Твердотопливный котел длительного горения для отопления дома

Плюсы и минусы твердотопливных котлов

Отопительный котел твердотопливный имеет следующие преимущества:

  1. Поскольку наибольшей популярностью пользуются котлы, которые работают на угле и дровах, можно утверждать, что прибор использует самое дешевое топливо, поэтому является наиболее экономичным топливным оборудованием.
  2. Чтобы установить твердотопливный котел, не нужно изготавливать проект, проходить согласования в разных инстанциях и привлекать специалистов.
  3. Оптимальное соотношение цены и качества также предстает преимуществом твердотопливного нагревательного оборудования.
  4. КПД некоторых котлов на твердом топливе достигает 90%.
  5. В процессе работы агрегата в атмосферу выбрасывается минимум продуктов сгорания, которые могли бы приводить к возникновению парникового эффекта. Поэтому котлы можно отнести в категорию экологически безопасного оборудования.
  6. Агрегат считается пожаро- и взрывобезопасным.
  7. Еще одно преимущество – энергонезависимость прибора. Это касается только котлов без автоматики, которая нуждается в питании от электросети.
  8. Двухконтурный котел на твердом топливе можно использовать для обогрева дома и удовлетворения нужд горячего водоснабжения.

Минусы твердотопливного оборудования заключаются в следующем:

  • Теплоотдача твердого топлива в сравнении с его другими разновидностями невысокая. Для качественного прогрева большого дома придется затратить много топливных ресурсов и времени. Скорость сгорания твердого топлива составляет 2-4 часа, что вынуждает пользователя часто закладывать новые порции. При этом перед новой закладкой топку придется очищать от золы и угля. Только после очистки можно разжигать новую порцию дров. Исключение составляет котел длительного горения, в котором одна порция топлива сгорает на протяжении 10 часов.
  • Работу большинства видов твердотопливных котлов, за исключением их пеллетной разновидности, нельзя автоматизировать, поскольку дозагрузка горючего материала выполняется вручную.
  • Чтобы хранить топливо, нужно выделить значительную площадь, а порой и отдельное помещение. Для сгорания энергоресурсов с максимальным КПД надо строго соблюдать условия хранения.
  • Дешевые котлы требуют частой очистки. В них образуется много копоти и сажи.
  • Агрегаты длительного горения имеют КПД не выше 70%, что очень мало в сравнении с газовыми котлами, КПД которых доходит до 98%.
  • Для хорошего горения топлива нужно обустроить утепленный дымоход, обеспечить нормальную тягу.
  • В момент розжига или при обратной тяге агрегат может сильно дымить.
  • Дымоход нужно периодически очищать от сажи, а топку регулярно чистить от золы.
  • При закладке большой порции топлива котел будет продолжать гореть, даже если достигнута требуемая температура теплоносителя. Быстро прекратить процесс горения не получится. В связи с этим порцию топлива нужно правильно и заранее рассчитывать.
  • Недоступен настенный монтаж агрегата, потому что его габариты и вес значительные.

Наиболее востребованные агрегаты для частных владений

Разные модели дровяных котлов отличаются между собой:

  1. размерами камер сгорания;
  2. типом конструкции;
  3. материалом изготовления.

Теплообменник зачастую изготавливается из стали либо из чугуна. При этом чугунный прослужит дольше, чем стальной, долго остывает, но может разрушиться при резких температурных перепадах. Сталь термоустойчива, но может подвергаться коррозии и прослужит в среднем порядка 10–15 лет.

Для дачного отопления чаще всего устанавливаются простые одноконтурные модели, для домов с круглогодичным проживанием рационально поставить двухконтурный котел. В последнем случае один контур будет осуществлять обогрев, в то время как второй — обеспечит горячее водоснабжение.

Схема: устройство пиролизного котла

Каждый отдельно взятый агрегат имеет свои особые технические характеристики, усредненные данные:

  • мощность порядка 100 кВт;
  • температура теплоносителя на выходе 80 град., на обрате — минимум 50 град.;
  • рабочее давление в среднем 1 атм.;
  • масса котла до 400 кг;
  • продолжительность работы на одной загрузке топлива 10−12 часов.

Работа пиролизного котлаВнимание! Покупая отопительный котел, работающий на дровах, нужно принимать во внимание, что большинство агрегатов изначально были разработаны для сжигания бурого или каменного угля. В их технических паспортах указана мощность и время горения одной закладки из расчета работы на угле

Поэтому нужно отдельно рассчитать мощность и время сгорания топлива, если генератор теплоты будет работать на дровах.

Особенности дровяных котлов

В настоящее время имеется несколько групп подобных котлов:

  • По числу контуров. Если у конструкции не предусмотрен змеевик, то это одноконтурная модель. Поэтому здесь могут потребоваться дополнительные расходы на покупку и монтаж необходимой емкости. Котел с двумя контурными частями способен одновременно нагревать, как носитель тепла, так и используемую в бытовых условиях воду;
  • С разным расположением камер. Вертикальный. Дрова для использования применяются сырые, реализуя в полной мере принцип, при котором сгорает нижний уложенный слой. Сверху одновременно просушивается верхняя часть дров. Горизонтальное расположение предназначено для загрузки сухого топлива;
  • По автоматике, когда регулирование работы осуществляется заслонкой вручную или механическим способом;
  • С накопителем бойлером – отдельный одноконтурный вид, позволяющий нагревать, как ГВС, так и теплоноситель.

Подробная инструкция по монтажу

Твердотопливные агрегаты отличаются высокой инерционностью (исключение составляют пеллетные модели) и склонностью к образованию в топливнике конденсата. Длительная безаварийная работа оборудования возможна при условии качественно выполненного монтажа.

Мастера придерживаются следующей последовательности действий:

  1. Подготовка помещения (устройство вентиляции, освещения), площадки из негорючего материала.
  2. Инсталляция котла согласно проекту с выравниванием корпуса по вертикали, выдержкой соосности патрубка дымохода.
  3. Устройство теплоизолированной системы отвода продуктов сгорания высотой от 5 м при допустимом количестве поворотов менее 3.
  4. Подключение к отопительному контуру (обвязка).
  5. Пробный пуск.

Как правильно выбрать твердотопливный котел на дровах?

Определившись с мощностью и материалом агрегата, необходимо выяснить еще ряд нюансов:

  1. Наружное утепление. Слой внешней термоизоляции позволяет снижать теплопотери при нагревании помещения котельной и замедляет остывание агрегата. Если утепление качественное, то разовой закладки топки хватит на 7-10 часов.
  2. Размер топочной камеры. Чем больше параметры, тем больше дров туда войдет.
  3. Габариты агрегата. Это зависит от того, сколько места есть в котельной. Оборудование необходимо устанавливать в помещение не менее 2 м2, с хорошей вентиляцией.
  4. Количество колен в системе дымоотведения. Прямой дымоход котла обеспечивает КПД не больше, чем комнатный малоформатный камин. Чем больше колен, тем выше экономичность отопительного прибора.
  5. Наддув. Если котел медленного горения оборудован системой наддува, он может быть с дымоходом малого количества колен, но при этом поддерживать постоянно высокий КПД.
  6. Энергонезависимость. Это полезное свойство для зон с перебоями в подаче электроэнергии. Как правило, системы отопления в домах имеют самотечную схему циркуляции, что объясняет низкий КПД. Оптимально подобрать оборудование с возможностью работать как с подключением к сети питания, так и без нее, чтобы при отключении электричества не остаться без тепла.

Терморегулятор, камера дожига и количество контуров также имеют значение.

Лучшие производители котлов

Самыми практичными считаются немецкие, чешские производители, а также польские и российские бренды. В частности, марки Buderus, Lopper предлагают надежное оборудование с большим сроком эксплуатации. Цена немецких моделей начинается от 850$ (80000 рублей).

Принцип работы автоматических котлов длительного горения

Автоматический твердотопливный котел длительного горения – это мощная установка с бункером, в котором хранится твердое топливо. Подобная часть бывает неотъемлемой от котла или размещается в отдельно обустроенной комнате.

В первом случае хранилище закрепляется в верхней или боковой части котлового оборудования. Но из-за ограниченного объема топлива большинство потребителей останавливаются на втором варианте и подготавливают специальное помещение.

Для перемещения дров или опилок из «склада» в камеру горения задействуется механизм загрузки. Он бывает шнековым или пневматическим. В качестве механизма подачи используется пневмотранспортер – труба, по которой с помощью воздушных масс передаются гранулы топливных элементов.

Источник фото: ovk.ua

Главным достоинством подобного оборудования является частичная энергозависимость, поскольку загрузка топливной камеры выполняется раз в сутки. Из минусов выделяют большие затраты электрической энергии при работе узлов, подающих топливо.

Большое количество агрегатов поддерживают шнековую подачу гранул, а интенсивность загрузки определяется автоматикой.

Твердотопливный котел с автоматической подачей топлива обладает такими особенностями:

  1. Для регулировки температуры теплоносителя изменяется интенсивность подачи воздуха в резервуар.
  2. Управление системой выполняется по такому принципу: температурный датчик отправляет электромагнитный сигнал на механизм управления, в результате чего осуществляется открытие или закрытие воздушной заслонки.
  3. Для регулировки температуры воздуха внутри комнаты задействуются термореле и 3-ходовые клапаны.
  4. Чтобы компенсировать перепады давления в отопительной системе и защитить ее от перегрева теплоносителя, в котле обустраиваются компоненты группы безопасности. К ним относятся расширительный резервуар, предохранительный клапан с отводчиком воздуха и измерительным прибором (манометром).
  5. Чтобы защитить теплоноситель от перегрева, в котле размещают защитные датчики и охлаждающие контуры с естественной циркуляцией.
  6. С помощью датчика тяги работа котла приостанавливается в случае понижения показателей тяги в топке.
  7. Чтобы следить за функциональностью агрегата и выбрать оптимальный температурный режим, в установке размещается модуль управления.
  8. Если установить дополнительный GSM-модуль, можно обеспечить удаленный контроль и управление отопительной системой с помощью смартфона или планшета.

Выбирая автоматические твердотопливные котлы, важно обратить внимание на такие нюансы:

  1. Расход топливных материалов определяется их качеством (калорийность, влажность, зольность). При этом качественное сырье отличается дороговизной, а степень его расхода зависит от внешних температурных условий.
  2. Периодичность подачи топлива зависит от объема бункера.
  3. Мощность котла выбирается с учетом площади обогреваемой постройки. Нет смысла приобретать высокопроизводительные установки для небольших помещений. Оптимальные рабочие параметры определяются следующей формулой: 2 кВт на 10 м².
  4. При идентичном объеме сжигаемого топлива 2 котловые установки могут обладать разными показателями КПД. Средний диапазон варьируется от 60 до 85%.
  5. В зависимости от уровня автоматизации обеспечивается бесперебойная автономная работа оборудования без участия человека.

Автоматические котлы на твердом топливе обладают такими преимуществами:

  1. Экономный расход твердого топлива. При этом уголь и древесные отходы продаются по доступным ценам.
  2. Практически полная автономность и независимость от участия человека.
  3. Соответствие экологическим стандартам.
  4. Простота монтажа оборудования.

Кроме плюсов, такие агрегаты имеют и недостатки. Так, если в качестве топливного сырья используется щепа, при продолжительном простое она может слипаться или слеживаться на дне резервуара. Влажный материал не обеспечивает нужную степень нагрева.

Для бесперебойной работы котла важно постоянно очищать его от загрязнений

Разновидности по механизму действия

Твердотопливный котел с удлиненной топкой

  • Модель с верхним горением В отличие от стандартных котлов для отопления на дровах, в которых осуществляется розжиг снизу, в камерах котлов с верхним сгоранием сжигается топливо под воздействием горелки, движущейся сверху и медленно опускающейся вниз.
  • Пиролизный котел  Газогенераторный, или пиролизный агрегат имеет более сложный, в сравнении с двумя предыдущими моделями, принцип работы и конструкцию, за счет чего может непрерывно работать до 12 часов на каждой топливной закладке. В топочной камере дрова в нем не горят, а очень медленно тлеют, выделяя в свою очередь газ. Он отводится в отсек нижней камеры, где под принудительной подачей кислорода сжигается, выделяя дополнительное тепло.

Твердотопливный котел верхнего горения

Buderus Logano S131-22 H

Немецкий стальной котел Logano S131-22 H, выпускаемый под торговой маркой Buderus – простой в устройстве и обслуживании агрегат, способный сжигать древесину и уголь. Энергонезависимый, рассчитан на отопление помещений площадью до 200 м². Подходит для открытой и закрытой систем отопления. Увеличенный до 38 л объем топки обеспечивает длительное горение на одной загрузке – до 8 часов. За счет фронтальной загрузки, съемным верхней крышке и заслонкам, изделие просто эксплуатировать и обслуживать. Инженеры сделали ставку на то, чтобы чистка удаленных узлов была удобной: многие из них можно обслуживать даже во время работы котла. Двери имеют перенавешиваемые петли, поэтому оборудование легко подстраивается к условиям эксплуатации. Открывая дверцу работающего котла, дым удаляется из камеры сгорания – пользователь не рискует погрузиться в дымовую завесу. Расположенная наверху ручка делает удобным контроль над положением заслонки при розжиге. В устройстве установлены колосниковые решетки с выпуклыми ребрами для лучшей подачи воздуха, предусмотрены многочисленные отверстия в решетках. Их две, они съемные и взаимозаменяемые. При необходимости их можно быстро выдвинуть крюком. Для сбора золы предусмотрен зольный ящик на всю ширину корпуса.

Основные технические характеристики Buderus Logano S131-22 H
ХарактеристикиЗначения
Номинальная мощность, кВт22
Отапливаемая площадь, м²200
КПД, %82
Топливодревесина 100х330 мм, уголь 20-40 мм, кокс
Материал теплообменникасталь 5 мм
Количество контуров1
Камера сгоранияоткрытая
Диаметр дымохода, мм150
Размеры, мм966x536x838
Масса, кг130
Родина бренда / ПроизводствоГермания / Германия
Цена, руб.77 800

Посмотреть видеообзор Buderus Logano S131-22 H:

Пошаговая инструкция по изготовлению печи

Шаг 1. В нашем примере используется простая 250-литровая бочка с толстыми стенками – идеальный вариант для изготовления печи. Отрежьте верхнюю часть бочки, но не выбрасывайте.

Верхняя часть бочки отрезана

Шаг 2. Сделайте из верхней части своего рода крышку – «блин» для подачи кислорода. Подгоните ее по размерам бочки – в итоге при установке между ней и стенками должно оставаться по 2 мм по всей окружности. Заварите горловину крышки. В ее центре проделайте отверстие для установки трубы, посредством которой будет подаваться воздух. Также приварите 4 швеллера, как на фото ниже.

«Блин» для подачи воздухаЕще одно фото элемента

Шаг 3. Немного отступив от верхнего края, вырежьте в стенке бочки еще одно отверстие – для монтажа дымохода. В нашем примере дымоходом послужит труба диаметром 140 мм.

Отверстие для установки дымохода

Шаг 4. Приступайте к изготовлению крышки. Сделайте ее из листового металла толщиной 4 мм, а снизу приварите герметизирующее кольцо, соответствующее диаметру бочки. По центру крышки сделайте отверстие для трубы, которая была приварена к «блину».

Крышка для печиВ середине крышки – отверстие для воздуховода от «блина»

Шаг 5. На дне бочки сделайте простые ножки, чтобы конструкция была устойчивой. Ножки должны быть металлическими, равно как и все другие элементы.

Изготовление ножек для печиНожки должны быть металлическими

Шаг 6. Установите печь в нужном месте и приступайте к созданию дымохода. В нашем примере он сборного типа. В первую очередь, изготовьте хомут, посредством которого дымоход будет крепиться к корпусу.

Хомут, который позволит прикрепить дымоход к печи

Шаг 7. Сделайте направляющие в дымоходе, благодаря которым он с легкостью будет зафиксирован на корпусе.

Направляющие в дымоходе

Шаг 8. Состыкуйте бочку с трубой, в обязательном порядке проложив асбестовой тканью все стыки. Поверх ткани наденьте хомут, затяните его.

Асбестовая тканьЗатягивание хомута поверх тканиГотовый стык между трубой и бочкой

Шаг 9. Все, конструкция собрана, можно проверить ее работоспособность. Загрузите внутрь опилки или дрова.

Печь загружена топливом

Шаг 10. Полейте топливо отработанным маслом, затем установите крышку. Что касается «блина», то его пока не используйте. После того как топливо разгорится, снимите крышку и поставьте «блин». Для полноценного прогрева подобной конструкции требуется примерно 10 минут, в дальнейшем дрова будут гореть еще долго. Хотя то, сколько именно будет длиться горение, во многом зависит от качества топлива.

Фото готовой печи для гаража

Видео – Самодельная буржуйка для гаража

Если есть желание, можете доработать описанную выше конструкцию, хотя она и без того будет отлично справляться со своими функциями. К примеру, для повышения КПД можно увеличить поверхность и тем самым улучшить теплообмен. С этой целью по бокам корпуса приварите металлические пластины.

Помимо того, можете изготовить колосник с зольником: вырежьте из листа металла круг по внутреннему диаметру корпуса, просверлите отверстия диаметром 60-80 см и установите снизу. После этого зола через отверстия будет ссыпаться вниз – туда, где оборудован зольник. Считается, что топливо из-за этого будет быстрее гореть, помните об этом моменте и позаботьтесь, чтобы зольник был максимально герметизирован.

Принцип работы нагревателя на дровах

Котел на дровах немного напоминает печку-буржуйку с водяным контуром. Теплоноситель нагревается в результате сгорания порции дров в топке. После этого он подается в отопительную систему. Хоть расход топлива большой эффективность котла невысокая, потому что энергоресурсы сжигаются не полностью.

Сегодня в продаже есть агрегаты длительного горения, которые обеспечивают полное сжигание топлива, имеют более сложную конструкцию.

Оборудование работает по следующему принципу:

  1. В агрегат загружают порцию дров. При этом начальный этап сгорания осуществляется в специальной камере с ограниченным поступлением воздуха. Здесь топливо не горит, а тлеет, поэтому интенсивность горения можно регулировать. В результате выделяющегося тепла нагревается вода в теплообменнике.
  2. Во время тления дровяного топлива выделяются продукты горения, которые подаются во второй отсек, являющийся камерой сгорания и зольником одновременно. Здесь продукты горения окончательно догорают при взаимодействии с кислородом, поскольку подача воздуха не ограничивается. Из-за высокой температуры горения газовоздушной смеси вода в теплообменнике быстро нагревается.

Поскольку температура сгорания достаточно высокая, дым очищается в камере сжигания от золы и горючих образований. Благодаря этому котлы нового поколения считаются безопасными для экологии.

Преимущества и недостатки дровяных котлов

Котел отопления на дровах отличается простотой эксплуатации и подключения. Приемлемая цена и доступность топлива также считаются достоинствами дровяных отопительных приборов. В топке можно сжигать не только дрова, но и древесные отходы. При условии правильной эксплуатации и соблюдении правил монтажа агрегат прослужит очень долго.

Недостатком дровяных отопительных приборов является низкий уровень автоматизации. Однако котлы длительного горения позволяют оптимизировать процесс работы. Еще одним способом решения этой проблемы могут стать комбинированные котлы, которые работают на твердом топливе, а также газе, электричестве либо дизтопливе.

Пеллетные котлы с автоматической подачей топлива – автономная работа длительное время

Сегодня твердотопливные котлы достаточно популярны и востребованы. Но у таких агрегатов есть один существенный недостаток — низкий уровень автоматизации процесса горения. Но этот недочет легко исправить. Достаточно установить пеллетный котел с автоматической загрузкой и подачей топлива.

Пеллетный котёл с автоматической подачей

Устройство и принцип работы

Конструкция пеллетного котла представляет собой бункер для топлива, автоматику и горелку.

Принцип работы агрегата, функционирующего на пеллетах, заключается в двух процессах горения. Первый основан на сгорании топливных гранул в одной из камер сгорания. Сгорают они до того момента, пока не начнет выделяться горючий древесный газ, который впоследствии попадает в другую камеру.

При каждом из процессов нагревается теплообменник. Такое оборудование характеризуется более длительными сроками горения, это обусловлено и автоматической загрузкой пеллет, которое позволяет закладывать топливо намного реже.

Пеллеты

Большинство моделей пеллетных котлов оборудованы камерой автоматической подачи топлива.

Осуществлять подачу топлива можно несколькими способами:

  • насыпная система;
  • шнековая;
  • транспортерная.

Благодаря контроллеру работать котел будет беспрерывно. Этот прибор определяет количество пеллет в камере сгорания и оповещает, когда нужно открывать заслонку, а также приводит в действие механизм, осуществляющий подачу топлива.

Пеллетный котёл Kiturami KRP

Преимущества и недостатки

Польский котёл Kołton Pellmax

Выделим следующие преимущества пеллетных котлов:

  • высокая эффективность: КПД достигает 90% и выше;
  • полная автоматизация работы, благодаря которой участие человека сводится к минимуму (раз в пару дней загружать пеллеты);
  • экологичность: в процессе сжигания пеллеты практически не выделяют сажи, копоти и ядовитых веществ;
  • если у вас нет пеллет, вы сможете использовать дрова;
  • безопасность: возможность перегрева исключена.

Однако наряду с преимуществами выделяется и ряд недостатков:

  • высокая цена;
  • энергозависимость: в случае отключения электроэнергии, горение в котле прекратится;
  • хранить пеллеты обязательно нужно в сухом помещении, поскольку под воздействием влаги они начнут разбухать и разрушаться.

Автоматический режим управления и работа горелки

Пеллетные гранулы хранятся в отдельно стоящем бункере, который связан с камерой сгорания. Благодаря автоматике вы можете задать программу подачи топлива на неделю вперед. К тому же автоматика по заданной программе будет включать или выключать горелку, следовательно, вы сможете существенно сэкономить топливо и поддерживать заданную температуру в зависимости от времени суток.

Полностью автоматический пеллетный котел длительного горения использует систему авторозжига. Гранулы поджигают пьезоэлементом, достаточно нажать кнопку запуска. В конструкции предусмотрен оптический датчик, который контролирует наличие пламени в горелке. В случае затухания, происходит подача сигнала на повторный розжиг гранул.

Процесс розжига состоит из следующих этапов:

  • включение шнековой подачи топлива;
  • одновременно задействуется пьезоэлемент;
  • включение нагнетательного вентилятора;
  • когда шнек прекращает движение, происходит отключение всех задействованных систем.

Пеллетный котёл TIS EKO 15

Производители

Emtas (Турция)Мощность: от 35 кВт. КПД: 87 %. Отапливаемая площадь: от 500 м².

Объем топливного бака: от 240 дм³.

TIS EKO (Беларусь)Мощность: от 15 кВт. КПД: 90 %. Отапливаемая площадь: от 100 м².

Объем топливного бака: от 200 дм³.

Kołton (Польша)Мощность: от 17 кВт. КПД: 90 %. Отапливаемая площадь: от 190 м².

Объем топливного бака: от 170 дм³.

Roteks (Россия)Мощность: от 15 кВт. КПД: 90 %. Отапливаемая площадь: от 150 м².

Объем топливного бака: от 130 дм³.

Defro duo uni (Польша)Мощность: от 15 кВт. КПД: 91 %. Отапливаемая площадь: до 500 м².

Объем загрузки: до 400 кг.

Kiturami KRP (Южная Корея)Мощность: от 24 кВт. КПД: 92 %. Отапливаемая площадь: 300 м².

Объем загрузки: 150 кг.

https://youtube.com/watch?v=aqy06c0f1XU

Таким образом, пеллетный котёл с автоматической загрузкой — это отличный вариант твердотопливного агрегата.

Преимущества и недостатки

Преимущества применения:

  • при сгорании дров невозможно получить такую высокую температуру, как в процессе сгорания пиролизного газа (особенно, если дрова содержат много влаги);
  • при помощи контроллера управления мы без особых трудностей можем автоматизировать работу пиролизного котла, так как процесс сжигания пиролизного газа легко поддается управлению и регулированию;
  • для сжигания дров или угля необходимо гораздо больше вторичного воздуха, чем для сгорания древесного газа. Поэтому при одинаковом объеме вторичного воздуха КПД сгорания древесного газа, длительность и температура горения будут больше;
  • выброс вредных веществ пиролизных котлов в атмосферу сведен до минимума, поэтому пиролизный котел – это практически экологически чистый источник тепла;
  • твердотопливные котлы пиролизного горения нуждается в очистке от золы крайне редко;
  • пиролизные котлы могут работать очень долго(до 15-и часов) на одной закладке дров, при том, что обычные твердотопливные котлы нуждаются в дозагрузке каждые 3-4 часа.

Если же говорить о недостатках такого типа агрегата, то, помимо цены, которая является платой за повышенный КПД, и более сложной конструкции, ведь пиролизные котлы на 30-35% тяжелее обычных, так как металла для их изготовления требуется больше, другие «минусы» несущественны.

Для максимальной эффективности работы влажность дров должна быть не более 20%. Если дрова влажные, при их горении образуется пар, который снижает газовыделение и приводит к отложению дегтя и сажи. В результате, КПД котла падает, и возникает необходимость в его чистке.

Большинство пиролизных агрегатов имеют электронное управление.

Следовательно, возникает необходимость в использовании электричества для работы контроллера, который управляет вентилятором и дымососом.

Пиролизные котлы с естественной тягой существуют, но они требуют очень высокого и мощного дымохода, поэтому такие модели непопулярны.

Необходимость заполнения топки на 50-100% – только в этом случае будет поддерживаться высокий КПД котла.

Пиролизные твердотопливные котлы длительного горения хоть и дороже раза в два от обычного твердотопливного котла, но отличаются возможностью экономного использования топлива с максимальной эффективностью, которая значительно выше чем от сгорания угля и древесины в обычных агрегатах.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий