Что такое резиновая плитка: разновидности, преимущества и недостатки

Укладка покрытия из резины

Клей для данного процесса нужно использовать специально изготовленный для резины, это будет отмечено на его упаковке. Чаще всего он поставляется в ведрах или тюбиках, из которых, тонким слоем, наносится на тыльную поверхность плитки. Если вы используете поштучную плитку, отличить которую можно по отсутствию ключей и выемок по краям, то нужно будет также проработать швы данным клеем или стандартным герметикам. Для того чтобы регулировать размер шва, используйте пластиковые крестики.

Поверхность основания перед тем, как начнется установка, не нужно сильно подготавливать, достаточно просто сделать её ровной, после чего обработать грунтовкой. Элементы плитки необходимо укладывать на поверхность по отдельности, нанося клей именно на сами элементы. Также нужно чем-либо прижимать их хотя бы на несколько минут, но желательно часа на три, чтобы увеличить прочность и надежность сцепления.

Для затирки швов, кроме герметика, можно использовать и специальные затирки, которые имеют хорошее сцепление с резиной, из-за чего надежно скрепляют элементы между собой. Данные затирки могут тоже быть на каучуковой основе, чтобы образовывать единое целое с материалом покрытия.

Типы покрытий из резиновой крошки

Существуют различные варианты нанесения полов из резиновой крошки. Их выбор определяется в первую очередь типом основания.

  • Наиболее экономичным вариантом является укладка SBR-крошки на подготовленное твердое основание, в качестве которого может выступать песчано-цементная стяжка, а также асфальтобетонное покрытие.В этом случае на прогрунтованную специальным составом основу укладывается смесь, которая приготавливается из резиновых гранул фракцией 2-3 мм и клеевого связующего на основе полиуретана.Для придания покрытию определенной окраски в смесь могут добавляться различные пигменты. Толщина такого покрытия должна быть не менее 10 мм. Такой вариант бесшовного покрытия из резиновой крошки является универсальным и подходит как для спортивных, так и для детских площадок.
  • Аналогично устраивается на твердом основании и другой вариант бесшовного покрытия. Но в нем вместо SBR-крошки используются EPDM-гранулы. Замена резины на этиленпропиленовый каучук придает покрытию большую упругость и эластичность. Кроме этого значительно повышается стойкость к истиранию и морозостойкость.Внесение в смесь пигментов не требуется, так как EPDM-гранулы уже имеют окраску, причем по всей структуре. Это повышает износостойкость покрытия – небольшие повреждения и царапины на его поверхности не бросаются в глаза.
    Повышенная упругость и эластичность делает пригодным такое бесшовное покрытие для спортивных площадок профессионального качества.В качестве варианта возможно применение смешивания черной резиновой и цветной каучуковой крошки в различных пропорциях без добавления красителя. В зависимости от количества EPDM-гранулята будут изменяться упругость и эластичность покрытия.
  • Покрытия из каучуковой крошки имеют более высокие эксплуатационные качества, чем резиновые. Однако их стоимость в 3 раза выше. Поэтому, чтобы снизить финансовые расходы, применяется вариант спрей-покрытия – когда на подложку, толщиной 10 мм, из SBR-крошки напылением наносят тонкий слой (2-3 мм) EPDM-гранулята. Для этого применяют мелкую фракцию каучука (0,5-1,5 мм) смешанную с полиуретановым связующим.
  • На мягкое основание из естественного грунта или утрамбованной песчано-щебеночной подушки требуется наносить более толстый слой резиновой крошки (не менее 30 мм). Поэтому рекомендуется устраивать двухслойные покрытия.Для нижнего слоя, толщиной 20 мм, применяется смесь из SBR-крошки более крупной фракции (4-10 мм) и связующего без добавления красителя, а для верхнего, толщиной 10 мм – мелкая резина или каучук. Для увеличения прочности покрытия рекомендуется между слоями прокладывать армирующую сетку из стекловолоконной ткани.
  • Чтобы снизить трудозатраты по укладке двухслойного покрытия на мягких основаниях, нижний слой из SBR-крошки можно заменить рулонной подложкой из резины толщиной 10-20 мм.В этом случае не требуется ждать затвердевания нижнего слоя, и укладка покрытия производится без технологического перерыва в один прием.
    Подбирая плотность подложки можно придать покрытию требуемую упругость.

Из чего изготавливается описываемое покрытие?

Практичная напольная резиновая плитка появилась на рынке относительно недавно, но тот, кто уже имел возможность использовать ее в деле, смог убедиться в том, что данное напольное покрытие обладает высокой прочностью, круглогодичной практичностью, отличными звукоизоляционными свойствами и дренажными характеристиками. Плитка легко транспортируется, ее несложно самостоятельно укладывать, не прибегая к помощи специалистов. В продаже можно найти огромное разнообразие цветов, поэтому собрать в принципе можно любое напольное покрытие, способное похвастаться прекрасным внешним видом

Оно прослужит довольно долго, поэтому многие специалисты считают, что плитка цветная резиновая вполне способна привлечь внимание многих потенциальных покупателей

За счет чего формируются такие высокие потребительские свойства описываемого материала? За счет универсального сырья. Современная резиновая плитка – продукт вторичного производства. В его основе используются отработанные резиновые шины. После переработки они превращаются в резиновую крошку. Исходное сырье – ценный материал. В его основе – высококачественный каучук и дорогостоящие наполнители, поэтому вторичное их использование более чем целесообразно. Во-первых, оно помогает решать проблему утилизации отработанных шин. Во-вторых, позволяет создавать новый отделочный материал, обладающий прекрасными эксплуатационными преимуществами.

Процесс производства плитки резиновой состоит из трех этапов:

  1. Сначала отработанные шины высвобождаются от металлических колец, затем они подвергаются обработке, которая позволяет получать очень мелкую резиновую крошку (фракция одной частицы составляет всего 1-4 мм).
  2. Затем резиновая крошка смешивается с полиуретановым связующим веществом, которое позволяет формировать однородную массу. Именно к ней добавляются красящие пигменты, которые отвечают за цвет конечного изделия. Благодаря им плитка из резиновой крошки получается разноцветной.
  3. Далее в работу включается вулканизирующий пресс. При помощи него формируются отдельные элементы с учетом заданных форматов (толщины, ширины, плотности). В зависимости от использованных технологий прессование может происходить двумя способами: горячим и холодным.

Считалось, что метод горячего прессования помогает получать продукцию лучшего качества. Производители, использующие в процессе производства обе методики, уверяют, что качество выпускаемых изделий идентично.

Детская площадка

Что такое горячее и холодное прессование? При горячем прессовании формирование изделия происходит в течение 15 минут. Массу подвергают воздействию очень высоких температур (+140 градусов). За это время материал плавится и становится очень пластичными. Остается залить его в готовые формы. При холодном прессовании резиновая крошка помещается на четыре часа в специальный духовой шкаф, в котором поддерживается постоянная температура (+80 градусов). В обоих случаях получается довольно прочная текстура, способная продемонстрировать отменное качество.

Организовывая собственное дело, предприниматели должны выбрать тот или иной метод, и если исходная продукция в том и в другом варианте получается одинаковой, то расход электроэнергии разный. Себестоимость плитки, полученной методом холодного прессования, будет больше. И все потому, что в процессе ее изготовления уходит больше электроэнергии. Это связано с тем, что для поддержания необходимой температуры духовой шкаф должен постоянно работать. Зато холодные линии имеют большую производительность. И этим они выигрывают у альтернативного производства.

Использование горячего способа изготовления плитки резиновой, помимо экономии электроэнергии имеет еще дополнительный ряд преимуществ.

  • Во-первых, само оборудование стоит в разы дешевле того, что применяется при технологии холодного литья.
  • Во-вторых, для того чтобы увеличить производственные линии необходимо просто добавить пресс и не покупать духовые шкафы.

Преимущества

  • Резиновая плитка представлена огромным ассортиментом. Существует возможность выбрать любой размер, рельефность и толщину. Добавление красящих элементов позволяет подобрать нужный цвет и оттенок. Можно использовать люминесцентные компоненты, светящиеся в темноте.
  • Существует возможность выбрать резиновое покрытие как для внутренних помещений (пропускающее влагу), так и для наружного использования (водонепроницаемое).
  • Резиновая плитка и резиновое покрытие – это довольно стильные материалы, которые украсят любую территорию и придадут ей уникальный дизайн.
  • Одним из главных преимуществ является способность амортизировать. Данное качество делает материал особо актуальным на детских площадка, беговых дорожках и зонах для занятия спортом.Падение на такую поверхность значительно мягче, чем на асфальт или дерево.
  • Резиновая плитка – это экологически безопасная продукция, которая не опасна для здоровья человека. Поэтому её можно использовать для любых нужд.
  • Резиновое покрытие имеет антискользящий эффект. Данный параметр снижает возможность получения травм в дождь, снег или гололед.
  • Монтаж осуществляется достаточно просто. Резиновая плитка может быть демонтирована и переложена в другом месте, без каких-либо потерь в качестве или форме.
  • Резиновое покрытие не подвержено воздействию мороза, осадков, температурных перепадов или каких-либо других факторов. Отлично выдерживает вес автомобиля, не ломается и не деформируется. Имеет очень долгий срок службы.
  • Каких-либо требований по обслуживанию и транспортировки нет. Моется такая поверхность обычной водой с добавлением чистящих средств. После такой уборки резиновая плитка выглядит, как новая.
  • Резиновое покрытие не подвержено воздействию ультрафиолетовых лучей. Это позволяет ему сохранять привлекательный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации.
  • Каждая единица резиновой плитки или подобного покрытия, позволяет очистить окружающую среду от изношенных покрышек. Такая утилизация – шаг навстречу безопасной экологии.

Виды резинового модульного покрытия

Производители выпускают модульное напольное покрытие различное по толщине, форме и способу фиксации. По форме это может быть резиновая плитка или брусчатка.

В зависимости от функциональной принадлежности и способа монтажа варьируется ее толщина. Для укладки на жесткое основание в помещениях и на открытых площадках применяются резиновые плиты с толщиной от 4 до 20 мм. При монтаже на грунт или уплотненную песчано-щебенчатую подушку используют более толстые элементы до 60-80 мм.

Размер и форма модульного резинового покрытия может быть самой разнообразной – от правильных квадратов со стороной 20-70 см до многоугольников с различным количеством граней. Форма резиновой брусчатки аналогична обычным материалам из искусственного камня – кирпичик, волна, клевер, двутавр.


По способу крепления различают несколько вариантов:

  • резиновое модульное покрытие может фиксироваться на жестком основании с помощью клеевого состава на основе эпокидно-полиуретановых смол;
  • соединение плиток друг с другом производится с помощью «т-образной» замковой конструкции или «ласточкин хвост», расположенной на боковых гранях, при этом приклеивание к основанию может не выполняться. Напольное покрытие удерживается от смещения за счет собственного веса всего массива, дополнительную фиксацию может обеспечивать резиновый плинтус для пола, устанавливаемый по периметру помещения;

резиновые плиты большой толщины могут иметь в боковых гранях отверстия под установку втулок-коннекторов, предотвращающих смещение элементов относительно друг друга. Такая конструкция применяется на плитках для улиц, монтируемых на грунт или утрамбованное песчаное основание;

резиновая брусчатка может укладываться так же, как и обыкновенная – стык в стык с заполнением швов песком или отсевом мелкой фракции. Основным требованием является обязательная установка бокового бордюра, фиксирующего покрытие.

Производители модульного покрытия выпускают два вида резиновых плиток: однородные и двухслойные. Первый вариант изготавливается из резиновой SBR-крошки одинаковой фракции. Такая продукция обычно бывает черного цвета, но может окрашиваться различными красителями, добавляемыми в процессе изготовления.

В основном это тонкие плитки, не более 16 мм. Для усиления эксплуатационных качеств (прочности, упругости, эластичности и др.) в состав может включаться от 15 до 100 % EPDM-гранулята.

При изготовлении более толстых двухслойных модульных покрытий для нижней части применяется более мелкая фракция резиновой крошки, что позволяет уменьшить пористость, а соответственно и увеличить прочность основания. Верхний слой изготавливается из окрашенной крошки крупной фракции, это придает ему большую эластичность и упругость за счет снижения плотности.

В него могут добавляться красители и EPDM-гранулы. Толщина верхнего слоя составляет 8-20 мм, в зависимости от функционального назначения резиновых плит. Оба слоя склеиваются между собой с помощью полиуретанового состава.

В зависимости от размера применяемых при производстве SBR-гранул варьируется плотность получаемого материала, которая колеблется от 500 до 1400 кг/м3. Для уличных покрытий, на площадках с большими динамическими нагрузками, применяются жесткие плитки или брусчатка. Более мягкая и эластичная травмобезопасная плитка используется для спортивных залов и фитнес- src=»https://sportkv.com/wp-content/uploads/2017/09/plitka-iz-rezinovoy-kroshki-6.jpg» class=»aligncenter» width=»825″ height=»434″

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Актуальность бизнеса

Готовая продукция точно найдет своего потребителя из-за широкого спектра областей, в которых она может быть применена. Покрытие для загородного дома, садового участка, промышленных объектов и разнообразных общественных зданий.

Продукция будет одинаково востребована как для частного покупателя, так и для оптового. Достаточно изготовить материал для покрытия и продать его в строительный магазин, который осуществит дальнейший сбыт резиновой плитки. Как известно, спрос рождает предложение, а клиентов, желающих приобрести плитку очень много. Но следует учитывать, что для производства продукции требуется заранее позаботиться насчет вопросов поставок.

Для поставки готового материала в малых количествах очень хорошо подойдет реклама в местных печатных изданиях, а также газетах, которые выпускаются в тех местах, где существуют коттеджные поселки.

Производство модульного резинового покрытия

Резиновая плитка для пола изготавливается из SBR-крошки, продукта переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек, методом вулканизации. Измельченные до размеров 0,5-5 мм гранулы материала смешиваются с эпоксидно-полиуретановым связующим в специальных миксерах.

Для окраски материала применяют пигменты, имеющие высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению, что обеспечивает яркость покрытия на протяжении всего срока эксплуатации.

Полученная смесь подается на формовочный стол с прессом, а затем в вулканизирующую камеру, где под воздействием температуры спекается до однородной массы.

Различают два вида вулканизации в зависимости от температурного режима процесса: «горячую» и «холодную».
В первом случае на материал воздействуют температурой в 140 °C, и полимеризация продолжается в течение 20-30 минут (в зависимости от объема изделия).

При «холодном» способе температура составляет около 80 °C, и процесс длится несколько часов. Высокая скорость производства «горячим» методом значительно удешевляет стоимость продукции, но в тоже время такой материал имеет более низкие эксплуатационные характеристики (прочность, морозостойкость и пр.).

После вулканизации модульное резиновое покрытие подвергается сушке в автоклавах при определенном температурно-влажностом режиме.
При изготовлении резиновой плитки ее поверхности с помощью формования можно придать различную текстуру: гладкую и рифленую.

Вторая имеет более высокие антискользящие свойства.Основные виды рифленой поверхности:

  • «зерно» – один из популярных рисунков, напоминающий форму перпендикулярно расположенных злаков. Часто применяется в производственных помещениях, так как широкие промежутки между рифлением легко поддаются очистке;
  • «монета» – близкорасположенные ряды круглых выпуклостей прекрасно гармонируют как на резиновой плитке для детской площадки, так и в общественных помещениях;
  • «апельсин» – мелкая текстура, напоминающая корку цитруса, приятная на ощупь и прекрасно подходит для спортивных залов и фитнес центров;
  • «шагрень» — более крупная разновидность «апельсина» имеет очень высокий противоскользящий эффект. Такая травмобезопасная плитка подходит и для устройства входных групп.

Резиновая плитка для дачи, предназначенная для укладки на песчаную подушку или естественный грунт, формуется с рифленой нижней поверхностью. Эти выступы обеспечивают лучшее сцепление модульного покрытия с основанием.

Аналогичная плитка для детских площадок применяется и для жестких оснований с уклоном, где дренаж атмосферных осадков происходит в пространстве между элементами покрытия и бетонной стяжкой. Такая конструкция обеспечивает быстрое высыхание поверхности после дождя.

Производство резиновой плитки – достоинства и недостатки

Независимо от того, планируется развитие бизнеса с нуля в маленьком городе или многолюдном мегаполисе, начинающим предпринимателям следует помнить о том, что предприятие будет успешно развиваться только в том случае, когда, помимо прибыли, оно будет приносить пользу людям.

Небольшой цех по изготовлению плитки из резиновой крошки является тому примером: отсутствие большого количества конкурентов дает возможность стабильно зарабатывать немалые деньги. К тому же для производства этого строительного материала используются старые автомобильные покрышки, предметы и отходы из резины, поэтому предприятие будет оказывать помощь населенному пункту в их утилизации.

Сырье для производства тротуарного покрытия является долговечным и прочным материалом, а готовые изделия легко монтируются и отличаются повышенной износостойкостью. Резиновая плитка в сравнении с аналогичными изделиями из цементно-бетонных смесей обладает рядом неоспоримых преимуществ. К ним следует отнести:

  • долговечность;
  • большой потребительский спрос;
  • высокую степень безопасности;
  • неприхотливость в уходе;
  • простоту укладки покрытия;
  • красивый вид облицованных площадей.

Плитка из резины характеризуется отменной устойчивостью к воздействию атмосферных осадков, а также низких и высоких температур. Материал не крошится с течением времени и сохраняет первоначальную форму. К тому же плитка не подвержена деформациям при механических воздействиях, поэтому ее предпочитает большое количество покупателей.

Важно знать! На нашем сайте открылся каталог франшиз! Перейти в каталог…

Что касается продолжительности эксплуатационного срока, то резиновые плиты могут прослужить не менее 25 лет. Особого внимания заслуживает высокая степень безопасности данного строительного материала, поскольку при падении человека на такое покрытие риск получения травмы является минимальным. Помимо этого, поверхность плит обладает противоскользящим эффектом, из-за чего их широко применяют при обустройстве площадок для детских игр.

Материал неприхотлив в уходе, поэтому достаточно будет очистить поверхность от скопившейся грязи

Обратите внимание, что резиновые плиты охотно приобретают автомастерские и станции техобслуживания. В отличие от бетонных поверхностей резина отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ и масел

Между швами облицовочных изделий быстро проходит вода, поэтому на плитках никогда не образовываются лужи (после дождя, на мойках). Также нет необходимости подготавливать площади под укладку плит из резины, поскольку они легко монтируются на песчаных, грунтовых, деревянных и других основаниях. Если потребуется заменить поврежденный элемент, это можно сделать, не разбирая всей кладки покрытия. Резиновые плиты достаточно долго сохраняют привлекательный внешний вид, свою форму и насыщенность цвета.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, резиновое покрытие востребовано для укладки складских и подвальных помещений, тренажерных залов, автомобильных парковок, дворов, тротуарных частей улиц, парков и прилегающих территорий общественных заведений.

Благодаря своим характеристикам материал становится с каждым годом все более популярным и пользуется спросом у покупателей. Но, несмотря на столь обширное количество положительных качеств резиновых плит, их производство все же обладает некоторыми недостатками. В первую очередь стоит отметить горючесть готовых изделий, поэтому при обустройстве различных объектов следует обеспечить должный уровень пожаробезопасности. Еще одним недостатком плиток из резиновой крошки является достаточно высокая цена. Тем не менее, несмотря на эти моменты, вложения в развитие предприятия (в отличие от таких направлений, как, например, бизнес по продаже сигарет) по производству изделий из резиновой крошки окупаются достаточно быстро.

Область применения резиновой тротуарной плитки

Благодаря своим уникальным качествам, сфера применения резиновой тротуарной плитки довольно широкая:

-Устройство спортивных площадок. Резиновое покрытие, в отличие от бетона или асфальта имеет лучшее сцепление со спортивной обувью, что делает его наиболее оптимальным для устройства спортивных объектов. Беговые дорожки на стадионах также производят по данной технологии. В отличие от газона, за которым нужен постоянный уход, либо паркета, не предусмотренного для наружного монтажа, резиновая плитка может монтироваться где угодно, и при этом не требовать дополнительного внимания и ухода.

Устройство детских игровых площадок. Если на детской площадке требуется твердое покрытие, лучшего материала, чем резиновая плитка, сложно найти. Она не такая травмоопасная, как бетонный материал, или асфальтное покрытие. К тому же, большое количество расцветок дает возможность сделать покрытие ярким и интересным для малышей.

-Дорожки у бассейна. Даже слишком намокшая резиновая плитка обладает достаточным сцеплением с подошвой и не скользит, поэтому может предотвратить падение человека в бассейн, что часто случается на скользком керамическом покрытии.

-Пол в гараже. Резиновая плитка не боится влаги морозов, падения тяжелых предметов, долгое время сохраняет свои свойства. Именно поэтому ее часто применяют в качестве напольного покрытия гаража.

Размеры плитки и сферу её применения можно узнать из таблицы:

Преимущества/недостатки резиновой плитки

Благодаря ряду преимущественных особенностей относительно традиционных видов обустройства придомовых, детских площадок, зон отдыха и прочих территорий, спрос на резиновую плитку постоянно увеличивается, что в недалеком будущем может привести к удешевлению этого материала.

Преимущества:

  • эстетическая привлекательность — обусловлена многообразием форм, размеров, оттеночного спектра, которые позволяют создавать замысловатые конфигурации при укладке плитки;
  • противоскользящий эффект — достигается за счет шероховатости лицевого слоя, препятствуя получению травм при случайном падении как в зимнее, так и в летнее время;
  • высокая плотность материала положительно сказывается на устойчивости к негативному влиянию окружающей среды, механическим повреждениям и износостойкости;
  • высококачественные красители, применяемые в ходе производства изделия, препятствуют выгоранию окрашенного слоя под воздействием ультрафиолетовых лучей;
  • морозостойкость резины не требует демонтажа покрытия на зимний период, так как плитка не трескается и не начинает крошиться даже при -40°C;
  • стойкость к воздействию различных масел, реагентов и прочих химикатов значительно расширяет область использования плитки;
  • биологическая стойкость материала препятствует образованию на поверхности плитки плесени, а также различного происхождения грибков;
  • невысокий показатель пористости покрытия препятствует проникновению влаги внутрь структуры и образованию луж, поскольку вода стекает в межплиточное пространство, не задерживаясь на поверхности;
  • высокая эластичность материала гарантирует отсутствие каких-либо повреждений или деформации плитки в процессе транспортировки;
  • способность выдерживать огромные нагрузки ввиду высокой плотности резинового покрытия;
  • легкость монтажа, не требующая применения специальных знаний и умений;
  • ремонтопригодность проявляется в возможности замены испорченного элемента без полного демонтажа покрытия;
  • простота ухода, обусловленная быстротой и легкостью очищения поверхности покрытия от наледи, скоплений снега или межсезонной грязи;
  • долговечность материала, достигающая 10-15 лет в условиях интенсивной эксплуатации.

Несмотря на столь внушительный перечень достоинств, покрытию из резиновой кошки присущ один значительный недостаток – цена, которая выходит за рамки приемлемых границ большей части населения. Однако ценовой фактор никак не влияет на обширные области применения резинового покрытия.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий