Коронка по кафелю, как выбрать и использовать

Советы по выбору

Так как любая плитка — это довольно хрупкое изделие, подходить к ее сверлению нужно со всей тщательностью. Сначала нужно выбрать рабочий инструмент. Если необходимо одно или два небольших отверстия, то предпочтительней использовать ручную дрель, которая не издает вибраций при работе. Но далеко не всем подходит такой вариант. Тогда используется ручная дрель без ударной функции.

Вопрос выбора сверла решают в зависимости от предстоящих работ. Копьевидные изделия лучше использовать при необходимости сделать небольшие отверстия

При совершении покупки нужно обратить внимание на то, что резец сверла должен быть тверже, чем рабочая поверхность. Специалисты советуют выбирать изделия с алмазным напылением

И хотя оно несколько дороже других видов сверл, высокое качество позволяет использовать его при выполнении большого объема работ. А чтобы один раз в году сделать пару отверстий, можно приобрести недорогое сверло с победитовым наконечником.

Как пользоваться

Поскольку сделать достаточно большое отверстие для выключателя или трубы с помощью сверла не выйдет, придётся прибегнуть к помощи коронки по кафелю под розетку.

И, для того чтобы все прошло успешно, стоит знать, как пользоваться такими насадками.

За пример возьмем вариант с алмазным напылением. Приспособление имеет цилиндрическую форму, с напылением с одной стороны в форме зубчиков.

Скорость и качество работы, напрямую зависит от количества материала напыления.

Для работы необходимо надеть нашу коронку-насадку на сверло. Далее дрель прижимается к месту, где необходима дырка, и начинаем работу на низких оборотах. Далее просто ускоряем работу и включаем высокие обороты дрели.

Алмазные насадки

Если вы все же решили остановить свой выбор на коронках, то одним из наиболее удачных решений будет выбрать приспособление с алмазной верхушкой. Однако помните и про более высокую стоимость.

Применяют же такое устройство в основном для проделывания дырок значительно диаметра. Прекрасно справляется с такими материалами, как гранит, керамогранит, кирпич, стекло, мрамор и т.д.

Работая с таким устройством, вы должны помнить в первую очередь про особенности каждого материала. Например, для просверливания дыры в стекле, нужно постоянное охлаждение.

Для работы могут понадобиться насадки с алмазным напылением разного размера

Купить алмазные коронки по кафелю достаточно просто, но перед этим стоит помнить про их свойства. Ознакомимся с ними более подробно:

существуют различные размеры, что позволяет подобрать тот, который необходим именно вам;
различают насадки для мокрого и сухого сверления. Они отличаются своей формой;
стоит помнить про то, что такой аппарат при работе сильно запыляет пространство. Поэтому не рекомендуется делать это в закрытом помещении;
насадки имеют различные формы хвостовика

Обратите на это внимание при покупке. Можно купить не то, что нужно, и потребуется специальный переходник.

Особое внимание хотелось бы акцентировать на цене коронок по кафелю. Стоимость варьируется в зависимости от размера и производителя, начиная от 300 руб и достигая нескольких тысяч

Помните о том, что цена может быть достаточно высока, и поэтому не всегда подойдет.

Технология сверления

Существует три способа, как просверлить отверстие в кирпичной стене: ручной, электромеханический и автоматический.

Однако перед тем как приступить к работе, необходимо изучить местоположение электропроводки, поскольку случайное попадание в линию проводки не только повредит ее, но и может ударить током человека. Чаще всего электропроводка располагается вертикально или по диагонали относительно розеток и выключателей. При существующих сомнениях стоит воспользоваться специальным устройством для обнаружения проводов скрытой проводки. Портативный металлоискатель поможет обнаружить алюминиевый провод или медный, расположенный не глубже 1 см.

Портативный металлоискатель поможет обнаружить скрытые коммуникации

Технология ручного сверления

При отсутствии электрического инструмента сверление отверстий можно сделать с помощью шлябура. Для этого предварительно намечаются места бурением пробойником. После этого по шлямбуру, который прикладывается к стене под углом 90 градусов, ударяется молотком. Каждые три удара шлямбур проворачивается, а из трубы удаляются остатки кирпича. Таким образом, отверстие выбивается до достижения им необходимой глубины.

Электромеханический процесс

Механическое сверление производится ударной дрелью или перфоратором, процесс при этом одинаковый.

Для начала нужно определиться с типом (сквозное, несквозное), глубиной и диаметром отверстия. Это необходимо для правильно подобранного сверла или бура. При возникновении трудностей с соблюдением одинакового расстояния между отверстиями, можно использовать шаблон. Трафарет изготавливается из фанеры, ДСП, пластика и других подручных материалов. Чтобы им воспользоваться, нужно на одной стороне закрепить наждачную бумагу на двусторонний скотч или клей, затем прислонить к стене и сверлить.

После того, как определен тип и диаметр будущего отверстия, следует нанести разметку керном. Процесс сверления облегчится, если производить его в шве между кирпичами. Насечки керном делаются для того, чтобы зафиксировать сверло и облегчить его вхождение. При сверлении дрелью инструмент необходимо держать перпендикулярно стене, мягко надавливая на него, чтобы не сломать сверло или бур. Периодически сверло нужно доставать для охлаждения в емкости с холодной водой.

При необходимости просверлить отверстие диаметром больше 18см, используется перфоратор с алмазными коронками. Если таковых в наличии нет, можно воспользоваться победитовыми сверлами обычного диаметра. Для этого:

Намечается место будущего отверстия, карандашом обводится его контур.
По наружной стороне линии выполняется сверление, количество отверстий зависит от диаметра контура. Диаметр самого сверла должен быть 0,8-1,0 см, шаг отверстий по контуру должен составлять 1,0 см. Чтобы более аккуратно выполнить работу, можно воспользоваться сверлами еще меньшего диаметра, но тогда процесс займет больше времени.
Зубилом и молотком делается выборка из просверленного контура.

Если необходимо просверлить насквозь толстую стену, можно сделать это в два этапа: сначала выполняется процесс сверления, как это было описано выше, с одной стороны стены. Затем, центр полученного отверстия просверливается насквозь. После этого на другой стороне стены вокруг намеченного сквозного центра выполняется разметка нужного диаметра, процесс повторяется.

Как сделать отверстия под розетки в бетоне и кирпиче

Работу начинают со сборки коронки. Для этого сверло вставляют и фиксируют в патроне электроинструмента, а к резьбе вала крепят режущий элемент. Комплектующие должны быть плотно пригнаны друг к другу и не болтаться. Сверление выполняют перфоратором или ударной дрелью. Для защиты от пыли необходимо использовать очки и респиратор.

На бетонном или кирпичном основании размечают места расположения подрозетников. Для этого проводят 2 перпендикулярные линии так, чтобы точка пересечения совместилась с центром будущей полости и стала ориентиром для размещения коронки.

С помощью стандартного сверла здесь проделывают канал, после чего в него вставляют алмазную или твердосплавную фрезу и высверливают полость до конца.

Затем дрель вынимают и выламывают просверленную часть. Если материал имеет большую плотность, по периметру канала перфоратором высверливают небольшие отверстия с шагом в 5-10 мм. В ходе работ необходимо следить за состоянием коронки и давать ей остывать.

Обзор цен на коронки по бетону для перфоратора, в зависимости от вида и размера

В зависимости от производителя, диаметра, длины чашки и длины хвостовика цена алмазной коронки по бетону 110 мм может колебаться от 1500 до 8000 руб. и более. Оценить порядок цен на другие изделия можно с помощью таблицы (по данным Яндекс.Маркет):

Класс	Минимальная цена	Максимальная цена
Коронка 50 мм по бетону	373 р.	7 392 р.
Коронка 70 мм по бетону	465 р.	2 365 р.
Коронка по бетону 150 мм	1 660 р.	5 970 р.

~~Коронка 50 мм по бетону~~
~~Коронка 70 мм по бетону~~
~~Коронка 150 мм по бетону~~

Конечно, данные цены являются примерными и могут колебаться от региона к региону. Но оценить порядок затрат с их помощью можно.

Карбидно-вольфрамовая коронка

Насадки с режущей кромкой из карбида вольфрама одинаково легко сверлят бетон, кирпич и кафель. Это удобно, когда требуется сделать отверстие для подрозетной коробки на отделанной кафелем стене. Бур предназначен для работы дрелью или перфоратором мощностью не менее 800 Вт безударным способом. При попадании на арматуру напайка снимается, поэтому при сверлении лучше использовать карбидно-вольфрамовые буры в сочетании с алмазными аналогами того же внешнего диаметра. Цена карбидно-вольфрамовых устройств от 250 руб.

Основные виды коронок для сверления бетона

Как выбрать ступенчатое и конусное сверло по металлу?

Как штробить стены под проводку — требования, подбор инструмента, технология штробления

Как закрепить провода силового кабеля на стене — все способы

Какие основные виды аккумуляторных батареек существуют?

Что такое литий ионный аккумулятор — устройство и виды

Если нужно большое отверстие

Иногда требуется аккуратно просверлить большой проем для трубы, розетки или других целей на плитке. В таком случае используют балеринки или коронки.

Балеринка складывается из нескольких составляющих, главный из них — режущее сверло. Когда центровочная часть фиксируется к дрели, то режущая часть приводиться в круговое движение и разбивает рабочую поверхность. Данное изделие лучше применять тогда, когда не Вы нуждаетесь в нестандартных проемах или пазах. Дрель должна использоваться только без ударной функции и с небольшой скоростью, во избежание повреждения плитки. Также, при эксплуатации прибора на больших оборотах возможно повреждение балеринки. Недостатком изделия является то, что с его помощью невозможно получить проем с ровной кромкой.

А вот с помощью коронок можно получить поверхность с практически идеально ровными краями. Устройство прибора может состоять из центровочной части или без нее. Если такая в наличии, то просверлить отверстие довольно легко, так как она впирается в обрабатываемую поверхность и не дает коронке двигаться по поверхности. Коронками можно сверлить как простой кафель, так и керамогранит, камень, мрамор.

Как правильно сверлить алмазными коронками

Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.

Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.
Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.
Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.
Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.

Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.

Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.
При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.
При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.
Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.

Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке

При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.

Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.
Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.
Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.
Не используйте режим реверса.
Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.

Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните

Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.
Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.
Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.

Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.

Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Сверление кафеля

Использование сверл для керамики и бетона

Способ сверления кафельной плитки следует выбирать в зависимости от того, какое отверстие мы стремимся получить:

Для небольших отверстий (10-12 мм) подойдут специальные сверла по керамике или же твердосплавные сверла по бетону
Для больших отверстий (до 80 мм) – коронки для сверления кафеля и «балеринки»
Для отверстий более 80 мм необходимо будет применять ряд хитростей, однако и здесь ничего невозможного нет.

Рассмотрение данных способов мы начнем с описания использования сверла по керамике:

Применение особых сверл для проделывания отверстий в кафеле обусловлено тем, что поверхность кафельной плитки, как правило, покрывается гладкой и очень твердой глазурью.

Сверло по кафелю

В отличие от стандартных сверл сверла для кафельной плитки оснащены твердосплавной заточенной пластинкой, которая используется для кернения глазури. Используя сверло по кафелю и электродрель можно довольно быстро и чисто проделать отверстие в плитке.
Кроме сверла по керамике можно использовать также твердосплавное сверло, предназначенное для работ по бетону. Такие сверла снабжаются весьма твердыми наплавами, и дают возможность сверлить не только бетон, но и кафель.
Используя любое из этих сверл, нужно помнить, что начинать работу – а именно просверливать глазурь – необходимо на самых малых оборотах дрели.

Использование скотча для позиционирования сверла

Использование коронок для кафеля

Однако сверлом можно просверлить отверстие лишь небольшого диаметра. Для больших отверстий – под розетку, трубу и т.д. – используются специальные коронки для кафельной плитки.

Набор коронок разного диаметра

Коронка алмазная по кафелю работает следующим образом:

Сама коронка представляет собой цилиндр, один край которого имеет зубчатую форму с алмазным или иным абразивным напылением. От качества напыления и размера его зерна зависит не только чистота отверстия, но и скорость работы коронки.
Сверление отверстия с применением коронки производится путем вращения коронки, надетой на сверло, которое выполняет направляющую функцию.
Коронку, надетую на дрель, прижимаем к кафельной плитке в месте, где необходимо проделать отверстие, и вначале на малых, а затем – на больших оборотах сверлим кафель.
Как правило, алмазные коронки работают без брака, т.е. при правильном сверлении риск повреждения плитки минимален.

Коронка для кафельной плитки

Единственный недостаток коронок для кафельной плитки – их достаточно высокая стоимость. Розничная цена качественной коронки может достигать 50-80 у.е.

Сверление «балеринкой»

Если под рукой нет коронки, а сверлить нужно, можно воспользоваться круговой коронкой по кафелю – так называемой «балеринкой». «Балеринка» представляет собой подвижный резец, который закрепляется на штанге. Благодаря тому, что резец подвижен, с помощью регулировочного винта можно регулировать диаметр отверстия (в пределах размеров штанги).

Балеринка

«Балеринка» вместе с направляющим сверлом крепится в патроне электродрели, после чего на малых оборотах происходит сверление кафеля:

Вначале – намечается стартовое отверстие (кернится глазурь и надсверливается лунка)
Затем прорезается слой глазури
После этого канавка прочищается вручную, и кафель досверливается начисто

Преимущества «балеринок» очевидны:

Невысокая цена – до 25 у.е.
Возможность регулировки диаметра высверливаемого отверстия – нет необходимости приобретать несколько коронок.

Как просверлить отверстие в искусственном камне

Обычно мойки из искусственного камня поставляются с имеющимся отверстием под смеситель, но возможны варианты что и без него, или же вам необходимо просверлить дополнительное отверстие под смеситель для фильтра воды. Что делать в таких случаях?

Можно прибегнуть к помощи специалистов, но, если вы чувствуете себя уверенно, можно попробовать просверлить отверстие самостоятельно. Но для этого необходимо определить материал изделия — от этого зависит, каким инструментом пользоваться.

Итак, варианты:

Керамогранит
Агломерат
Акриловый камень

Керамогранит

Самый крепкий и прочный из всей группы – керамогранит. Он служит долго и стойко, хорошо переносит температурные и химические воздействия, поэтому пользуется большим спросом. Но он же самый сложный материал, на нем труднее всего сделать отверстие, чем на других видах искусственного камня.

Оптимальным вариантом для осуществления работы является выбор коронки по керамограниту. Она может поставляться в наборе с центрирующим сверлом и без него.

Во время работы с керамогранитом следует постоянно охлаждать место сверления, а скорость дрели должна быть на самых минимальных оборотах.

Необходимо понять с какой стороны сверлить и когда. Если с лицевой стороны, после установки, то края отверстия получатся ровными и аккуратными, но есть опасность, что сверло соскользнет и испортит вид, например, расцарапает или повредит край.

Если с тыльной стороны, до установки, то вряд ли повредите чашу, но, возможно, отверстие будет с неровными краями. В основном это нестрашно, потому что они закроются смесителем.

Помните — чем дальше отверстие от края изделия – тем лучше. Не забывайте про чашу, чтобы не получить еще одно, совершенно ненужное отверстие — керамогранит как прочный, так и очень хрупкий материал. Поэтому необходимо соблюдать следующие правила:

Перед осуществлением процесса, зафиксируйте мойку, под низ положите ДСП, это защитит рабочую поверхность.
Сверлите точно перпендикулярно, иначе сверло может повредить глазурь.
Чтоб сверло не смещалось, область, где будете сверлить заклейте малярным скотчем.
Перед работой намочите сверло, во время сверления – сбрызгивайте место работы водой, например, из пластиковой бутылки.

Агломерат

Фреза для работы с искусственным камнем

Агломерат более мягкий материал. Обычно на раковине уже есть почти просверленное отверстие. Его необходимо выбить керном или высверлить фрезой, прилагающимся к мойке. Если в комплекте не хватает фрезы или керна, то необходимо произвести работу коронкой с алмазным напылением. Инструкции полностью совпадают с процессом сверления керамогранита.

Акрил

Третий вариант – акрил. Если ваши раковина и столешница имеет цветовое единство и представляет собой цельное пространство, то это акриловый камень. Данный вариант не представляет сложности для работы. Подойдут обыкновенные сверла для работы с металлом или деревом.

Диаметр отверстия под смеситель — 32-35 мм. Его можно просверлить перьевым сверлом для работы с деревянными изделиями. Обороты дрели должны осуществляться на средней или низкой скорости. При работе с акриловым камнем образуется много стружки, а от нагретого сверлом пластика появляется довольно неприятный запах.

Коронка по бетону для розеток – устройство насадки

Коронка по бетону для подрозетников Коронка под розетку по бетону представляет собой специальное приспособление для электрической дрели. Может использоваться также коронка по бетону для перфоратора или инструмента с пневматическим приводом. Внешне она представляет собой тело вращения с рабочими сегментами на торцевой части и металлическую ось, соединяющую патрон электрического или пневматического инструмента с коронкой под розетку в бетоне.

Коронка под подрозетник состоит из следующих частей:

приводного вала, выполненного из прочной стали. На одной стороне хвостовика выполнена резьба, предназначенная для соединения с фланцем режущего инструмента. Другой конец вала фиксируется в губках патрона дрели или перфоратора;
центрирующего сверла, предназначенного для работы по твердым стройматериалам. Хвостовик сверла соответствует по диаметру размерам отверстия, выполненного в торцевой части приводного вала. Крепление центрирующего сверла осуществляется путем завинчивания резьбового фиксатора;
рабочего органа, представляющего собой режущую насадку. Фланцевая часть коронки соединяется резьбой с металлической осью, а на рабочей части расположены сегменты для резания бетона. Режущая кромка изготовлена из твердосплавных материалов, прочность которых позволяет обрабатывать любые поверхности.

Как сверлить?

Сделать отверстие в керамограните намного проще, чем может показаться на первый взгляд. Существует несколько правил, которых нужно придерживаться для получения качественного результата. Они же помогут избежать ранней поломки коронки:

С вниманием отнеситесь к охлаждению коронки во время работы. Самое главное, что вы должны сделать – не дать коронке нагреться выше допустимой температуры.

Обязательно используйте подложку

Можно применять фанеру или ДСП большего размера. Такое нехитрое решение убережет материалы от возможных повреждений, обеспечит дополнительную безопасность во время работы.

Начинайте делать отверстие с лицевой стороны и постоянно следите за тем, чтобы сверло ровно входило в керамогранит. При выходе коронки всегда образуется небольшой скол, который не желателен на декоративной поверхности.
Использование коронок с центральным сверлом убережет вас от многих ошибок.

Рекомендуется сверлить не до конца, а на 2/3 плиты. Дальше останется только выбить керамогранитную пробку.
Не давите на дрель во время работы слишком сильно, это может привести к расколу плитки. Ближе к окончанию и вовсе минимизируйте воздействие.
Проводите сверлильные работы до монтажа плиты. Так вы всегда сможете исправить случайные ошибки.

Маленькие отверстия обычно делают под дюбеля. Большие – подходят для монтирования розеток, труб или элементов декора. Для сверления можно применять как дрель, а и перфоратор с выключенным ударным действием.

Маленькие отверстия

Для того, чтобы сделать в керамоганите скважину диаметром до 10 мм обзаведитесь сверлами с алмазным наконечником. В процессе работы обязательно обеспечьте бесперебойную подачу жидкости к наконечнику дрели. Так будет происходить охлаждение и сверло дольше будет оставаться острым.

В процессе сверления располагайте дрель под углом 90 градусов. Для закрепления такого положения используйте держатели или специальный станок. В начале работы нужно подносить к керамограниту уже включенную дрель, иначе сверло соскользнет и повредит декоративный слой плитки.

Большие отверстия

Принцип сверления больших диаметров не отличается от обычных работ. Только тут уже понадобятся алмазные коронки для керамогранита. Дрель также держите под ровным углом и не забывайте про жидкость для охлаждения.

Сверлить до конца?

При работе с керамогранитом допустимо как сквозное сверление, так и сверление не до конца. Последний вариант требует особого внимания. Сделайте отверстие на 2/3 нужной глубины и резким ударом выбейте оставшуюся пробку. Наносить удар нужно только с лицевой стороны плитки. При этом образуется заметный скол на обратной стороне панели.

После того, как вы начали сверлить, не вздумайте останавливаться. В процессе работы дрели масло и напыление нагреваются, если вы остановитесь, то они снова застынут. Такое опрометчивое решение пагубно отразится как на коронке, так и на керамограните.

Охлаждение

При проведении сверловочных работ коронки с алмазным напылением сильно нагреваются. Из-за этого изделие портится. При разовом использовании вы можете попусту не заметить этого, но вскоре дефект проявит себя.

Вследствие перегрева сначала ухудшаются характеристики сверла, а потом и вовсе наступает разрушение. В итоге вас ожидает приобретение новой коронки.

Охлаждение в ходе проведения работ обеспечит более длительную и качественную работу коронки. Для этого воспользуйтесь одним из методов:

Постоянный поток воды. Для такого способа можно обзавестись инструментом, который имеет встроенную функцию подачи воды. Также можно проявить смекалку и подавать воду извне. Это не всегда удобно, если вы делаете небольшое отверстие.
Лужа. На месте будущего отверстия сделайте лужицу. В процессе работы подливайте воду по мере надобности. Такой вариант охлаждения легче, чем предыдущий, но и менее эффективен.

Оценивая все нюансы работы, можно сделать вывод, что пользоваться алмазными коронками при сверлении керамогранита, вполне осуществимо в домашних условиях.

Еще больше информации об алмазных коронках узнаете в следующем видео.

Коронка для подрозетников по бетону – назначение приспособления

Коронка для бетона является универсальным приспособлением, позволяющим формировать полости и каналы с повышенной чистотой поверхности для решения следующих задач:

монтажа розеток;
установки выключателей;
прокладки труб.

Рабочие характеристики инструмента позволяют бурить различные материалы:

бетонные поверхности;
каменную кладку;
кирпичные стены;
различные виды блоков.

Ранее, до появления алмазного или победитового инструмента, для выполнения аналогичных задач применялось обычное сверление с использованием перфоратора или электродрели, а также применялась болгарка, оснащенная кругом по бетону. Однако с появлением твердосплавных головок значительно упростилось выполнение электромонтажных операций. По эффективности применения коронки по бетону существенно превосходят устаревшие инструменты.

Ресурс алмазных коронок по бетону для подрозетников

Ресурс коронки зависит от объективных и субъективных показателей. К первым следует отнести заявленные производителем характеристики. Они зависят от особенностей режущих сегментов и качества предназначенного для обработки материала. Например, коронка по бетону диаметром 200 мм, имеющая насыщенное алмазное напыление, рассчитана на 18-20 погонных метров бурения по железобетону.

Коронка алмазная по бетону 68 мм SDS Plus при оптимальных условиях может пройти 14 погонных метров. Чем больше диаметр коронки, тем значительнее увеличивается ее ресурс. Обеспечивается он наличием большого количества режущих сегментов с алмазным напылением.

Номинальный ресурс, подтвердится только в условиях правильной эксплуатации коронки

К субъективным причинам, влияющим на ресурс насадки, можно отнести условия и способ эксплуатации:

Применение ударного режима работы электроинструмента для коронок с алмазным напылением значительно сокращает срок службы.
Нежесткое крепление опорной стойки ведет к перекосу коронки, провоцирует биение, что пагубно сказывается на состоянии режущих элементов.
Следствием чрезмерного давления и неравномерной подачи может стать быстрое повреждение слоя напыления.
Сверление без воды способствует перегреванию и отваливанию режущего слоя коронки.
В результате применения насадок, не предназначенных для сверления бетона с арматурой, металл может не только разрушить покрытие режущих сегментов, но и привести к нарушению целостности коронки.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что номинальный ресурс, определенный изготовителем, подтвердится только в условиях правильной эксплуатации инструмента.

Применение ударного режима работы для коронок с алмазным напылением значительно сокращает срок службы

Коронки по бетону. Какие бывают?

Существует общепринятая классификация, которая выделяет несколько основных типов коронок по бетону под розетки или другие элементы. Перечислим наиболее часто встречающиеся:

Твердосплавные коронки из победита – наиболее популярные среди домашних мастеров для выполнения нескольких отверстий. Имеющие меньшую, по сравнению с аналогами, стоимость коронки этого типа отличаются прочностью и долговечностью. Однако есть и ограничение по использованию коронок с твердосплавными насадками (напайками): их применение на участках рабочего материала с арматурной структурой исключено ввиду возможности «вылета» напаек при попадании на элементы арматуры.

Размеры таких коронок очень различны в силу широкого спектра возможных работ в обычных условиях (для личного бытового использования): минимальный диаметр составляет 35 мм, большие диаметры лежат в диапазоне 110-120 мм.

Алмазные коронки для сверления бетона, которые на своих сегментах имеют технические (промышленные) алмазные вкрапления, могут быть использованы для сверления бетона и железобетона. С помощью такой коронки можно справиться даже с самыми твердыми стенами, включая кратковременные работы по металлической арматуре. Коронки с алмазной крошкой выполняют отверстия с очень ровными стенками.

Размеры алмазных коронок варьируются в широком диапазоне: от 25 -130 мм для бытовых работ до 600 мм для сверлильных промышленных аппаратов. Достаточно дорогие качественные экземпляры (цена варьируется в диапазоне 1000…8000 рублей: чем тоньше коронка и ее длина, тем она дешевле) оправдывают свое приобретение при выполнении большого объема работ, существенно экономя временные и трудовые затраты. Профессиональные мастера, выполняющие большие объемы сложных работ, отдают предпочтение именно этому типу.

Зона применения коронок с карбидно-вольфрамовым напылением — выполнение отверстий не только в кирпиче и бетоне, а также и в керамической или кафельной плитке. Совмещение в одном инструменте свойств и технических характеристик нескольких типов делает ненужным приобретение различных коронок и позволяет не менять их при выполнении комплексных работ, что существенно экономит время.

Мощность используемого для работы с карбидно-вольфрамовыми коронками перфоратора с шестигранным хвостовиком должна составлять не менее 800 Вт. Серьезным недостатком эксплуатации коронок данного типа стоит назвать их выход из строя при встрече в материале с арматурными/металлическими элементами.

Как коронка устроена

В бытовых условиях коронки устанавливают на перфоратор или мощную (более 800 Вт) дрель. В производственных целях используют бурильные установки. Инструмент используют электрический или пневматический.

Конструкция её состоит из трех элементов:

Хвостовик. С одного конца у него резьба для накручивания насадки и отверстие для установки центрирующего сверла. Другим концом крепится в дрели или перфораторе. Продают удлинители хвостовиков под перфораторы с различными типами патронов (SDS Plus, SDS Max).
Центрирующее сверло цилиндрической или конической формы. Оно надежно фиксирует насадку при бурении. Сверло часто тупится, его периодически меняют. Коническая форма сверла применяется с удлиненными хвостовиками.
Коронка представляет собой отрезок трубы, с одной стороны которого режущая кромка, а с другой фланец или хвостовик для крепления в патроне, перфораторе или дрели. В боковых стенках коронки под розетку сделаны отверстия для удаления мусора при сверлении по бетону. На ней от 6 до 16 шт. режущих напаек, обеспечивающих быстрое бурение при больших оборотах. Режущие фрагменты изготовлены из твердых материалов, легко режущих камень, бетон, кирпич, кафель или керамогранит.

Продаются также насадки цельной конструкции, предназначенные для длительной работы.