Как самостоятельно сделать желозбетонный кольца для колодца: технология работ

Дополнительные рекомендации

При выполнении работ полезными будут следующие советы:

чтобы узнать сколько ж/б изделий потребуется для строительства колодца, необходимо узнать глубину водоносного горизонта;
в летнее время при помощи одного комплекта деревянной опалубки можно изготовить около 10 колец, затем потребуется новый;
составные элементы колодка рекомендовано соединять при помощи стальных скоб, под которые должны быть подготовлены соответствующие отверстия;
стыки лучше уплотнять просмоленной веревкой, 20 мм. Она закладывается в желобок, предварительно подготовленный в кольцах. Высокая плотность стыка будет обеспечена под тяжестью самих колец.

Весь спектр работ доступен для самостоятельного изучения и может быть успешно реализован на практике.

Изготовление бетонных колец колодца своими руками с помощью стальной опалубки показано в видео:

https://youtube.com/watch?v=BjT4Dkn7sZg

Возведение конструкции

Удобнее всего выполнять работы в конце лета. Кольца можно опускать в уже вырытую яму или постепенно в процессе рытья. Способ копки зависит от типа грунта и характеристик местности. Для устойчивых пород делают котлован открытым способом.

Этапы возведения конструкции открытым способом:

Копка углубления до появления водоносного слоя. При этом диаметр углубления должен быть больше колец на 20-30 см.
Заглубление колец в шахту. При этом используют лебедку.
Расстояние между кольцами и котлованом засыпается песком, также могут использовать щебень. Швы требуют герметизации.

Работы по обустройству колодца лучше всего проводить в конце лета На хрупких рельефах используют закрытый метод строительства. Сначала следует снять 2 м верхнего слоя. Затем опускают первое кольцо. Дальше работы выполняются внутри него.

При углублении на первое кольцо постепенно накладывают остальные. Это увеличивает давление на грунт, и элементы опускаются ниже. Когда добираются до водоносного слоя, происходит монтаж последнего кольца. Темпы строительства достаточно быстрые, если использовать кольца из бетона.

Когда водоносный слой достигнут, то копку продолжают до увеличения интенсивности пребывания воды. Количество жил при этом должно быть не меньше 3. Когда миссия выполнена, то работы прекращаются и возобновляются на следующий день.

Дальше жидкость из колодца откачивают, а на дно устанавливают фильтр. Для этого используют щебень, большие камни, геотекстильные прокладки

При этом важно не забивать жилы. Высота такой подушки соблюдается в пределах 30-40 см

После этих работ выжидают заполнения шахты водой. Когда уровень поднимается на 150 см, то можно оборудовать подводку труб.

Разновидности и размеры бетонных колец для колодцев

Промышленно изготовленные бетонные и железобетонные кольца должны отвечать нормам, прописанным в ГОСТу 8020-90. Их размеры можно взять из таблице, так же как и примерный вес и цену (указана с учетом доставки по Москве).

Наименование	Высота	Толщина стенки	Внутренний диаметр	Масса	Цена без замка/с замком
КС-6	7 см	12 см	58 см	60 кг	390 руб
КС-7-1	10 см	8 см	70 см	46 кг	339 руб
КС-7-1,5	15 см	8 см	70 см	68 кг	349 руб
КС-7-3	35 см	8 см	70 см	140 кг	589 руб
КС-7-5	50 см	8 см	70 см	230 кг	800 руб
КС-7-6	60 см	10 см	70 см	250 кг	830 руб
КС-7-9	90 см	8 см	70 см	410 кг	1230 руб
КС-7-10	100 см	8 см	70 см	457 кг	1280 руб
КС-10-5	50 см	8 см	100 см	320 кг	1110 руб
КС-10-6	60 см	8 см	100 см	340 кг	1130 руб
КС-10-9	90 см	8 см	100 см	640 кг	1530 руб / 1700 руб
КС-12-10	100 см	8 см	120 см	1050 кг	2120 руб
КС-15-6	60 см	9 см	150 см	900 кг	2060 руб
КС-15-9	90 см	9 см	150 см	1350 кг	2670 руб
КС-20-6	60 см	10 см	200 см	1550 кг	3350 руб
КС-20-9	90 см	10 см	200 см	2300 кг	4010 руб
КС-25-9	90 см	12 см	250 см	2200 кг	16100 руб

Для изготовления изделий каждого типа должно быть две части опалубки — наружная и внутренняя. Расстояние между ними прописано в ГОСТе, зависит от размеров кольца. Для армированных колец для колодца диаметром 70 см или 100 см это 7 см и 8 см соответственно, при изготовлении колец без закладки арматуры толщина стенок намного больше — 12 см и 14 см.

Для изготовления ж б колец требуются специальные формы

Кроме разных размеров есть еще разный профиль торцевой части колец — ровный и с замком. Замок — это выступ типа гребень-паз. Называют такие кольца пазогребневыми или замковыми

Поставленные друг на друга они хорошо сцепляются, их сложно сдвинуть при боковых нагрузках, что очень важно при устройстве колодцев любого назначения. Минус этого варианта — более сложные формы для бетонных колец — необходимо сформировать соответствующие ступеньки в торцах

Армирование

Армирующее кольцо выполняется из ребристых прутков, которые обладают толщиной 10 мм. Такая конструкция представляет собой несколько окружностей, соединенных друг с другом вертикальными арматурными прутьями. Сколько понадобится колец арматуры, зависит от высоты бетонного изделия.

Оптимальным расстоянием между арматурными кольцами является 30 см. Если бетонное изделие имеет высоту от 900 до 100 см, необходимо установить 3-4 армирующих пояса. Вертикальные отрезки монтируют на расстоянии друг от друга в 40 см. привязывание таких элементов осуществляется при помощи вязальной проволоки.

При монтаже пояса армирования необходимо помнить об одном важном нюансе – арматуру следует располагать в толще бетона. От краев изделия до металлических прутов должно быть расстояние 3-4 см. Лучше не сваривать арматуру

Ее необходимо связать. Такой способ обеспечит максимальную надежность изделий

Лучше не сваривать арматуру. Ее необходимо связать. Такой способ обеспечит максимальную надежность изделий.

Самодельные кольца для бетона армируют готовыми сетками. Прутки в ней имеют толщину больше 4 мм, а шаг между ними составляет 20 см. Перед монтажом сетку разрезают. Она должна получиться определенного размера – иметь конкретную высоту и длину. Затем сетка загибается в кольцо, а края связывают при помощи вязальной проволоки. Благодаря такому армированию бетонное изделие получается максимально прочным.

Нюансы спуска колец в колодец без крана

Приступая к работам, следует учитывать большие габариты и немалый вес бетонных кольцевых блоков.

Распределение обязанностей имеет следующий вид:

первый подсобник на поверхности занимается лебедкой, поднимая и плавно опуская железобетонную конструкцию;
второй, работающий внизу, отвечает за формирование колонны, устанавливая и скрепляя погружаемые кольца, герметизируя стыки;
третьему отводится роль помощника.

Благодаря массивности бетонных кругов опускание колодезных блоков вручную сопровождается риском падения с высоты, поскольку поднятое изделие вначале повисает на тросе.

Для чего нужны бетонные кольца

Чаще всего бетонные кольца нужны для устройства колодца, но также их используют при устройстве автономной канализации — делают септики или фильтрационные колодцы. Еще одна область применения — смотровые колодцы при устройстве ливневой и дренажной системы. Делают из бетонных колец даже погреба. Причем есть разные варианты — вертикальные, горизонтальные. В общем, область применения широка.

Бетонные кольца используются для строительства разных сооружений

Есть кольца разного размера под разные нужды, имеют они еще и разную толщину стенок, могут быть с армированием или без. Несмотря на такое обилие выбора, многие задумываются о том, чтобы сделать железобетонные кольца своими руками. Все дело в том, что при обустройстве участка может понадобиться не одно кольцо, и даже не десять. У некоторых только на колодец уходит больше десятка. Себестоимость изготовления железобетонных изделий намного ниже их розничной цены. Даже с учетом того что придется изготовить формы для бетонных колец. А если еще учесть еще стоимость доставки, то экономия получается очень даже солидной.

Коротко о главном

Колодец отличается от скважины прежде всего меньше глубиной, более доступным способом изготовления и обслуживанием. Состоит он из 3 частей – оголовка, ствольной части и водоприемника. В зависимости от типа грунта и глубины водоносного слоя колодцы бывают – ключевыми, шахтными и трубчатыми. Чаще всего применяется 2-ой вариант. Кроме того, различаются их конструкции по модификации водоприемной части на 3 вида – совершенные, несовершенные и с зумпфом.

Максимально точно определить уровень залегания воды можно только путем геодезического бурения, а менее точно – по соседним источникам, специальным картам, растениям и народными способами. При этом копать шахту лучше всего зимой, а место выбирать в соответствии со спецтребованиями. При выборе ж/б-колец необходимо учитывать размеры, соответствие ГОСТу, качество отливки и марку производителя.

Установка колец осуществляется 2-мя способами:

Поочередным.
Одновременным.

Вставка в бетонные кольца для колодца или септика

Многим владельцам индивидуальных домов, дач и коттеджей, установившим в свое время на своем участке бетонные септики (обычно их изготавливали из бетонных колец), довелось столкнуться с проблемой их гидроизоляции. Как следствие, практически неочищенные стоки через щели между бетонными кольцами напрямую попадают в грунт. Когда грунтовые воды находятся достаточно низко, эти стоки вместе с содержащимися в них вредными веществами и микроорганизмами постепенно опускаются до их уровня и, естественно, их загрязняют.

Однако сразу это заметить достаточно сложно, так как о качестве питьевой воды из скважины или колодца зачастую можно судить лишь по результатам ее анализа. Поэтому, когда вода загрязнится настолько, что станет непригодной для употребления, в таких случаях однозначно сказать нельзя.

цены на вставки в бетонные кольца

Еще хуже обстоят дела с качеством питьевой воды, если грунтовые воды находятся на уровне септика, то есть достаточно высоко. Грунтовые воды в этом случае загрязняются стоками почти сразу. При этом сточные воды быстро распространяются как вдоль водоносного слоя, так и вглубь него. Вода из скважины и колодца станет абсолютно непригодной для употребления, а может даже, и опасной.

В таких случаях рекомендуется провести герметизацию бетонного септика с применением современных средств и материалов. Суть герметизации состоит во вставке цилиндра из пластика в бетонные кольца (кольцо) септика. Называется этот цилиндр «вставка в бетонные кольца». При необходимости для входа стоков и их выхода (откачки) в него ввариваются патрубки на высоте, рассчитанной заказчиком или при выезде специалиста на место.

Кольца колодезные используются для монтажа смотровых, водоотводных, канализационных колодцев. Кольца делают из бетона марки М200. Арматура диаметром от 0,6 до 10 мм. Кольца железобетонные бывают 3 основных размеров; КС-10-9 (диаметр 1 метр, высота 90 см.), КС-15-9 (диаметр 1.5 метра, высота 90 см), КС-20-9 (диаметр 2 метра, высота 90 см).

Основным достоинством предлагаемой нами технологии является простота производственных операций, которые позволяют полу

чить колодезные кольца с идеальной лицевой поверхностью. Для организации производства необходимо следующее оборудование: бетоносмеситель принудительного действия, форма для производства колодезных колец и подъёмное устройство, например кран-балка, оборудованное электрическим или ручным приводом подъемного механизма. Так же при производстве используется заранее приготовленный готовый армированный каркас, который может быть изготавлен самостоятельно.

Для производства потребуется ровная площадка, на которой будут формоваться и выстаиваться готовые изделия. На опалубке установлено два виброэлектродвигателя по 1,5 кВт, 3000 обор.мин. Замки на железобетонных кольцах колодцев. Такие кольца в основном имеют маркировку КС 10-9. Можно применять материалы и других типоразмеров, главное, чтобы они имели взаимозамыкаемые фальцы и одинаковые геометрические размеры. Хотя формы стыковочных торцов могут варьироваться. Кольца с «замком» обеспечивают лучшую плотность и водонепроницаемость соединений, а также предохраняют шахту колодца от горизонтальных смещений. Кольца с «замками» обычно дороже обычных. Россия, г. Киров (обл.) тел(в Москве) + 7 (926) 246-57-54 (Виноградова Екатерина)

Технология производства колец

Для производства потребуются следующие материалы:

цемент М400;
песок;
гравий;
мелкофракционный щебень;
вода;
металлическая арматура или проволока 6-10 мм.

Для проведения работы по изготовлению колодезных колец необходима ровная площадка, важно установить форму по уровню. Перечень оборудования для производства железобетонных изделий включает:

разъемную форму;
бетономешалку;
вибратор для бетона;
подъемное устройство.

Перед началом работы собирается каркас из арматуры, для этого используется сварка или проволока. Дальше процесс идет в следующей последовательности:

На ровной площадке или металлической подставке устанавливает форма. Расстояние между внутренней и наружной частью выставляется по толщине стенки. Следует проверить, чтобы по всему периметру был одинаковый промежуток. Половинки внутреннего и наружного цилиндров стягиваются между собой с помощью болтов, вставленных в отверстия приваренных уголков.
Устанавливаются распорки между цилиндрами. Это могут быть металлические шпильки или деревянные клинья, размещенные на 2/3 высоты конструкции.
Бетон закладывается в форму, если уплотнение производится вибраторами, то до самого верха. В случае использования подручных средств (металлического стержня или ручки от лопаты), то уплотнение производится через каждые 20 см слоя раствора.
При достижении уровня распорок, их вынимают, а смесь накладывают до краев.
Верх раствора тщательно разравнивают мастерком, ведь это будет стыковочный торец.

Кольцо, изготовленное в кустарной форме

Бетон остается в форме от 1-4 дней, в зависимости от температуры и влажности. Разборка опалубки начинается с внутреннего цилиндра, затем открывается внешняя часть. Использовать или перемещать кольцо нельзя от 7 до 14 дней. В этот период бетон набирает прочность. В благоприятных условиях – при высокой влажности и температуре +200 время созревания сокращается до минимума.

Формы для изготовления колодезных колец являются достаточной простой конструкцией. На их изготовление уйдет некоторое время и потребуются усилия, но экономический эффект от самостоятельно производства колодезных колец будет ощутимым.

Не забудьте оценить статью:

Видео о методах изготовление бетонных колец

В видеоролике мастер в одиночку собирает металлическую форму, обмазывает ее стенки отработанным маслом, засыпает в бетономешалку все ингредиенты, а затем готовый бетонный раствор наливает в садовую тачку, подвозит к форме для колец и начинает закладывать бетон лопатой в опалубку.

С помощью специального оборудования смесь в форме мастер тщательно уплотняет, чтобы не было в стенках колодца дефектов. В видео показано, как легче снимать опалубку, начиная с внутреннего кольца. Кстати, колодезное кольцо изготавливается без армирующего каркаса, поэтому толщина изделия составляет не менее 15 см.

В этом видеоролике форма рассчитана на отливку более тонкого железобетонного кольца. В качестве армирования мастер использует стальную проволоку, которую укладывает сразу в смесь в процессе заливки формы. В сюжете более подробно показан процесс закладывания ингредиентов в бетономешалку.

Как видите, сделать железобетонные кольца для колодца вполне под силу любому здоровому мужчине. Особых навыков в изготовлении форм и замешивании бетонного раствора не требуется. Маленькие хитрости можно посмотреть в видео-сюжетах на эту тему. За месяц человек своими силами может отлить до десяти железобетонных колец, используя одну форму. Этого вполне хватит для обустройства шахты колодца. Его глубина зависит от уровня залегания водоносного слоя на вашем участке.

Цены колец

Ценовую политику формирует рынок, и потому в разных регионах одно и то же изделие будет стоить по-разному, но везде цена его находится в прямой зависимости от размеров. И если за КС 7.3 придется заплатить от 700 руб., то за КС 20.9 — уже около 4,5 тыс. руб. Покупка у производителя дает экономию на 5-15 % по сравнению со строительными рынками. Но, составляя смету, кроме трат на кольца, заказчик должен иметь в виду и другие расходы:

на рытье котлована под сооружение;
на доставку продукции;
на монтажные работы;
сооружение колодезного домика (по желанию);
на дополнительные материалы, например, на цемент для герметизации швов или на гальку для фильтрационного дна колодца.

Сотрудничать имеет смысл с одним поставщиком. Во многих случаях это принесет дополнительные выгоды в области сервиса, доставки и информационной поддержки.

Основные этапы организации бизнеса по производству железобетонных колец

Процесс создания своей фирмы, независимо от направления деятельности, начинается с изучения ситуации на рынке, интересующей вас продукции. Вы должны знать своих конкурентов, их сильные/слабые стороны, изучить факторы, которые влияют на спрос и предложение, выяснить, как заинтересовать представителей целевой аудитории, чтобы они покупали кольца у вас и т.д.

Следующие этапы организации бизнеса по изготовлению ЖБИ включают:

Подготовку предварительного бизнес-плана.
Регистрацию ИП или ООО.
Решение юридических вопросов.
Поиск помещения и персонала.
Покупку оборудования.
Заключение договоров с поставщиками сырья.

Купить готовые или сделать самому?

Во-первых, проанализируем стоимость. В среднем готовое кольцо стоит от 1500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки бетона, веса и размеров.

Для изготовления одного кольца диаметром 1,5 м нужно 0,3 куба бетона. Цена на куб цемента – от 2500 руб. до 4500 руб., в зависимости от марки. Себестоимость кольца в среднем получается 750 руб. Экономия налицо.

Во-вторых, проведем анализ трудозатрат. При покупке готовых ЖБИ все усилия будут направлены на поиск добросовестного производителя, у которого можно приобрести качественный продукт. Еще потребуется организовать доставку готовых изделий до участка.

Если принято решение изготавливать железобетонные кольца собственноручно, то возникает необходимость поиска и закупки качественного материала, инструментов и изготовления специальных форм для заливки ЖБИ. По прилагемым усилиям на первое место выходит вариант покупки готовых колец.

Технология и этапы строительства колодца из бетонных колец

Навряд ли кто-то соберется выливать бетонные кольца самостоятельно, ведь это не только сложный и трудоемкий процесс, но и бессмысленный. Намного проще купить уже готовые изделия в нужном количестве, которое легко высчитать, зная глубину залегания грунтовых вод.

Строительство колодца с поочередной установкой колец

Шахту всегда копают лопатой с короткой рукояткой вручную, с таким инструментом намного легче будет управляться в ограниченном пространстве. Когда яма соответствующего диаметра будет глубиной около полуметра, проверяют ровность дна и устанавливают первое кольцо

Важно чтобы оно стало ровно посередине шахты и не уперлось в одну из стенок. После этого продолжают выкапывать землю, но уже внутри железобетонного изделия

По мере выемки грунта, кольцо будет постепенно углубляться под собственным весом и когда достигнет верхним краем уровня земли, сверху на него устанавливают и закрепляют скобами следующее кольцо

Строительство колодца по методике поочередной установки колец

Бывает, что яма копается, а кольцо не опускается. Это значит, что оно расположилось под уклоном от вертикальной оси. Подкорректировать положение можно, сверху кладут щит и набрасывают камни или мишки из грунтом на ту сторону, которую необходимо осадить. Когда кольцо начнет проседать, перевес убирают. Продолжают углубляться вниз. И так до тех пор, пока вода не начнет просачиваться сквозь дно шахты. Продолжают копать еще некоторое время, откачивая прибывшую воду насосом. Останавливают работы, когда шахта достигнет первой водоносной жилы. Вода при этом начнет поступать очень быстро. Но ее еще продолжают выкачивать, чтобы была возможность выровнять дно и уложить донный фильтр, если он необходим в конкретном случае.

Установка колец в готовую шахту

Существует еще один способ строительства, когда кольца по очереди опускают в полностью вырытую до водоносного слоя шахту. Но такой метод менее популярен и возможен далеко не на всех типах грунта. Опасно и то, что в любой момент, даже еще до укладки, земля может обрушиться. Бетонные кольца опускают в яму краном, ставят друг на друга впритык и фиксируют стальными скобами по окружности соединения.

Метод строительства колодца: установка бетонных колец в шахту

Внутренняя гидроизоляция

Все швы между кольцами заделывают раствором или специальным уже готовым составом. Промазывая их, не забывают о трещинах и ямках, которые под воздействием влаги будут быстро разрушаться и станут причиной разгерметизации шахты. Категорически не рекомендуют использовать растворы, в составе которых есть битум, поскольку они могут значительно испортить вкус воды.

Обработка швов колодца из бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодца

Гидроизоляция колодца снаружи будет препятствовать поступлению в шахту верховодки, Для этого делают, так называемый глиняный замок. Вокруг последних колец вырывают траншею шириной около 0,5 м и глубиной в 1,5-2 м. В нее засыпают и плотно утрамбовывают глину. В результате она должна лечь чуть выше уровня почвы ближе к колодцу, и обеспечить уход осадков по уклону от шахты.

Схема: внешняя гидроизоляция колодца

Площадку бетонируют. В течении последующих 2-3 недель воду необходимо несколько раз откачать. Использовать ее можно для бытовых нужд, а вот для питьевых целей лучше только после заключения из лаборатории.

Часто возникающие вопросы

В процессе строительства септика часто возникают однотипные вопросы, на которые проще ответить заранее:

Как защитить септик от сезонных подвижек грунта?

Здесь 100 % гарантии не даст никто. Если состав слоев грунта изобилует глинистыми прослойками, необходимо принимать любые меры для исключения морозного пучения — делать дренаж, увеличивать слой засыпки, утеплять дно котлована.

Не замерзнет ли септик зимой?

Процессы брожения, проходящие в камерах, проходят с выделением тепла. Кроме того, температура стоков, как правило, достаточно высокая для поддержания теплового режима в камерах. Даже в северных областях септики способны обеспечить жизнедеятельность бактерий, которые не могут выдерживать отрицательные температуры воды.

В сети часто встречаются советы располагать переливы ниже уровня промерзания грунта. Насколько это критично?

Это правило действует только для регионов с малой глубиной промерзания. В большинстве регионов с суровым климатом трубы утепляют с помощью установки пенопластовой скорлупы, или с помощью засыпки гранулами пенополистирола.

Если кольца не укомплектованы днищем, можно ли установить их на бетонную стяжку?

Можно. Это потребует дополнительных усилий и выдержки заливки до набора конструкционной прочности. Однако, если альтернативы нет, приходится заливать днище самостоятельно.

Какой запас объема септика лучше задать при выполнении расчетов?

Как правило, рассчитывают на появление еще 2 пользователей.

Какие канализационные трубы лучше использовать для переливов?

Оптимальный вариант — рыжие трубы ПВХ. Однако, можно установить асбоцементные или чугунные трубы.

Выбор места для сооружения

Сначала следует определиться с местом работы. При этом учитывают ряд факторов. Так, запрещается строительство рядом с источниками больших загрязнений, иначе вода, проходя верхние слои земли, будет впитывать вредные вещества. Это могут быть мусорные ямы или места сбора сточных вод. Строить колодец не всегда выгодно. При этом учитывают гидрологический фактор. В болотистой местности использовать колодезную воду нельзя.

Прежде чем начать работы по обустройству колодца, следует определиться с местом на участке

Кроме этого, важно обратить внимание на рельеф и тип грунта. Так, на склоне добраться до воды будет проблематично. Место расположения должно быть максимально близко к месту потребления

Место расположения должно быть максимально близко к месту потребления

К тому же это уменьшит расходы на подведение воды. Но близко к дому располагать источник также не рекомендуется. Следует соблюдать интервал в 5 м. Отдельного внимания требует выбор времени копки колодца:

Место расположения должно быть максимально близко к месту потребления. К тому же это уменьшит расходы на подведение воды. Но близко к дому располагать источник также не рекомендуется. Следует соблюдать интервал в 5 м. Отдельного внимания требует выбор времени копки колодца:

Весна. Время активного таяния снега. Копать в такое время не рекомендуется, ведь можно допустить ошибки при выборе глубины. Все зависит от повышения высоты прохождения грунтовых вод. Глубина будет недостаточной, и колодец в холодное время года пересохнет.
Зима. Считается лучшим временем для проведения таких работ. Точнее, конец зимы. В это время уровень залегания вод наименьший. Но в холодное время тяжело проводить работы. Зато только зимой можно выкопать колодец в местах, проходящих сквозь плавун.
При обустройстве глубоких шахт требуется много временных ресурсов. А работы следует проводить без перерывов. Именно поэтому потребуется правильно распределить время.

Для строительства потребуется как минимум трое работников. Один работает в шахте с помощью лопаты, наполняя землей емкости. Второй работник вытаскивает и относит ведра. Третий заменяет уставшего. Главное — делать все быстро.

Техника копки

Бурение выполняется по несколькими технологиям:

открытое;
закрытое;
шахтное;
трубчатое.

Рассмотрим подробнее эти типы колодцев.

Открытый

Вырыть шахту можно открытым способом. Для этого выкапывается яма нужной глубины. Диаметр шахты должен быть на 20 см больше, чем диаметр ж/б кольца. После опускания бетонных изделий они между собой обязательно соединяются. Стыки также заделываются. Образовавшееся пространство между стенками шахты и грунтом засыпается землей.

Закрытый

Дачный источник можно сделать закрытым способом. Перед тем как выкопать колодец необходимо в грунте подготовить яму глубиной до 2 м. В нее аккуратно погружается ж/б кольцо.

По мере углубления установленная коконструкция постепенно будет погружаться вниз. Аккуратно сверху монтируется второе, третье кольца и так далее. Последнее должно возвышаться над уровнем почвы.

Строительство таким методом требует определенных навыков.

Шахтный

Шахта, которую следует укреплять от осыпания грунта. Ранее это выполнялось посредством бревен. В настоящее время ствол или шахту укрепляют бетонными круглыми кольцами. В результате источник защищается от сточных вод и загрязнения.

Трубчатый

Выкопать колодец самому, используя трубчатую технологию, сложно. Данный метод подходит в случае, когда водоносный горизонт располагается достаточно близко. Более того, для копки используется специальное оборудование, которое стоит немалых денег.

Особенности технологий копки

Каждая из этих техник копки имеет свои плюсы и минусы. Также требуются разные финансовые вложения. При открытой копке обязательно привлекается спецтехника, что уже увеличивает цену всего проекта. В случае с закрытой технологией стоимость работ обойдется дешево, так как необходимы только затраты для доставки железобетонных колец. Их установку можно выполнить своими руками по мере их заглубления.

Что касается трубчатого способа, то он самый дорогостоящий и технологичный. Ну а шахтный способ – трудоемкий и требует особых навыков. Поэтому, возможно, придется нанимать специалиста.

Плюсы

Достоинства
Технологии	Плюсы
Открытая	Проще при обустройстве. В случае обнаружения плывуна легче закрыть источник.
Закрытая	Исключается обвал почвы. Не нужно привлекать спецтехнику для монтажа ЖБИ.
Трубчатая	Вода всегда чистая. Возможна установка источника поблизости от дома. Достаточный дебет воды.
Шахтная	Срок эксплуатации до полувека. Простая очистка источника. Возможность использовать глубинные помпы.

Правила монтажа

Рассмотрим монтаж шахты на примере колодца для частного дома. Все операции осуществляются с помощью спецтехники.

1. Вам понадобится вырыть яму нужной глубины диаметром большим, чем диаметр деталей. Расстояние между бетоном и грунтом должно превысить 30 см. 2. На дно засыпается песчаная подушка, а далее последовательность действий зависит от типа конструкции. Кольцо с днищем ставится в первую очередь, а вот готовое круглое дно опускается сверху после завершения монтажа стенок шахты, заливка дна также происходит последней. 3. Затем следует ставить кольца друг на друга, пока готовые стены шахты не достигнут поверхности земли. Швы соединяются цементом или металлическими пластинами. 4. Сверху лучше всего установить опорное кольцо, оно хорошо защищает канал от попадания грязи и мусора с земли. Применяется также и крышка колодца. 5. Все стыки обрабатываются изнутри герметиком, а снаружи устанавливается гидроизоляция. Внутрь шахты обычно помещается цилиндр, который обеззараживает воду и делает ее безопасной для питья. 6. После завершения монтажа самой шахты закапывается зазор между ее стенками и грунтом.

Альтернативный метод строительства осуществляется с помощью подкопа. При этом сначала устанавливаются верхние кольца, а в последнюю очередь заливается бетонное дно.

Процесс изготовления железобетонных колец

Сначала нужно приготовить бетонный раствор, а затем переходить к формированию ж/б колец:

Для плотности бетона следует на 1 часть цемента замешивать 2-2,5 доли песка и 3-4 – гравия. Отмерять материалы вы можете по объему, но точнее и правильнее делать это по массе.
Объем воды, который добавляется в раствор, должен составлять около 50-70% от массы цемента. Если меньше – форму будет сложно заполнить и кольцо, скорее всего, не выйдет однородным по плотности. Если больше – существенно пострадает прочность изделия.
При наличии вибрационной установки вам понадобится укладывать раствор слоями, толщиной до 25 см. Каждый нужно утрамбовать с помощью толстого металлического стрежня.
Деревянные распорки можно убирать после того, как форма залита наполовину.
Схема: форма для колец
После полного заполнения формы разровняйте поверхность бетона и включите вибрационную установку, чтобы ликвидировать оставшиеся пустоты.
Бетон в форме должен простоять минимум 1 день, а лучше не менее 3-х. Затем кольцо нужно выдержать ещё 10 дней. После этого можете использовать его по назначению, а также грузить и перевозить в другое место.
Внутренний элемент формы извлекайте аккуратно – большой риск повредить стенки изделия. Лучше это делать вдвоём или с помощью подъемного механизма.

Конечно, самостоятельно изготовление бетонного кольца – довольно кропотливое занятие, требующее строительных навыков, времени и тщательного соблюдения технологии. Купить готовое проще. Однако сделав кольцо своими руками, вы сэкономите деньги и сможете направить их на улучшение других составных частей будущей канализации или водопровода.

Виды колодцев

Колодец собой представляет шахту, которая достигает водного горизонта с водой, пригодной для употребления. От того, на какой глубине залегает водный слой, специалисты делят эти гидротехнические сооружения на два типа:

Ключевой или поверхностный
. Это когда на загородном участке есть ключ, из которого бьет чистейшая питьевая вода. Удобный вариант, малозатратный.
Шахтный
. Это когда до водного слоя надо выкапывать грунт, сооружая шахту круглого или квадратного сечения. Глубина сооружения может доходить до 10 м.

Есть такое термин – абиссинский колодец. В том виде, в котором все мы привыкли видеть колодцы, это сооружение не является таковым. Это скважина, сформированная стальной трубой, которую забивают в грунт. Для поднятия воды требуется или электрический насос, или ручная качалка. Глубина формирования скважины – до 30 м.

Ключевой колодец на дачном участке Источник novamett.ru

Типы колодцев

Существует три типа, которые определяют эксплуатационный запас воды внутри гидротехнического сооружения и способа ее подачи в ствол.

Колодцы несовершенного типа
. Сооружают эту разновидность так, чтобы шахта не упиралась в твердую породу. То есть стенки формируются так, чтобы ствол сооружения погружался в водоносный слой примерно на 70%. То есть забор воды в колодец производиться и через стенки строения, и через дно.
Совершенного типа
. Это когда ствол шахты упирается в прочную породу. В этом случае вода проникает в колодец только через стенки.
Совершенного вида с зумпфом
. Последний – это водосборник, который закладывается в нижнем прочном слое. А вода поступает в сооружение сквозь стенки шахты.

Три типа колодцев для воды Источник sevparitet.ru

Как самостоятельно сделать железобетонные кольца для строительства колодца