколы, на которых, также как на резьбовых соединениях без защитного покрытия, выступает ржавчина, снижающаяся прочность и разрушающая колонну.

Размеры: толщина стенок от 6.2 до 12 мм, диаметры от 125 мм.

3 ) Пластиковые водоподъемные конструкции изготавливаются из полимеров трех видов:

• ПНД­-трубы для обустройства ствола шахты – полиэтилен низкого давления. Материал отличается плотной структурой, обладает химической устойчивостью, не разрушается при ударных нагрузках. Соединения составных частей герметичны. К недостаткам ПНД-изделия относится хрупкость материала при изгибе, что может привести к трещинам в процессе обсадки в пробуренную с отклонением от вертикали шахту;
• НПВХ – изделия из непластифицированного поливинилхлорида. Устойчив к деформации, герметичное соединение элементов выдерживает до 5 тонн нагрузки. Плотность материала такова, что при обсадке шахты поливинилхлорид не всплывает;
• МПП – полипропиленовое морозостойкое изделие. Плотность материала ниже, чем у конструкций из ПНД и НПВХ, обеспечивает меньший вес элементов, снижается нагрузка на соединения в составных частях. Монтировать изделия можно до -30 С.

Размеры: толщина стенок от 4.3 до 12 мм, диаметры от 90 до 400 мм.

Достоинством пластиковых обсадных конструкций является низкая цена, стойкость к коррозии и агрессивным средам, небольшой вес, герметичность соединений собранной колонны и ориентировочный 50-летний срок эксплуатации.

Питьевая вода, проходящая по ПВХ-трубам, не меняет своих свойств и безопасна для человека.

Отрицательным моментом полимера является низкая механическая прочность, не позволяющая ее использовать в качестве обсадки в плотных породах на глубине более 50 метров.

Чаще водоподъемные пластиковые трубы применяются в качестве колонны, находясь внутри стального каркаса.

4 ) Металлопластиковые – усиленные электросварные изделия с полимерным покрытием. По своим характеристикам не уступает цельнотянутой, но по стоимости дешевле.

При изготовлении они защищаются двуслойным покрытием из слоя адгезива и полиэтилена низкого давления. Сохраняя прочностные свойства, за счет полимерного покрытия в пять раз продлевает срок эксплуатации металлопроката, исключая вероятность наружного повреждения конструкции коррозией.

Правила монтажа обсадных труб для скважин

Схема прокладки обсадной трубы

Проведение работ по бурению и монтажу обсадных труб — процесс трудоемкий, от качества проделанной работы будет зависеть долговечность источника, а также качество добываемой воды.

Если глубина залегания водоносного слоя будет не более 1-15 метров, спроектировать, пробурить и обустроить источник можно самостоятельно. Во время проведения работ нужно строго соблюдать правила личной безопасности, тщательно подойти к выбору строительных материалов и герметичности, аккуратности сборки.

Выполнять работу нужно с напарником, один человек с поставленной задачей не справится или попросту надорвется. Прежде чем приступать к выполнению работ, нужно убедиться, что подготовлен весь рабочий инвентарь и инструменты. Потребуется:

• накидные и гаечные ключи разных размеров, а также кувалды и молотки;
• бур, имеющий вид желонки, оснащенный резьбой для соединения труб;
• тренога, которая значительно упрощает процесс выполнения работ;
• ворот, обеспечивающий вращение трубы в земле для более точного монтажа обсадных колонн.

Обустройство водоснабжения при помощи бура

Если весь инвентарь подготовлен, следует ознакомиться с технологией бурения и монтажа обсадной колонны своими руками:

1. При помощи бура, который надежно соединен с трубой, проделывают в земле углубление. С постепенным погружением в слои почвы инструмент необходимо регулярно доставать, чтобы очистить от налипшей породы. Как только глубина погружения достигнет отметки в 2 метра, вставляют привезенную обсадную трубу.
2. Как только был достигнут водоносный слой, обсадную колонну фиксируют, через образованную шахту проводят полимерную трубу, подсоединенную к погружному (глубинному) водяному насосу.

При выборе материалов для сооружения обсадной колонны нужно руководствоваться классическим сочетанием качества и стоимости, которые помогут определить долговечность гидрологического сооружения. Источники большой глубины лучше оформлять конструкциями из металла, оснащенными внешней и внутренней резьбой. Если глубина залегания водоносного слоя не превышает 55 метров, рекомендуется отдавать предпочтение пластиковым изделиям, также оснащенных резьбой для надежной герметизации.

Как подобрать трубу, ориентируясь на предполагаемую глубину скважины

В разных местах грунт имеет разнообразную структуру, которая может иметь отличающуюся степень подвижности. Поэтому для правильного выбора трубы необходимо знать, с какого слоя насос будет качать воду. О глубине залегания водного пласта, равно как и о том, в каком состоянии находится грунт, можно узнать у тех, кто живет по соседству, либо провести инженерно-геологическую экспертизу на заказ.

Скважины по глубине делятся на три вида:

• Абиссинская. Её глубина до 10 м, а питают ее поверхностные воды. Трубы, подходящие для данной скважины, имеют диаметр 32 мм.
• «На песок». Глубина ее может варьироваться от 10 до 80 м. Обсадка производится с помощью трубы на 90 или 125 мм. С помощью такой скважины можно обеспечить водой загородный дом. К примеру, именно к этому типу относятся 99% скважин.
• Артезианский вариант (иначе называется «на известняк»). Рассчитан на слой залегания воды, находящийся, в основном, на глубине 80 и более метров. Это уже 3-ий и более водоносный горизонт. По типу насоса будет подбираться и труба, имеющая сечение от 120 мм и более.

Типы и особенности монтажа кессонов

Бесперебойную работу скважины призван обеспечить кессон, утепленная водонепроницаемая емкость с необходимым оборудованием внутри.

Обычно в нем монтируется насос, запорная арматура, измерительные приборы, автоматика, фильтры и т.п. Выполняются сооружения из разных материалов. Наиболее распространены:

Пластиковые. Отличаются отличной теплоизоляцией, что позволяет даже без дополнительного утепления поддерживать температуру внутри кессона на уровне 5С. Долговечностью, прекрасными гидроизоляционными характеристиками, что дает возможность избежать дополнительных затрат на изоляционные работы, приемлемой ценой, особенно в сравнении с другими вариантами. Кроме того монтировать систему достаточно просто в силу ее небольшого веса. Главный недостаток –  малая жесткость, которая может спровоцировать деформацию конструкции и порчу оборудования. Однако с ним легко справиться, залив емкость по периметру цементным раствором слоем в 80-100 мм.

Пластиковые кессоны обладают отличной теплоизоляцией, что позволяет устанавливать их без дополнительного утепления

Стальные. Чаще всего обустройство водяной скважины производят именно с такой конструкцией. Материал позволяет изготовить кессон любой нужной формы, при этом не потребуется особых усилий. Будет достаточно всего лишь сварить детали между собой и обработать сооружение изнутри и снаружи особым антикоррозийным покрытием. Для качественной емкости будет вполне достаточно металла толщиной 4 мм. Так же в продаже можно найти готовые сооружения, но их покупка обойдется гораздо дороже самостоятельного изготовления.

Существуют различные формы стальных кессонов — под различные нужды

Железобетонные. Очень прочные и долговечные установки, ранее чрезвычайно распространенные. В силу своих недостатков сегодня используются гораздо реже. Их стоимость очень высока, а для монтажа требуется специальная техника, что  обусловлено большим весом оборудования. По этой же причине со временем бетонный кессон проседает, деформируя находящиеся внутри него трубопроводы.

Бетон обладает недостаточной теплоизоляцией, что может спровоцировать замерзание воды в насосе в сильные морозы, и плохой гидроизоляцией, поскольку бетон гигроскопичен

Вот примерная схема монтажа оборудования в кессон и подведения коммуникаций:

Схема установки оборудования в кессон

Собираясь выполнить обустройство скважины своими руками, стоит познакомиться с этапами монтажа кессона. Они почти одинаковы для любых типов сооружений, с небольшими нюансами, зависящими от материала оборудования.Рассмотрим этапы установки стальной емкости:

Подготовка котлована. Копаем яму, диаметр которой на  20-30 см превосходит диаметр кессона. Глубину нужно рассчитать так, чтобы горловина сооружения возвышалась над уровнем земли примерно на 15 см. Так удастся избежать затопления емкости в период паводка и обильных осадков. Монтаж гильзы обсадной трубы. Выполняем отверстие в днище емкости. Расположить его можно традиционно по центру или сместить так, как нужно для установки оборудования. К отверстию нужно приварить гильзу длиной 10-15 см. Ее диаметр должен быть больше диаметра обсадной трубы. Обязательно проверяем, чтобы гильза легко надевалась на трубу. Установка ниппелей для вывода водопроводных труб. Ввариваем их в стенку емкости. Установка кессона. Обрезаем обсадную трубу на уровне земли. Емкость ставим на брусья над ямой так, чтобы гильза на днище емкости «оделась» на трубу

Проверяем, чтобы оси кессона и  обсадной трубы точно совпали, затем аккуратно удаляем брусья и осторожно опускаем сооружение по обсадной трубе вниз. Устанавливаем емкость в яме строго вертикально и закрепляем брусками. Привариваем к днищу трубу, герметизируя при этом кессон

Привариваем к днищу трубу, герметизируя при этом кессон

Через ниппели заводим в сооружение водопроводные трубы

Привариваем к днищу трубу, герметизируя при этом кессон. Через ниппели заводим в сооружение водопроводные трубы.

Засыпка сооружения.

Кессон «надевают» на обсадную трубу и аккуратно опускают в котлован

Нужно отметить, что в принципе возможно обустройство скважины без кессона, но только в  случае, если неподалеку от нее расположено отапливаемое строение, в котором и располагается оборудование.

Удобство такой системы бесспорно – все узлы легко доступны. Однако и недостатки так же существенны: она занимает достаточно много места в помещении и чаще всего сильно шумит.

Пластиковые обсадные трубы

Изделия из пластика не так давно используются для обсадки скважин и полной статистики по их надежности пока нет. Материалом для пластиковых обсадок может быть: ПНД (полиэтилен низкого давления), нПВХ (непластифицированный поливинилхлорид), ПП (полипропилен). Достоинств у пластиковых профилей много: низкая цена, небольшая масса, облегчающая транспортировку и монтаж, герметичность соединения. Пластик устойчив к коррозии и химически инертным материалам, безопасным для человека. Масса трубы обсадной из пластика намного меньше, чем у асбоцемента или металла. Их проще монтировать и менять при необходимости. Главный недостаток пластиковых профилей — низкая прочность к механическому воздействию.

трубы из нПВХ и ПНД

В итоге: пластик пригоден для использования в качестве эксплуатационной колонны внутри стальной обсадки, либо на глубинах до 50 м в прочных грунтах. Профиль из ПНД чаще используется в качестве эксплуатационной колонны, из нПВХ с толстыми стенками — в качестве обсадки. Напоминаем, что ни одна пластиковая система, даже самая толстостенная, не выдержит нагрузок, которые легко выдерживает сталь.

Соединение

Сборку в колонну обсадных труб обеспечивают три способа: резьбовой, сварной и с помощью муфты. Основные требования к соединению – герметичность и прочность, обеспечивающие качественную работу трубопровода при подъеме воды из источника. Надежность крепления отражается в характеристике:

• резьбовая сборка самая дорогостоящая, но отличается безупречной герметичностью и быстрым монтажом. Опущенная в выработку конструкция не допускает просадки между составными частями, соединения выдерживают давление грунта. Сечение трубы при резьбовом варианте сборки не изменится, что позволяет сохранить плановые затраты на бурение и использовать насос в соответствии с выбранным диаметром обсадного изделия;
• сварное соединение выполняется при поэлементном погружении конструкции в шахту, и качество сварного шва зависит от квалификации сварщика. Термическая обработка металла снижает устойчивость к коррозии, и требуется дополнительная защита шва, возникает деформация собранной обсадки. Некачественная сварка повлияет на герметичность крепления, что приведет к попаданию сточной воды. Стоимость изделий без резьбы дешевле, но сварочное соединение удорожает монтажные работы;
• сборка с помощью муфты применяется для асбоцементных конструкций в связи с их хрупкостью. Надежность стыков при такой сборке снижается. Муфта увеличивает диаметр трубы, что приводит к дополнительным расходам при бурении шахты и не гарантирует герметичность соединения.

Сборка элементов в виде раструба применяется редко по причине отсутствия необходимой герметичности и возможной просадки между составными частями. Единичное использование такого метода возможно для подъема технической воды с небольшой глубины.

Расчет размера обсадки

Параметры для выбора обсадных труб зависят от величины потребности в живительной влаге. Она определяется в зависимости от максимального одномоментного потребления при использовании максимального количества водоразборных точек, таких как:

• санузлы и душевые;
• смесители;
• стиральные и посудомоечные машины;
• накопительные устройства бытового назначения (баки);
• накопительные устройства хозяйственного назначения (поливочные емкости).

На практике получены достоверные результаты реального расхода, определяющие потребность в 3 кубометра в час.

Рассматривая технические характеристики насосного оборудования, установили, что основные виды насосного оборудования с такой производительностью имеют размер порядка 75 мм. Здесь имеются в виду погружные и глубинные насосы для скважин.

Далее, необходимо учесть обязательный зазор величиной 4 – 5 мм между насосом и стенкой скважины, что дает внутренний диаметр трубы в 85 мм. Добавляем толщину стенки, составляющую для такого диаметра 4,5 – 5 мм, получаем окончательный результат для наружного размера – 95 мм. То есть, можно использовать стандартную трубу 95 х 5 мм.

Трубы для бурения скважин. Особенности и выбор // FORUMHOUSE

Смотрите это видео на YouTube

На обсадной трубе появились свищи, и в нее поступает нефильтрованная грунтовая жидкость. Но если при выборе обсадки учтена возможность установки трубы ремонтного размера, есть возможность ввести внутрь первичной обсадки вторую трубу меньшего диаметра со стандартно обустроенным фильтром, эксплуатацию водозабора можно продолжать. Тогда, с учетом этого обстоятельства, размер первичной обсадки нужно увеличить до следующего стандартного размера, например – использовать трубу 108 х 5-6 мм, или 118 х 6.