Советы и рекомендации
- При работе с чугунными трубами надо помнить о том, что они хрупкие. Для чеканки и прессовки используйте резиновые молотки.
- Если монтаж раструбного стыка выполняется на улице в жаркую погоду, то когда цемент будет в зазоре, предлагается уложить на него влажную тряпку. Для того, что бы цемент ни трескался.
- При газовой сварке применяется горючий газ ацетилен. Его при желании можно поменять на пропан, который дешевле и безопасней.
- Когда ведется строительство трубной системы водо- или газоснабжения старайтесь сварить сначала поворотные стыки, а после когда вся конструкция собрана, последним заварите неповоротный стык.
- Закручивая болты на фланцах нельзя перетягивать. Возможно сорвать резьбу, это относится и резьбовым соединениям.
Преимущества и недостатки каждого способа
Резьба
Преимущества:
- надежность;
- удобство сборки, возможность разборки;
- малая стоимость.
Недостатки:
- напряжение во впадинах резьбы, повышает усталость материала, снижая его прочность;
- необходимость применения средств стопорения, для предотвращения откручивания рабочего элемента.
Фланцы
Достоинства:
простота и удобство многоразового соединения и разъединения.
Отрицательные свойства:
- большая трудоемкость при изготовлении, следовательно, высока цена;
- при длительной эксплуатации снижение места его соединения, потеря герметичности.
Подклейка
К плюсам этого способа можно отнести его не трудоемкий процесс, не требующий больших умений и усилий.
Но ожидание склеивания иногда достигает трех суток, что не всегда удобно.
Такой вид соединения нельзя отнести к надежным способам.
Сварка
Преимущества:
- надежность;
- долговечность;
- герметичность;
- возможность соединения деталей любых форм.
Недостатки:
- возникновение остаточных напряжений;
- возможность изменения геометрии;
- риск разрушения при вибрационных и ударных нагрузках.
Раструб
В сравнении со всеми видами раструбные имеют преимущество в низкой стоимости возможности небольших осевых и боковых перемещениях трубы, что очень полезно при температурных изменениях и усадки почвы.
Отрицательный показатель заключен в трудности разъема соединения и недостаточной надежности при повышенном давлении.
Прессование
Общим положительным фактором является отличное самоцентрирование стыкуемых деталей, устойчивое состояние при ударных нагрузках. Простотой и не трудоемкий процесс.
Не поддаются обратной разборке или смещению друг друга. Вот несколько недостатков этого способа.
Способы соединения металлических труб
Обзор разъемных сантехнических соединений
Соединения, которые в случае необходимости можно разобрать, а затем вернуть на место, значительно упрощают обслуживание и ремонт трубопроводов. Применяют эти соединения в основном при формировании внутренних коммуникаций.
Преимуществом способа является его простота в выполнении. Здесь не применяют ни химических, ни термических воздействий. Неисправность трубопровода, соединенного таким методом, легко выявить и устранить.
Герметичное прилегание при сантехническом соединении труб обеспечивают путем применения специальных деталей. Различают 2 вида сочленений, относящихся к разъемному типу: фланцевый и фитинговый. Первый используют, когда нужно сочленить трубы большого диаметра, а вторые — больше подходят для домашних трубопроводов.
Специфика фитинговых соединений
Фитинги, применяемые в сантехнических системах, устанавливают в контрольных точках, на поворотах, разветвлениях. Они бывают литыми и компрессионными. С точки зрения функциональности можно выделить следующие виды фитингов:
В помощь начинающему сантехнику эта таблица. Она облегчит выбор фитингов, соответствующих конкретным условиям, встречающимся при устройстве трубопроводной магистрали
Набор фитингов выбирают в зависимости от специфики конкретного трубопровода. По методу крепления их на трубу фитинги бывают зажимными, резьбовыми, прессовыми, резьбовыми, используемыми для соединения сваркой и пайкой.
Преимущества и недостатки цангового зажима для труб
Использование зажимов на основе цанги обрели популярность не так давно. Но сейчас многие специалисты и профессионалы широко используют данное изделие при различных работах. В отличие от обычного фитинга такой соединитель имеет массу преимуществ.
Плюсы цангового соединения:
- Доступная стоимость;
- Широкий выбор;
- Простой монтаж;
- Долговечность;
- Прочность соединения;
- Можно использовать несколько раз.
Сама цанга недорогая. К тому же для ее монтажа не нужны специальные дорогостоящие приборы или материалы. При этом работы по замене устройства также не будут стоять очень дорого.
На рынке представлен широкий выбор цанг разных размеров. При этом изделие можно приобрести в любом строительном магазине или на рынке. Цанги выпускаются для различных труб и диаметров, поэтому подобрать необходимое изделие не составит труда.
Для установки таких фитингов не нужен специальный инструментарий. Научиться работать с цангой может каждый за минимальный промежуток времени. А при правильном монтаже соединение прослужит долго. При этом цанговое соединение достаточно надежное и герметичное.
В отличие от других соединителей цанга может использоваться несколько раз. Это упрощает ремонтные работы трубопровода. Так можно заметить лишь участок трубопровода, не проводя демонтаж всей системы.
Среди недостатков изделий отмечают постепенное ослабевание соединения. В итоге трубопровод начинает протекать. Но справиться с такой проблемой достаточно просто. Необходимо просто подкрутить цангу.
Но этот минус обязывает устанавливать такое соединение в доступном месте. Нельзя выполнить скрытый монтаж труб и спрятать коммуникации. Работы по подтяжке выполняются, как правило, один раз в год.
Другие разновидности стыковки труб без помощи сварки
Использование резьбовых соединений — наиболее популярный и распространённый метод монтажа трубопроводных конструкций без применения сварки
Однако существуют и другие виды соединения труб, на которые стоит обратить внимание
Выбор способа, как правило, зависит от материала, из которого изготовлен трубопровод. Все трубы можно условно разделить на два вида:
- гибкие;
- жёсткие.
К первой группе относятся изделия, которые состоят из различных полимерных материалов: полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), а также металлопластиковую продукцию. Вторая группа не обладает такой пластичностью и включает в себя: стальные, чугунные, поливинилхлоридные (ПВХ), медные и т. д.
Раструбный способ соединения
Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.
Соединение такого типа применяют при монтаже самотечных трубопроводов как для внутренней, так и наружной системы канализации, напорных наружных водопроводов и канализационных сетей
В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.
Соединение без уплотнения кольцом
Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.
Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке
При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода
Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.
Для получения раствора нужен цемент марок 300 — 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.
Наиболее качественная заделка — использование расширяющегося цемента. Его приготавливают перед самым применением путем добавления в емкость с основным компонентом воды в пропорции 2:1 с дальнейшим тщательным перемешиванием и заливкой в раструб. При затвердении цемент самоуплотняется и становится полностью водонепроницаемым
Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1. Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.
Соединение раструбом с уплотнительным кольцом
Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.
Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами, но только в том случае, когда оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую пределы толщины стенки трубы. Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.
Порядок соединения труб раструбом. Стыкуемые детали очищают от грязи и пыли. Чтобы не повредить уплотнительное кольцо при установке, гладкий конец трубы предварительно смазывают мылом, глицерином или специальной силиконовой смазкой. Масла для этой цели применять нельзя. Кроме смазки, защитит кольцо от повреждений фаска, выполненная на стыковочном конце трубы меньшего диаметра под углом 15⁰
Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом. При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.
Специалисты рекомендуют перед размещением кольца окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.
Когда есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.
Уплотнение резьбовых соединений труб
Важный момент монтажа резьбовых соединений – обеспечение их полной герметизации, что можно достигнуть несколькими способами.
- Применение фторопластовых, резиновых, нейлоновых уплотнителей.
- Использование подмотки – пеньковой веревки или ленты ФУМ. Второй вариант предпочтительнее, поскольку лента ФУМ способна заполнить все просветы резьбы, что не может обеспечить пеньковая подмотка. Для трубопроводных систем холодного и горячего водоснабжения, а также пара низкого давления совместно с льняными шнурами или волокнами применяются пасты для резьбовых соединений. Такие места стыковки остаются герметичными при температурах до +140°C (данные для паст марки «UNIPAK»).
- Надежный фиксатор резьбовых соединений – анаэробный клей. Это специальное вещество, которое при попадании в узкие пространства металла вступает в реакцию с воздухом и затвердевает. В состав клея входят акриловые полимеры, стабилизаторы, красители, загустители и прочие вещества. Все компоненты этого герметика безвредны для человека, поэтому клей допускается к применению в трубопроводах, предназначенных для питьевой воды. Особенность такого соединения – возможность демонтажа только с помощью нагрева или специального инструмента.
Разъемное соединение деталей цанговым методом
Для выполнения технологической задачи требуется специальный комплект деталей: зажимная цанга и цанговые патроны.
Суть способа: при соединении изнутри возникает давление на место сопоставления пружинистой цангой — втулкой, вставляемой в трубу, закрепленную в специальном фитинговом патроне. Применяется цанговое соединение труб для угловых совмещений, либо скрепления элементов, имеющих разный диаметр.А также для сочленения их с водопроводными кранами, счетчиками, другими измерителями и переходниками.
Этапы монтажа:
Выбрать фитинг, подходящий по размерам диаметру труб.
Приобрести фитинговое устройство с учетом материала конструкции
Для полутвердых и твердых изделий, либо для полутвердых и мягких элементов.
Установить и прочно зафиксировать внутри трубы разрезную втулку.
Осторожно до упора закрутить разводным или гаечным ключом наружную патронную затягивающую гайку до нужного уровня герметизации.
Повторить прижим другой части элемента конструкции.
Нанести уплотнительный герметичный слой.. Внимательно контролируйте прилагаемые усилия, пережатие приведет к повреждению целостности пластикового изделия
На изделиях из гибкого металла от превышения давления образуются невосстановимые трещины, вмятины
Внимательно контролируйте прилагаемые усилия, пережатие приведет к повреждению целостности пластикового изделия. На изделиях из гибкого металла от превышения давления образуются невосстановимые трещины, вмятины.
В чем преимущества способа? Устройства имеют низкую стоимость, а если их нет в продаже, можно сделать цанговый зажим своими руками.
Они долговечны, пригодны к повторному установлению. Процесс монтажа доступен каждому хозяину, не имеющему специальной строительной квалификации.
Однако цанговые разъемные соединения имеют недостаток: периодически зажимы ослабевают, требуется подтягивание
Поэтому важно устраивать их в местах открытого доступа
Если речь идет о цанговом соединении, необходимо осторожно отнестись к затягиванию фитинга, чтобы его не перетянуть, так как из-за этого может лопнуть труба
Что необходимо для сварки полипропиленовых труб
Главное, что нужно купить или арендовать – это сварочный аппарат (паяльник) для полипропиленовых изделий. Вероятно, у вас есть знакомый, который одолжит вам его временно. Для владельцев же загородных домов, хозяйственных построек и бань, где будет водопровод, он просто необходим. Так как можно не только проложить любой полипропиленовый водопровод, но и, если нужно, отремонтировать его. Помимо этого нужно иметь:
- Тефлоновые насадки для паяльника диаметром 16, 20, 25, 32, 40 миллиметров. Выбор насадок для пайки зависит от особенностей систем водоснабжения или отопления. При помощи них делается одновременное расплавление элементов соединяемых частей, которые после соединяются друг с другом.
- Угольник, линейка, рулетка.
- Средство для обезжиривания соединительных частей.
- Нож.
- Карандаш.
- Ветошь.
- Напильник.
Арматура и фитинги для пайки
С выбором необходимых фитингов проблем не должно появиться. В продаже есть все, что требуется для укладки любого водопровода: тройники, косые и прямые уголки, переходники, крестовины, муфты, компенсаторы различных конструкций и диаметров.
Помимо этого, в ассортименте есть фитинги с хромированными залитыми металлическими вкладышами. Это позволяет с легкостью подключить любую сантехнику или подключиться к медному или стальному водопроводу, без помощи специалистов.
Пайка, монтаж и соединение труб из полипропилена
С учетом диаметра и способа сварки рекомендуется использовать такие типы соединения:
- Стыковые — для трубопровода диаметром больше 63 миллиметров.
- Раструбные (муфтовые) – для трубопровода диаметром меньше 63 миллиметров.
При устройстве трубопровода в частном доме или бане раструбная сварка — это основной вид пайки, потому как трубы сечением больше 50 миллиметров нет смысла ставить. Для магистральных линий подходит сечение 40 или 50 миллиметров, а для отводного водопровода 16–32 миллиметра.
Варианты соединения полипропиленовых труб
Пайка седел – это вид стыковой пайки, когда к цилиндрической поверхности трубы вваривается под прямым углом специальное седло с раструбом. После выдержки спаянного узла через седло делается отверстие в трубе. После к седлу вваривается вторая труба. Так, получается сообщающаяся Т-образная конструкция.
Стыковая пайка используется, если необходимо спаять встык трубы диаметром больше 50 миллиметров с толщиной стенок больше 4 миллиметров. В частном строительстве данный вид сварки почти не применяется.
Раструбная сварка труб сечением не больше 40 миллиметров делается с помощью паяльника с необходимыми насадками. Сварка изделий с сечением больше 40 миллиметров требует использование специального аппарата с центрирующими насадками.
Подготовка паяльника, фитингов и труб к работе
Перед пайкой все посадочные участки арматуры обязаны быть очищены от грязи и обезжирены. Нужно проверить, чтобы в деталях не было брака: разностенности, овальности, трещин и так далее.
Внешний диаметр трубы обязан быть больше внутреннего сечения раструба фитинга. Если в холодном положении можно соединить стыковочный узел, то это обозначает, что или фитинг с браком, или труба меньше нужного диаметра.
Обрезать труборезом (ножницами) трубу в требуемый размер таким образом, чтобы плоскость среза находилась перпендикулярно оси.
Если находится слой армирования, то шейвером зачистить трубу, чтобы его полностью удалить. Последующие работы происходят так же, как и для обычной трубы.
Ножом или ножовкой проделать небольшую фаску по внешнему диаметру, чтобы труба при углублении в раструб не сделала задиров. Если образовались заусенцы на внутренней части трубы, то их нужно тоже убрать ножом, чтобы не мешали циркуляции воды.
Паяльник надежно крепится в удобном месте для работы, после на него одеваются необходимые тефлоновые насадки, которые крепятся при помощи винтов. Лишь после этого сварочный аппарат можно включать в сеть. Через 7–15 минут, когда индикатор покажет готовность к сварке, нужно аккуратно почистить ветошью рабочие плоскости насадок.
Для пайки деталей в труднодоступных участках водопровода, к примеру, сверху помещения, нужно продумать то, куда положить паяльник после прогрева стыковочных элементов, потому как две руки будут заняты их креплением.
Сантехническое соединение путем склеивания
Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее, снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.
Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Далее, линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.
На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.
Для склеивания труб из поливинилхлорида применяют специальные агрессивные клеевые составы. Процесс схож со сваркой, но без высокотемпературного воздействия, его заменяет химическая реакция, в результате которой происходит растворение поверхностей соединяемых частей труб и превращение их в одно целое путем сополимеризаии
Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.
Для ремонта существующих трубопроводов используют фасонные детали в виде ремонтных муфт или изделий с удлиненным раструбом. Участок трубы вырезают, на концах снимают фаску, наносят на концы специальный клей. Муфту надевают на низ трубопровода.
На верх трубопровода надевают муфту с длинным раструбом до упора, если требуется, на нее монтируют фасонную деталь. Передвигают муфту вместе с фасонной деталью вниз до тех пор, пока она не состыкуется с нижней частью трубопровода. Надвижную муфту перемещают вверх так, чтобы она закрыла участок стыка.
Ремонтная муфта отличается от обычной соединительной тем, что у нее внутри нет бортика, поэтому в процессе ремонта сквозь нее можно перемещать раструб какой угодно трубы
Если даже после этого наблюдается течь, стык заполняют силиконовым герметиком. Низ и верх определяют в зависимости от направления движения транспортируемого вещества.
Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы
Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.
Пресс-фитинг для МП-труб
Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:
- На трубу надевают гильзу.
- На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
- Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
- Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.
На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.
Классификация способов соединения труб: особенности сварки
Труб, как и соединений, достаточно много. Можно найти лучший способ для конкретной ситуации. Но всего разделяют 2 основных способа соединений труб.
Методы соединения труб:
- Неразъемные. К таким соединениям относится сваривание, склеивание, герметизация, использование пресс фитингов и другие варианты.
- Разъемные. Они включают резьбу, цангу, фланцы и другие.
При необходимости разъемные устройства можно разобрать и заново собрать. Это намного упрощает ремонтные работы. А неразъемные способы не позволят вернуть первоначальный вид разобранному трубопроводу.
Сварка используется для разных видов труб. Она позволяет создать герметичное соединение. При работе с металлическими трубами применяют высокотемпературную сварку, а для пластиковых – низкотемпературную. К свариванию относят плавление и метод давления.
Но сварка не всегда дает желанный результат. Данный метод используется не так часто, хоть и гарантирует надежное и герметичное соединение. Альтернативой сварке является использование резьбовых соединений, американок, цанг, обжимных пресс-фитингов, штуцерных фитингов, хомутов, шарниров, рукавов высокого давления.
Цанговые фитинги для пластиковых трубок: описание
Для создания конструкции из пластиковых труб, а также для ее соединения с деталями из иных материалов используются цанговые фитинги. Так как наиболее подходящая область применения пластикового трубопровода — это система водоснабжения, то дополнение конструкции данными фитингами обеспечивает прочность соединений, герметичность и защиту от протечек.
Свое название деталь получила от немецкого слова «zange», что в переводе означает «клещи» «щипцы». В отличие от других фитингов, цанга представляет собой специальное приспособление для зажима предметов конической, призматической или цилиндрической формы. Данная пружинящая разрезная втулка в виде патрона позволяет фиксировать приспособления, соединять элементы, устанавливать инструмент.
Дополнительно об особенностях соединения элементов трубопровода
Цанговое соединение металлических труб получается надежным. Использовать его можно совместно с напорными и безнапорными трубопроводами. Стыковку можно выполнить таким образом, чтобы соединены в общую систему были металлические и пластиковые трубы. Для этого концы элементов, которые подлежат соединению, следует обрезать. Срез должен получиться ровным и перпендикулярным. На место стыка прикладывается муфта.
Центральная часть фитинга должна быть расположена по месту соединения. На трубах следует поставить метки маркером, которые будут обозначать положение муфты. Концы труб и муфту обрабатывают силиконовой смазкой. В муфту вставляется первая труба. Вторая труба выравнивается по оси с первой, на нее надвигается муфта. При надевании муфты следует ориентироваться по нанесенной метке.
Резьбовые соединения
А что же делать в тех случаях, когда нет возможности провести сварные работы? Способов стыковки элементов трубопровода без использования сварки довольно много. Наиболее популярным вариантом считается резьбовой монтаж. Резьба на трубах выполняется с помощью нарезки на специальных станках или обыкновенной плашкой. При необходимости нанесения резьбы на изделие с тонкими стенками используют способ накатки.
Если соблюдать все правила установки резьбового сочленения, то получится прочная и герметичная конструкция. Рассмотрим основные достоинства использования такого соединения:
- удобство монтажа.
- возможность ремонта или замены без повреждения трубопровода;
- установка производится без использования специального оборудования.
Кроме этого, существует несколько параметров резьбы, которые определяют её эксплуатацию:
- шаг нарезки;
- глубина;
- направление.
Шаг определяет дистанцию между вершиной витка и его основанием. Глубина является параметром, который определяется так: измеряется расстояние между основанием витка и его вершиной. Направление резьбы — важный момент, игнорируя который можно столкнуться с проблемами при монтаже трубопроводной конструкции. У резьбы существует два направления:
- правое;
- левое.
Многие разновидности труб оснащаются резьбой, они применяются там, где нужно создать надежное, но разъемное соединение
Формирование резьбовых соединений
Резьбой называют спиральную или винтовую поверхность, при помощи которой выполняют резьбовое соединение. Применение резьбового соединения труб в сантехнических системах является классическим способом монтажа.
Применяют его там, где существует возможность периодически осуществлять контроль мест сочленения, т.к. резьба имеет свойство ослабевать под влиянием различных факторов.
Для соединения элементов с использованием резьбы, просто закручивают две детали, имеющие подходящие сечения. Отсоединяют их также просто — путем раскручивания
Существуют разные типы трубной резьбы. Каждый из них характеризуют такие параметры, как профиль поверхности, на которую наносят резьбу, направление, расположение, количество заходов резьбы.
В перечень наиболее востребованных видов трубных резьб входит:
- цилиндрическая или Витворда;
- коническая;
- круглая;
- NPSM
Первая из них обозначается буквой G, имеет 2 класса точности. Профиль визуально напоминает равнобедренный треугольник. В вершине — угол равный 55⁰. Соединяют дюймовой резьбой отрезки трубопровода с диаметром до 6 дюймов, к которым предъявляются особые требования по герметичности. При большем значении диаметра используют сварку.
Резьбу коническую дюймового типа применяют для конических соединений и для создания сочленений конической резьбы, выполненной по наружке и цилиндрической внутри трубы. Буквой R маркируют наружную резьбу, внутреннюю — Rc, LH — направленную влево. В роли уплотнителя выступает собственно резьба плюс герметик.
Для подключения часто разбираемой сантехнической арматуры: водопроводных запорных кранов, смесителей в основном используют круглую резьбу. Обозначают ее символами Кр.
В таблицу сведены основные параметры резьбы для трубы, которую можно нарезать своими руками. Важным значением для дюймовой резьбы является ее шаг. Это дистанция между смежными гребнями или впадинами. Значение его по всей длине остается неизменным, в противном случае резьба будет нерабочей
Профиль резьбы NPSM имеет вид треугольника и угол 60⁰. Размерный ряд в дюймах — от 1/16 до 24. Эта резьба американского стандарта является разновидностью цилиндрической резьбы. Отличается от отечественной только размером угла профиля.
Правильное резьбовое сочленение
Резьбовым соединением труб называется разъемное сочленение, выполненное с помощью спиральной или винтовой поверхности, которая называется резьбой. Это одно из самых распространенных соединений, что обусловлено его герметичностью, надежностью и простотой монтажа. Для его осуществления понадобится закрутить два элемента, которые имеют резьбы подходящего диаметра. Чтобы разнять сочленение понадобится выполнить действия в обратном порядке, то есть просто раскрутить детали.
Участки трубопровода с соединениями на резьбе обычно монтируются там, где есть возможность периодического контроля. Связано это с тем, что резьба со временем в силу разных причин может «разболтаться» и крепление утратит герметичность. Тогда потребуется провести ремонтные работы. Резьба обычно накатывается на трубы на специальном оборудовании, однако можно нарезать ее и вручную с помощью плашки.
Операция выполняется следующим образом:
Отрезается деталь нужного размера с припуском на резьбовую часть. Труба закрепляется в тисках так, чтобы возможность прокручивания была полностью исключена
Осторожно и аккуратно плашка наживляется на торец детали. Даже небольшой перекос при надевании плашки недопустим, иначе резьба получится кривой
Проводится нарезание нужного количества витков. Для облегчения процедуры трубу можно смазать машинным маслом. Застрявшую плашку, скорее всего, тормозит нарезанная стружка. Чтобы ее удалить делается один оборот назад, после чего работы продолжаются.
Если приходится выполнять резьбу на трубе, расположенной слишком близко к стене или другой плоскости, которые не дают произвести полный оборот инструмента, используются плашкодержатели с храповым механизмом.
При выполнении резьбового соединения обычно требуется уплотнение. Это может быть любая сантехническая подмотка
Большинство сантехнических соединений участков труб выполняются достаточно просто. Если правильно следовать инструкциям их можно выполнить качественно и достаточно быстро. Главное грамотно выбрать подходящий тип соединения и подобрать все необходимые для него элементы. В этом случае можно быть уверенным в надежности и прочности выполненного сопряжения.
Выводы и полезное видео по теме
Автор рассказывает о нюансах и проблемах, возникающих при стыковке труб во время монтажа канализации:
Способом решения своей проблемы делится автор этого видеоматериала:
Правильно соединять трубы очень важно. Сочленение всегда было самым слабым местом трубопровода
Если оно выполнено с ошибками, то, как следствие, обязательно возникнут протечки, засоры, а иногда и разрывы труб. Поэтому прежде чем приступать к самостоятельному монтажу сантехнической коммуникации, нужно изучить все существующие способы соединения. Если дело покажется сложным, всегда можно обратиться к профессионалам.
