Сверло по керамограниту: особенности выбора и рекомендации мастеров

Технология сверления

Как сделать отверстие в керамограните, не повредив материал? Прежде всего, заготовка надежно закрепляется на верстаке (за исключением уложенных поверхностей). Плоскость под плиткой должна быть идеально ровной, пустоты высотой даже в 1 мм могут привести к раскалыванию.

При подаче непрерывного охлаждения, организуется сток жидкости, чтобы она не попала в электроинструмент. Если воду подать невозможно, сверление производится на сниженных оборотах, а насадка регулярно охлаждается с помощью мокрой губки (равно как и обрабатываемая поверхность).

Инструмент не должен отклоняться от оси вращения патрона

Неважно, каким способом обеспечить прямолинейность: специальной направляющей, или просто подложенным бруском-кондуктором. Исключение допускается лишь при работе с тонкими сверлами. В этом случае хватит силы рук

В этом случае хватит силы рук.

Нельзя останавливать насадку в отверстии. Сверло (коронка) извлекается только при вращении вала. Иначе произойдет растрескивание материала.

Сверло по керамограниту HARDTEC KEIL испытание и результаты работы в этом видео

Итог:

Мы разобрали технологию обработки, определили, чем сверлят керамогранит. При соблюдении несложных правил, и применении качественных (пусть и недорогих) насадок, можно выполнять сверление любой сложности, не испортив дорогостоящую плитку.

Полезные советы

Грамотный подбор инструментов, а также навыки, позволяющие сверлить керамогранитные изделия максимально эффективно, считаются самыми значимыми условиями для получения отверстий высокого качества. Тут также стоит запомнить, что обрабатывать керамогранитную плиту необходимо исключительно с лицевой поверхности.

Для той цели, чтобы продлить срок службы алмазного сверла по керамограниту, плиты нужно сверлить лишь на две трети от их толщины. Оставшееся расстояние желательно просто добить мощным ударом крепкого стержня, выполненного из какого-нибудь металлического сплава. По краям сделанного отверстия могут появиться сколы и другие дефекты, потому обрабатывать нужно сначала именно лицевую поверхность.

Если же вам нужно получить по-настоящему качественный результат, то лучше воспользоваться специальной дрельной стойкой или станком.

У используемого оборудования должна быть установлена пара скоростей вращения, потому что керамогранит не нуждается при обработке в больших оборотах. Также никогда не применяйте для этой цели ударную дрель, потому что керамогранит может запросто сломаться из-за ударной нагрузки.

Не стоит сверлить отверстия в плитах из керамогранита на полу из бетона или какой-то иной твердой поверхности: нужно заблаговременно подложить под изделие толстый фанерный лист или куски ДВП.

Поломать сверло или саму керамогранитную плиту можно и при наклоне используемого инструмента. Чтобы предотвратить такого рода неприятности, ось алмазного сверла следует держать строго в вертикальном положении.

Сверло во время обработки подвергается значительному нагреву, что может привести к формированию микротрещин в структуре инструмента и его поломке. Чтобы предотвратить неблагоприятные последствия, сверло при работе с материалом нужно периодически охлаждать. Можно для этого пользоваться обыкновенной водой, поливая ею место обработки. Также при этом лучше настроить вращение инструмента на средние обороты.

На производстве для этой цели применяется техника, оснащенная автоматической подачей жидкости-охладителя. В гаражных же условиях для этого берут обыкновенную бутылку из пластика, в крышке которой сделаны небольшие отверстия. Если у вас и на это нет времени, то для охлаждения инструмента можно пользоваться губкой, заранее пропитанной холодной водой.

Профессиональное оборудование позволяет оперативно создавать качественные отверстия в керамогранитных изделиях. В этом можно удостовериться, изучив соответствующую информацию в интернете.

Показателем качественной работы считается кусочек материала, который выпал с обратной стороны обрабатываемого изделия. Не волнуйтесь, если на обратной поверхности плитки будут заметны какие-либо сколы. Такая плитка укладывается с применением особого клея, который заполнит собой все дефекты, потому они не оказывают никакого негативного воздействия на пользовательские свойства и уровень качества будущего покрытия.

Особенности работы с керамогранитом

Чем просверлить керамогранитный материал? Высокая плотность керамогранита является его преимуществом, однако работа по этому материалу требует высокопрочного инструмента. Плитку обрезают, а для прокладки шнура или монтажа крепежных деталей — бурят. Для отверстий диаметром до 12 мм применяют копьевидные буры с алмазным наконечником, а для более широких отверстий — алмазные коронки.

Смотрим видео, сухой рез при помощи болгарки: https://www.youtube.com/watch?v=HZzxfYb9I2Q

Как делается отверстие в керамогранитной плите? Для этого применяют аккумуляторный шуруповерт, двухскоростную дрель без ударного режима, дрельную стойку либо станок. На прибор устанавливаются специальные алмазные насадки:

Коронки (кольцевые сверла);
Алмазные сверла по керамограниту вакуумного спекания;
Сверла со спеченными алмазами.

Коронки представляют собой стержни с чашками, на концы которых нанесены алмазные кристаллы. Гальванический способ нанесения кристаллов характеризуется более плотной концентрацией алмазных сегментов, по сравнению с вакуумным. Главное преимущество алмазных коронок с гальваническим покрытием для сверления керамогранитных плит — это недорогая цена.

Сверлим алмазными трубками: https://www.youtube.com/watch?v=M0jcw8lKBtg

Функциональная особенность коронок — снижение торцевого давления в процессе сверления. Недостатком является малый рабочий ресурс. Например, восьмимиллиметровую плиту такая коронка просверлит не более четырех — пяти раз. Применяются коронки для сверления керамогранитных плит под монтаж электророзетки или сантехники.

Все коронки отличаются друг от друга:

Толщиной стенок;
Диаметром;
Длиной;
Шагом алмазных сегментов;
Количеством отверстий для охлаждения.

Алмазные сверла вакуумного спекания по керамограниту — наиболее устойчивый инструмент. Своей высокой износостойкости данный бур обязан высокой концентрации алмазных кристаллов, крепко запаянных в металл. Алмазные сверла характеризуются высокой скоростью вращения и большим рабочим ресурсом: выдерживают 70 отверстий без сверлильного станка и 120 — 150 отверстий с применением станка. С применением охлаждающей жидкости износостойкость алмазного сверла по керамограниту увеличивается до 350 отверстий. Инструмент разработан на основе новейших технологий и пользуется исключительным доверием у мастеров.

Совет специалиста, как правильно сверлить:

Двухмиллиметровые кольцевые алмазные сверла тоже применяются для сверления керамогранитных плит. Однако они создают высокое торцевое давление, поэтому их, в основном, используют для бетонных плит. Недостатком является и низкая скорость рабочего процесса. Однако к достоинствам можно отнести высокую прочность: они выдерживают до сотни отверстий.

Отверстия очень больших размеров

Если в кафеле нужно сделать очень большое отверстие, то придется немного попотеть. Просверленные края будут неровными.

Наметьте необходимый размер карандашом для кафеля или фломастером.
По всему периметру намеченной окружности просверлите отверстия.
Воспользуйтесь сверлами с маленьким диаметром наконечника.
Отверстия должны быть просверлены близко друг от друга.

Когда эта работа будет сделана, выбейте высверленную окружность с плитки рукояткой молотка.

Чтобы не испортить кафель, нужно соблюдать следующие правила.

Отступайте 15 мм и больше от края плитки, так вы уменьшите риск расколоть ее.
Опустите кафель перед работой в воду на час или просто смочите его водой.
Если позволяют условия, просверлите отверстие в межплиточных швах. Места швов в смонтированной плитке считаются самыми безопасными для сверления. Поставьте разметку точно посередине и не сдвигайтесь с намеченного места.
Небольшие обороты шуруповерта позволят избежать сколов и трещин. Пользуйтесь дрелью, в которой есть режим минимальной скорости.
Не надавливайте на поверхность, но держите дрель крепко: упирайтесь наконечником четко перпендикулярно плитке, чтобы сверло не соскочило.
Пользуйтесь малярным скотчем, так вы сможете предотвратить скольжение наконечника по поверхности плитки.
Отключите ударный режим в своей дрели или шуруповерте.
Когда сверло полностью войдет в смонтированную кафельную плитку и упрется в стену, поменяйте насадку на меньший диаметр.
Регулярно затачивайте сверло — это существенно облегчит работу.

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

коронками в виде кольцевых сверл;
сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.

Советы

При работе с инструментом стоит учитывать некоторые полезные рекомендации. В таком случае вы сможете добиться замечательных результатов.

Под крепление для унитаза

Чтобы сделать отверстие под крепление для унитаза в уже имеющейся на полу керамогранитной плитке, необходимо применять алмазную коронку. Обычно это коронка Д 10 мм, которая должна использоваться с водой.

С такой коронкой необходимо работать со специальным дополнительным инструментом – кондуктором. Если кондуктор отсутствует, то его можно сделать своими руками, просверлив соответствующее отверстие в дощечке.

Затем необходимо сделать отметку на керамограните. Совместите эту отметку с отверстием в кондукторе и начните сверление. Через некоторое время можно будет убрать кондуктор и продолжать работу без него. Просверлив керамогранитную плиту до конца, алмазную коронку можно будет заменить обыкновенным сверлом и досверлить с его помощью отверстие для крепления унитаза.

Под розетку

Рекомендуется проделать отверстие для подрозетника до того, как будет положена плитка. На лицевой стороне керамической плитки рисуется разметка, в центре предполагаемого отверстия сверлом небольшого диаметра делается метка. Затем берется алмазная коронка большого диаметра, необходимая для установки розетки. Потом насквозь просверливается керамогранит.

Способы сверления керамогранита

Отверстие нужного диаметра в керамограните можно сделать:

коронками, имеющими на конце алмазное напыление;
трубчатыми алмазными сверлами.

Это самые известные и надежные способы просверлить керамогранитные плитки. По большому счету можно сказать, что эти способы аналогичны, но коронками пользуются в случае, когда нужен большой диаметр. И еще одно существенное различие — сверление может быть мокрым или сухим.

Сверло, даже имеющее твердосплавную напайку или балеринку для работы с керамогранитом не используют — они быстро тупятся и не дают необходимого результата. Для работы с натуральным гранитом можно использовать перфоратор и бур по бетону, заточенный как зубило. Режим для перфоратора выбирают ударный.

Используем алмазную коронку

Чтобы обеспечить нормальную работу коронки, нужно наладить постоянную подачу воды, которая будет охлаждать рабочую зону. Для этого берем обычную резиновую грушу или стакан и постепенно подливаем воду.

В начале сверления нужно вооружиться кондуктором. Работа выполняется строго под углом 90 градусов.

Для работы дрели выбираем низкие обороты и безударный режим. Если сверлиться отверстие менее 30 мм, то максимальные обороты дрели должны быть от 600 до 800. Для диаметров свыше 30 мм — от 300 до 400 оборотов.

Современный строительный рынок предлагает коронки самых разных размеров, для нашего случая идеально подойдет диаметр 5 мм, стоимостью от 300 рублей.

Работаем с алмазным сверлом

Алмазными коронками выполняется исключительно мокрая резка, сверла Bosch предназначены для сухой. Чтобы значительно продлить срок их эксплуатации, познакомимся с некоторыми особенностями при их использовании.

Преимущества алмазного сверла для керамогранита:

сверление всухую, которое полностью исключает необходимость постоянной подачи воды. Не нужна так же центрирующая система, зато можно воспользоваться сетевым электроинструментом;
большая скорость;
длительный срок службы;
может работать и с дрелью и с шуруповертом.

Охлаждается сверло с помощью оливкового масла, находящегося внутри и выполняющего функцию охладителя. Сверла, выпускаемые другими производителями такой жидкости не имеют, поэтому и работают ими по методу «мокрого» сверления.

Для начала нужно определить угол наклона дрели к поверхности — он должен быть 45 градусов. Начинаем работу именно в таком положении, причем с включенной дрелью.

Если сверло сразу поставить в место сверления и только потом включить дрель, то оно обязательно съедет и глазурная поверхность будет поцарапана.

После разогрева сверла, дрель выравнивают до угла 90 градусов и продолжают работать, выполняя незначительные круговые покачивания. Слишком сильно нажимать на инструмент не нужно. Режим безударный, скорость — 1500 оборотов.

Эти действия необходимы, чтобы обеспечить своевременное остывание части алмазного напыления

После того, как масло внутри разогрелось, оно выходит и собирает всю пыль, обеспечивая охлаждение.Важно знать, что процесс сверления нежелательно прерывать

Принцип такой: начали — закончили. Во время остановки масло и напыление остывают, что приводит к снижению срока службы. Этот принцип касается исключительно работы с керамогранитом.

После окончания работы не стоит подносить сверло близко к лицу, и тем более, направлять в него — можно получить ожог от выстрелившего масла.

Алмазные сверла для керамогранита Easy Dry от Bosch есть в продаже для отверстий диаметром 6-14 мм. Ими работают дрели и шуруповерты, имеющие сверлильный хвостик 13 мм. Цена — 1100-1800 рублей. Специально для работы на болгарке предназначены сверла Easy Dry Speed, их диаметр составляет 14-70 мм.

Этого сверла хватает, чтобы просверлить: обычную плитку — 5 раз; керамогранит со средней плотностью — 4 раза; твердый керамогранит — 1,5 раза.

Можно воспользоваться дешевыми аналогами и купить сверла производства Hawera, стоимость которых не превышает 800 рублей. Диаметр отверстий, которые делают эти сверла, от 5 до 14 мм.

Дополнительные инструменты и приспособления

Тем, кому постоянно приходится иметь дело с керамогранитом, рекомендуем воспользоваться специальными центровочными шаблонами. Они выпускаются и для сверл и для коронок.

Если работа разовая, то нет смысла тратиться на приобретение центрующего приспособления. Обычный кондуктор, изготовленный из куска доски или фанеры, отлично справиться с задачей. Благодаря такому самодельному шаблону, сверло не уйдет в сторону на первом же обороте дрели. В качестве дополнительной защиты можно использовать малярную ленту, наклеенную на поверхности.

Какие бывают сверла?

Сегодня просверлить керамогранит можно с помощью следующих разновидностей инструмента:

алмазные свёрла;
алмазные коронки с гальваникой;
спеченные кольцевые свёрла.

Алмазные свёрла по керамограниту условно классифицируются по типам оснований.

Классификация по способу производства, введения алмазной группы:

Гальваническая обработка алмазной крошкой по краю резца. Такие свёрла подходят для сравнительно мягких каменных пород. Чаще всего так изготавливаются цилиндрические свёрла.
Спекание алмазной фракции со сплавом металлов, напаянным на сверлильный участок инструмента. По этой технологической схеме производят долговечные кольцевые и трубчатые сверла.
Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя, которым пользуются при производстве конусных изделий, перьев. Он идеально подходит для того, чтобы работать с супертвёрдым материалом. Его используют, когда нужно просверлить отверстие 6 мм, 8 мм или 10 мм.

По типу режущей кромки:

Цилиндрические – отрезают керамогранит исключительно по черте внешнего круга. Поверхность соприкосновения с материалом довольно большая. Такие изделия применяют с целью просверливания отверстий увеличенного радиуса.
Конусные – визуально очень похожи на обыкновенные свёрла по металлу. Они режут плиту по всей горизонтали сверла. Предназначаются для просверливания небольших углублений.
Перьевые. Сверлильная зона – в виде запаянной пирамидообразной пластинки. Такие изделия хорошо подходят для углубленного просверливания.

По назначению:

Алмазные коронки – это цилиндрические свёрла для просверливания отверстий от 12 мм, но не более 20 мм.
Кольцевые алмазные свёрла – небольшие элементы с кольцевидным алмазным краем. Глубина отверстия при просверливании ими может достигать 45 см.
Алмазные буры – это перья и конусы небольших диаметров. Область их применения – от глубоких технологических сверлений до гравировочных (по каменной основе).

Как избежать поломки сверла

Даже у профессионалов часто ломаются сверла с узким диаметром, материал изготовления не имеет значения: быстрорежущая сталь это, кобальт или титан. Вот почему при работе сверлами нужно быть очень осторожным.

Сверла малого размера ломаются, зацепляясь за заготовку. По возможности используйте не сетевую, а аккумуляторную дрель. При заедании сверла патрон выскочит, риск заклинивания уменьшится. Поставьте дрель на низкие обороты и увеличивайте их, если патрон будет проскальзывать при сверлении.
Надавливайте легко, только для ухода стружки и не более того.
Держите дрель крепко. Если при сверлении переместите инструмент вбок, отведя от линии перпендикуляра, то это приведет к изгибанию сверла и в итоге – к его поломке.
Если сверлите металл, не делайте это с большой силой и напряжением, особенно когда сверло уже выходит на другую сторону. Возможно застревание сверла, так как оно начинает захватывать металл уже на дне. Лучше всего под заготовку подложить деревянный брусок, тогда металл не будет выходить наружу. По звуку вы сможете определить степень сопротивления и как реагирует насадка и вовремя ослабить давление. Работая с острым сверлом, не давите при сверлении. Если сильно надавливаете на сверло с тупым концом, оно перегреется и сломается.

Eugene Brennan

Малый диаметр сверла

Практические советы по сверлению отверстий

Во время процесса сверления керамогранита может возникнуть ряд проблем. Чтобы этого избежать, необходимо учесть некоторые нюансы в работе:

Используйте подложку. Чтобы керамогранит при сверлении не соскальзывал с поверхности, нужно подложить деревянный материал

Чаще всего это подложка из ДСП или фанеры, которая убережет имущество от порчи, а также обеспечит дополнительную безопасность.
Обращайте внимание на направление сверления. Любую плитку рекомендовано сверлить с лицевой стороны, так будут видны все возможные ошибки, а также минимизируется порча плитки

Обратная сторона материала не нуждается в визуальной красоте – все огрехи скроет плиточный раствор.
Обозначив центр сверлом по керамограниту маленького диаметра, вам будет легче ставить сверло большего размера в начале работы.
Глубина сверления. Не стоит просверливать плитку до самого конца, лучше проделать работу на 2/3 части, после чего делать паузу.
Не нужно сильно давить на инструмент, особенно при выходе сверла.

Видео: Чем и как сверлить керамогранит?

Чем просверлить керамогранит, какими коронками и сверлами

Сверлят керамогранит при помощи установленных на инструмент насадок:

кольцевых сверл, их называют коронками;
алмазных сверл вакуумного спекания;
сверл со спеченными алмазами.

Коронки являются чашкообразными элементами с нанесенными алмазными кристалликами по кромке. Применение гальванического метода нанесения кристаллической алмазной крошки позволяет получать более высокую ее концентрацию, по сравнению с вакуумным.

В качестве главного преимущества коронок с гальваническим покрытием отмечают доступную стоимость.

Главный недостаток коронок — короткий срок службы, для сверления плиты, толщиной в 8 мм такое устройство можно использовать всего 3-5 раз. Используют коронки при необходимости получения отверстий в керамограните, предназначенных для монтажа сантехники или установки электрических розеток и выключателей.

При покупке коронок следует знать, что они характеризуются следующими параметрами:

диаметром и толщиной стенок;
длиной и количеством отверстий для охлаждения;
шагом напыления алмазной крошки.

алмазных сверл вакуумного спекания

Высокая устойчивость к износу обеспечивается плотной концентрацией алмазных фрагментов, запаянных в металл.

Для алмазных сверл характерна высокая скорость вращения, их рабочий ресурс позволяет:

высверлить порядка 70 отверстий — при использовании без станка;
около 150 — в условиях работы на станке;
в случае создания оптимальной системы водного охлаждения, одним сверлом удается проделать около 350 отверстий.

Для сверления керамогранита допустимо также применение двухмиллиметровых кольцевых алмазных сверл, скорость рабочего процесса при этом снижается, но прочность инструмента позволяет создать одним сверлом до сотни отверстий.

Такие сверла часто используют при сверлении бетонных плит, из-за создания в процессе работы высокого торцевого давления.

Подробнее о том как и чем просверлить керамогранит — на видео:

Как просверлить керамогранитную плитку

Прежде всего необходимо правильно подобрать обороты вращения алмазного сверла. Производитель инструмента обычно указывает рекомендуемые параметры для своей продукции. На практике рекомендации приходится проверять. Для этого нужно вставить сверло в патрон, выставить обороты на 10-15% ниже рекомендуемых и попытаться проверить, насколько уверенно алмазная коронка режет керамогранит. Если просверлить лунку глубиной 4-5 мм, и при этом не появится характерного запаха горелого металла, то можно работать без ограничений.

Такой подход несколько ухудшает производительность, но позволяет существенно продлить ресурс. Металлическая связка, которой алмазная пыль зафиксирована на головке сверла, практически не выгорает, хотя времени на то, чтобы просверлить керамогранит, уходит почти вдвое больше.

Как просверлить керамогранитную плитку на полу

Сверлить керамогранит алмазным сверлом, да еще на полу, можно лишь при условии использования кондуктора. Это приспособление, удерживающее сверло в одном положении, не допуская отклонения от вертикали. Можно купить готовый кондуктор или изготовить его из березового брусочка, толщиной не менее 3 см. В центре бруска нужно сделать обычным сверлом отверстие для алмазного инструмента, и можно выполнить неограниченное количество дыр.

Сложнее ситуация, если нужно просверлить отверстие в керамограните под дюбель без использования кондуктора. В этом случае место под сверловку алмазом накерняют вручную пробойчиком и несильным ударом молотка. Далее в крохотную отметину добавляют мелкую песчаную пыль и несколько минут работают обычным сверлом, установленным в патрон ручной дрели. После того как на керамограните удается снять небольшой пятачок твердой глазури, можно переходить к алмазному инструменту.

Как просверлить керамогранитную плитку на стене

Принцип сверловки отверстий на вертикальной поверхности ничем не отличается от работы на полу. Правда, просверлить керамогранит обычным алмазом или кольцевой коронкой без кондуктора не получится. Лучше всего заранее купить подставку на присоске, как на фото ниже.

Для выполнения кольцевых отверстий используются приспособления с встроенным керном. При работе сверлами большого диаметра можно и нужно использовать охлаждение водой. Небольшой струйки капель будет достаточно, но лучше попытаться просверлить керамогранит в несколько сессий или использовать небольшую губку для мойки посуды.

Первым делом наносим на плитку на стене разметку, ставим карандашом или маркером точку и пробойчиком накерняем микроуглубление двумя-тремя несильными ударами молотка. На керамогранитной плитке должна появиться светлая микролунка. Далее вставляем в патрон центровочное сверло, выравниваем инструмент по линии горизонта и подставляем под хвостовик полку кондуктора.

Остается лишь закрепить приспособление с помощью присоски на керамогранитной плитке и вырезать твердой коронкой опорную лунку. Далее одеваем на хвостовик кольцевое сверло с алмазным напылением и пытаемся просверлить керамогранит на требуемую глубину.

Сверловка через самодельный кондуктор

Сверло по керамограниту – почему нельзя воспользоваться обычным?

Рекомендации специалистов по сверлению

Технология сверления

Полезные советы

Особенности работы с керамогранитом

Отверстия очень больших размеров

Представление о сверлении керамогранита