Существующие термостойкие марки затирок, приготовления смеси и правильное нанесение на печь

Изготовление термостойкого плиточного клея своими руками

Для отделки декоративной плиткой толщиной не более, чем обычный кафель, используют глину, цемент и речной песок в соотношении 1:1:3

Важно правильно подобрать компоненты

Особое внимание уделяют глине, с которой могут возникнуть некоторые сложности. Её проверяют следующим образом:

1. Скручивают между ладонями в жгут.
2. Оборачивают полученный жгут вокруг цилиндрического предмета.
3. Оценивают состояние глины по образовавшимся трещинам. Если рвётся только верхний слой жгута, то глина жирная и в неё нужно добавить песок. Состав считается нормальным, если разрывы равномерно распределены по всей длине жгута и составляют 1/3—1/4 его толщины. Более глубокие разрывы (от ½ толщины) показывают, что глина тощая и ей требуется зажиритель.

Зажиритель готовят самостоятельно:

1. обрезают полиэтиленовую канистру;
2. засыпают 1/5 её часть глиной мелкого помола;
3. заливают водой, перемешивают;
4. ждут выпадения осадка;
5. сливают половину надосадочной жидкости;
6. осадку дают настояться и используют в качестве зажирителя.

Глину, цемент и речной песок смешивают в сухом виде, заливают водой и вымешивают вручную. Полученный раствор должен быть однородной консистенции и нормальной вязкости (след от сгребания правильно приготовленного состава не рвётся и не плывёт). Добавляют 200 г хлорида натрия. Клей готов к применению.

Как правильно пользоваться?

Разведение смеси

Перед началом работ следует убедиться, что температура воздуха находится в допустимом диапазоне значений от +5 градусов Цельсия до +25 градусов. Подготовьте чистую емкость со свободным доступом к содержимому, затем насыпьте в нее сухую смесь и разведите водой в соотношении 1 к 5. Воду следует добавлять постепенно, тщательно вымешивая полученную массу.

Приготовление смеси

Для наиболее качественного замеса и достижения однородной массы желательно использовать строительный миксер. Температура воды 10-25 градусов. После первичного замеса рекомендуется оставить смесь на 10-30 минут и повторить процедуру перемешивания еще раз. Готовый раствор будет годен к применению в течении полутора часов.

Проведение работ

После того, как состав приобрел пластичность и требуемую консистенцию, можно приступать к работе. Масса наносится на горизонтальную плоскость кирпича и равномерно распределяется поступательными движениями по всей поверхности. Для максимальной адгезии можно вымочить кирпич непродолжительное время в воде, примерно 10-15 секунд.

При таком способе с поверхности смоется пыль, мешающая контакту, и замедляется вытягивание влаги из раствора. Ширина шва и толщина слоя состава выбираются опытным путем исходя из фронта предстоящих работ. При установке последующих кирпичей раствор наносится не только на тыльную сторону кирпича, но и на боковые грани для надежного скрепления по всем сторонам поверхности.

Штукатурка наносится в несколько слоев до набора нужной толщины слоя. Первый слой, как правило, с помощью кисти с тяжелым ворсом, а последующие слои – шпателем. Наиболее оптимальные показатели штукатурки от 4мм до 1.5 сантиметров.

Нанесение смеси

Укладка кирпича

Чрезвычайно важен подготовительный этап работ: не допускается выхолаживание помещения, высокая влажность и сквозняки. Механические воздействия на кладку в период высыхания также недопустимы. Первые испытания печей и каминов после укладки разрешается проводить не ранее чем на седьмой день.

Разжигая небольшой огонь и не допуская быстрого набора температуры, мастер осматривает швы на предмет утечки дыма. Длительность первичного прогрева желательно сократить до одного часа во избежание неравномерного высыхания. Полноценная работа с печкой/камином возможна спустя 2-3 недели после первичных испытаний.

Штукатурка печи из ирпича — пошаговая инструкция

Уже давно мы живём во времена, когда традиционная печка в доме – что-то невероятно устаревшее, необычное, элемент, который встречается не часто. Даже частные дома сегодня отапливаются газом, следовательно, в каких-то альтернативных видах топлива нет никакой необходимости.

Предлагаем ознакомиться: Баня с беседкой под одной крышей: фото пристройки к дому с барбекю, как построить с бассейном своими руками быстро и красиво, план угловой бани

В то же время, где-то ещё сохранились эти чудесные источники тепла. Их отделка выполняется примерно также, как и раньше – существенных отличий здесь нет. В этом нет ничего удивительного – новые материалы никто не разрабатывал, хватало старых технологий.

Нельзя сказать, что такой подход является правильным: печь – надёжный источник тепла, причём, совершенно независимый. Всегда может произойти перебой в подаче газа, электроэнергию могут отключить. Но если своевременно сделан запас угля, дров – никаких проблем с отоплением не будет. Именно поэтому такая профессия как «печник» далеко не устаревшая – данные специалисты востребованы повсеместно.

Если говорить про отделку (даже если в будущем хочется облицевать печь плиткой), стоит обратить внимание на то, как делать правильно раствор для штукатурки печей. Обратите внимание

Обратите внимание

Температурные перепады серьёзные, не каждый материал с такими справится – даже если рассматривать современные смеси.

Штукатурка – материал экологически безопасный. Это тоже надо понимать: при нагреве в помещении не должны появляться токсичные вещества. Кроме того, штукатурка имеет отличную теплопроводность, является эластичной. Стоимость готового раствора не велика, что делает его доступным для любого бюджета.

Кто-то может задать вопрос: зачем вообще штукатурить печь? Делается это не просто так – конструкция должна быть как прочной, так и герметичной. Неоштукатуренные печи – большая редкость.

Доводы такие:

• Отделочный материал способствует тому, что конструкция обретает приятный внешний вид, при этом также преображается и весь интерьер в комнате;
• Для штукатурки печи используется глиняный раствор. Он выполняется также страховочную функцию – то есть, кладка после его нанесения гарантированно будет герметичной, прочной. Это далеко не пустяки: из-за серьёзных температурных перепадов кладка может растрескаться в некоторых местах – в данном случае дым обязательно будет попадать прямо в помещение. А это уже негативный фактор – как для человеческого здоровья, так и для интерьера.

При посещении строительных гипермаркетов можно заметить такую ситуацию: стоимость различных современных термостойких материалов намного выше, чем смеси для оштукатуривания печей на глиняной основе, которые считаются традиционными.

Серьёзные температурные перепады и прочие испытания – раствор обязан их выдержать.

Кроме того:

Когда готовят раствор для штукатурки печи важно соблюдать пропорции;
Зависят они полностью от того, какова жирность глины (именно она здесь – основной ингредиент);
Если решено использовать глину высокой жирности, 4 части песка добавляют на 1 часть глины;
Асбест или стекловолокно – материалы, при помощи которых можно увеличить прочность раствора штукатурки. Достаточно добавить их к составу готовой смеси – и результат приятно удивит.. Рассмотрим подробную инструкцию про то, как выполняется штукатурка печей

Рассмотрим подробную инструкцию про то, как выполняется штукатурка печей.

• Прежде чем наносить раствор на кирпичную кладку, её поверхность надо грамотно подготовить. А именно: производят очистку от загрязнений, от пыли, от остатков раствора – они зачастую присутствуют;
• Раствор легко убрать щёткой по металлу или шпателем, а для пыли прекрасно подходит мягкая щётка;
• Опытные мастера советуют также между кирпичами расчищать швы – на глубину до 0,5-1 см. Тогда сцепление штукатурки и основания будет оптимальным;
• В стыки забивают гвозди (подойдут изделия 4-5 см), шаг между ними надо выдерживать 15 см. Наружу данные гвозди должны выступать примерно на 1 см;
• Поверхность кладки нужно обработать грунтовкой – многие этого не делают, о чём потом жалеют;
• Ещё одна хитрость: получить шероховатую поверхность, добавить прочности раствору всегда можно при помощи стекловолоконной сетки. Жидкой смесью её крепят к кладке;
• Выполнять оштукатуривание удобнее всего тогда, когда стенки печи разогреты.

Для чего нужна затирка?

Данный строительный материал используется на последнем этапе работы с плиткой. Когда все детали выложены, а клей высох, можно приступать к эстетическому оформлению швов между плитками.

Затирка служит неким барьером от попадания влаги и пыли. Заделав швы этим материалом, вы гарантируете сохранность плиточной поверхности.

Если в процессе работы швы получились неаккуратными или имеют различную ширину, вы можете легко исправить этот дефект с помощью затирающего состава. Достаточно подобрать тон максимально приближенный к цвету плитки и несовершенства не будут бросаться в глаза.

А если вы задумали сделать необычный дизайн, в этот тоже поможет затирка. Нужно выбрать тон средства, который буде значительно отличаться от цвета плитки. Таким образом можно добиться необычного дизайна в интерьере.

Существующие марки термостойких затирок

Для качественной облицовки каминов и печей, нужно применять материалы с определёнными качествами, и в первую очередь у плитки, клея и фуги, должны быть подходящие характеристики по термостойкости. Существует большое количество производителей, и соответственно, марок различных затирок, которые можно применять для отделки отопительных приборов, некоторые из них представим к рассмотрению.

Затирка жаростойкая универсальная Терракот

Используется для обработки и заделки швов между плиткой на нагреваемых поверхностях отопительных приборов. Затирка обладает высокой силой сцепления с материалом облицовки, не сползает с поверхности и способна эксплуатироваться при температуре +400 градусов.

Затирка «Терракот» применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей

В рабочее состояние приводится путём смешивания сухой составляющей фуги с чистой водой температурой +18-22 градуса до получения эластичной массы. На 1 кг сухой смеси, нужно 280 мл чистой воды. После приготовления, в течение часа затирка должна быть использована.

Плитонит Суперкамин термоклей

Применяется для монтажа керамической плитки на нагреваемые поверхности отопительных приборов и другие участки, подверженные воздействиям высоких температур. Также с успехом используется в качестве затирки швов керамической плитки, уложенной на печах и каминах.

Термостойкий клей с армирующими волокнами для облицовки печей и каминов

Термостойкая затирка имеет хорошую прочность сцепления, прочность и может эксплуатироваться при температуре поверхности +150 градусов.

Фуга для швов клинкерной плитки MIXONIT FUGA KL

Термостойкая фуга, применяется для заделки швов клинкерной плитки, имеет большое количество цветов, может использоваться для затирки швов шириной от 2 мм до 20 мм. Фуга обладает высокой прочностью, химической стойкостью и способна выдерживать температуру до +100 градусов.

Термостойкая фуга Mixonit Fuga kl

Клей Polimin П-11

Термо клей Полимин П-11 применятся как для облицовки нагреваемых поверхностей печей и каминов, так и в качестве фуги, для обработки межплиточных швов. Температура эксплуатации может достигать +160 градусов.

Термо-клей для облицовки каминов

Декоративная отделка

Огнеупорная штукатурка не может похвастаться привлекательными декоративными свойствами. Но зато поверх нее можно наложить практически любой материал, используемый для отделки печей и каминов:

• Покраска поверхности. Можно использовать водные краски, устойчивые к жаре и долго сохраняющие оттенок. Перед нанесением краски поверхность покрывают слоем грунтовки. Покрасить можно самым простым методом – побелкой, добавляя в штукатурку известь. Для повышения прочности покрытия можно добавить на 10 л смеси 100 г соли.
• Кладка плитки. Для облицовки подбирают керамическую или терракотовую термоустойчивую плитку. Также потребуется клей с аналогичными свойствами. С помощью плитки можно хорошо замаскировать неровности.
• Декоративная штукатурка. Подойдут любые составы, в характеристиках которых указана огнеупорность.

Сколько ждать высыхания?

Не рекомендуется пользоваться печью, пока раствор полностью не высохнет. При использовании различных материалов этот срок может меняться. Используя в качестве замазки термостойкий клей – слой раствора высохнет в течение нескольких часов.

Большее время потребуется для высыхания и становления раствора из глины и песка. В этом случае, пользоваться печкой можно будет только спустя сутки. Тогда кирпичная печь, защищенная от трещин раствором, будет оставаться без трещин долгий срок.

Поэтому не советуем торопиться, сразу затапливая вашу русскую печку с лежанкой. Заделка трещин в печи – это простая, но ответственная работа. Выбор материала для раствора – это дело сугубо индивидуальное. Главное выполнять работы внимательно и ответственно. Тогда в вашем доме всегда будет светло и чисто, без запаха гари и дыма, проникающего через щели в стенах печи.

Пошаговый процесс оштукатуривания печи

При соблюдении всех этапов технологического процесса можно самостоятельно правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась декоративная отделка.

Подготовительный этап

На данном этапе проводится полная зачистка поверхностей от старого раствора, загрязнений и пыли. Швы между кирпичами или камнем расчищаются мастерком и молотком на глубину до 150 мм. Это обеспечит надежную адгезию поверхности со штукатурным составом.

После демонтажа старой облицовки поверхности очищаются металлической щеткой и чистой сухой ветошью, чтобы избежать грязных разводов, которые могут проступить через свежий штукатурный слой.

Подготовленные поверхности обрабатываются противогрибковой грунтовкой. В очищенные швы под углом забиваются 10 сантиметровые гвозди с возвышением шляпок над поверхностью до 0,5 см. Горизонтальный шаг между гвоздями должен составлять 15 см, вертикальный шаг – каждые 2 ряда. К гвоздям фиксируется проволока, а сверху – металлическая сетка. Армированная основа обеспечит хорошее сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Для выравнивания внешних углов конструкции используются стальные уголки, зафиксированные на клеевую смесь.

Замес штукатурного раствора

Штукатурить печь можно готовыми магазинными или самодельными растворами.

Если для работы используется готовый сухой состав, то замес выполняется согласно инструкции:

• В емкость наливается вода. Далее добавляется сухая масса в указанных на упаковке пропорциях.
• Замес выполняется строительным миксером до получения тягучей однородной массы.
• Готовая смесь выдерживается в течение четверти часа, повторно перемешивается, после чего используется для обработки поверхностей.

Для самостоятельного замеса раствора для штукатурки поверхностей применяются традиционные компоненты, которые смешиваются в требуемых пропорциях. Рецепты самодельных составов приведены выше.

В зависимости от состояния поверхностей штукатурить печную конструкцию можно одним из двух способов.

Способ № 1

Он предусмотрен в тех случаях, когда поверхности имеют небольшие деформации, поэтому требуют выравнивания при помощи штукатурного слоя толщиной от 5 до 8 см.

1. Установка направляющих маяков по уровню с проверкой вертикальности.
2. Тщательный прогрев печи и смачивание поверхностей кистью или мягким валиком. Это позволит убрать остатки пыли.
3. Обработка поверхностей грунтовкой для предотвращения отслаивания штукатурки.
4. Нанесение первого слоя толщиной 4 мм разбрызгиванием по всей поверхности стены, чтобы обеспечить максимальное распределение раствора в соединительных швах кирпичной кладки.
5. После высыхания начального слоя наносится второй слой толщиной 5 мм. Вначале раствор распределяется по стене снизу вверх на высоту до 40 см и выравнивается правилом. Далее поверхность аккуратно шлифуется для устранения возможных неровностей.
6. На углах раствор наносится угловым шпателем, тщательно выравнивается по уровню.
7. В завершении при помощи терки наносится третий слой раствора толщиной 2,5 мм для устранения мелких дефектов и неровностей. Кроме того, он наносится в том случае, если предусмотрена финишная покраска или побелка поверхностей.

Способ № 2

Он эффективен при условии, когда оштукатуривание поверхностей выполняется на предварительно установленную металлическую сетку.

1. Аналогично предыдущему способу наносится первый штукатурный слой, двигаясь сверху вниз. Металлическая сетка обеспечит необходимую жесткость отделке.
2. После обработки поверхность тщательно просушивается, после чего наносится повторный слой.
3. Завершающий слой выравнивается и шлифуется для устранения мелких визуальных дефектов.
4. Следующим шагом является декоративная облицовка печи.

Приготовление раствора

Если хотите сэкономить, сами сделайте раствор для штукатурки печей: пропорции и технология приготовления ниже.

Простой раствор

Простую смесь готовите так: просеиваете песок, смешиваете его с глиной, засыпаете в тару, добавляете воды и размешиваете миксером до сметанообразного состояния.

Ингредиенты смеси просеивают, чтобы удалить мусор

Пропорции глины и песка для штукатурки печей зависят от жирности глины. Если она жирная, к одной части добавляется 3-4 части песка. Чтобы определить жирность глины, положите ее в ведро, лейте воды и одновременно размешивайте до сметанообразного состояния. После зачерпните немного дощечкой. Если глина покрыла ее на 1 мм, значит, не жирная. Если толстым слоем — жирная.

Сложные растворы

Рецепт 1

• Глина – 1 часть
• Известь – 1 часть
• Песок – 2 части
• Армирующая добавка – 1/10 часть

Просеиваете ингредиенты, смешиваете в сухом виде, заливаете водой и размешиваете до сметанообразного состояния.

Рецепт 2

• Глина – 1 часть
• Песок – 2 части
• Цемент марки 300 и выше – 1 часть
• Армирующая добавка – 1/10 часть

Просеиваете ингредиенты. Смешиваете глину и песок, добавляете воды и размешиваете до состояния густого теста. Добавляете цемент и армирующую добавку, перемешивая, заливаете воды до сметанообразного состояния.

Консистенция готовой смеси

Рецепт 3

• Гипс – 1 часть
• Известь – 2 части
• Песок – одна часть
• Армирующая добавка – 2/10 части

Просеиваете ингредиенты. Смешиваете известь, песок и армирующую добавку, добавляете воды и размешиваете до состояния густого теста. Добавляете в гипс воды и размешиваете, чтобы он стал, как сметана. Добавляете в него известковый раствор, доливаете воды и размешиваете до сметанообразного состояния.

Важно: раствор надо выработать за 5-6 минут, потом он застынет из-за гипса. Чтобы успеть, начинающим нужно развести 2 литра раствора или меньше. . Мы разобрались с жароупорными растворами

Теперь посмотрим, как делается штукатурка печей — на видео мастер штукатурит стену, но те же принципы применяются к печи и каминам

Мы разобрались с жароупорными растворами. Теперь посмотрим, как делается штукатурка печей — на видео мастер штукатурит стену, но те же принципы применяются к печи и каминам.

https://youtube.com/watch?v=2QwEXRwU4Yc%3F

Существующие термостойкие марки затирок, приготовления смеси и правильное нанесение на печь

Камины и печи на даче или в загородном доме выполняют как функции отопления помещения, так и декоративные.

Все материалы, используемые в строительстве и декорировании приборов отопления, должны выдерживать высокие температуры: кирпич, клей, штукатурка, облицовочная плитка и затирка для печи. Кроме того, выбор каждого из указанных материалов имеет свои особенности, связанные с их функциональным назначением. Элементы облицовки и швы между ними находятся на поверхности печи, поэтому должны обладать не только термостойкостью, но еще и декоративными свойствами, органично вписываясь в интерьер помещения.

Температурный режим

Давайте сразу отделим, так сказать, мух от котлет.

Требования к отделочным материалам очень сильно различаются в зависимости от того, где именно они применяются.

Температура большей части наружной поверхности печи после растопки и прогрева колеблется в диапазоне 45 – 70 градусов.

• Область над варочной плитой прогревается до 110 – 130 градусов. К непосредственному нагреву за счет теплопроводности кирпича там добавляется инфракрасное излучение от плиты.
• Сама плита и топочная дверка разогреваются примерно до 600 градусов. Понятно, что прилегающие к ним поверхности будут не намного холоднее.
• Наконец, температура внутри топки составляет 800-1000 градусов.

Температура наружной облицовки печи.

Что это такое и назначение

Мастиками называют замазки, представляющие собой смеси различных веществ, предназначенных для склеивания, надежной заделки, цементирования трещин, небольших по площади отверстий; чтобы сделать изделия, узлы строительных конструкций, промышленного оборудования водонепроницаемыми.

Различная расфасовка огнезащитных мастик

Мастики характеризуются плотной консистенцией в готовом для применения виде, эластичностью, высокой степенью адгезии к большинству видов строительных материалов. Их поставляют заказчикам как в виде готовых растворов, так и сухими смесями для приготовления на объектах, при добавлении различных растворителей, чаще всего воды.

Затвердение таких композиционных материалов происходит как за счет постепенного испарения растворителей, из нанесенного на защищаемую поверхность слоя, так и за счет химических реакций, происходящих в смеси компонентов.

Негорючие, огнеупорные мастики – это разновидность этого вида материалов. Они предназначены для увеличения предела огнестойкости строительных объектов, используются при футеровочных, отделочных работах; для герметизации бытового отопительного, промышленного теплогенерирующего оборудования, кабельных проходок в противопожарных преградах.

Огнеупорными, огнезащитными мастиками называют негорючие, вязкие, пластичные, нетоксичные, устойчивые к тепловому воздействию массы, в затвердевшем виде выдерживающие перепады температур от – 50 до 1800℃.

Демонстрация теплоизоляционных свойств

Способы нанесения затирки

Можно выделить следующие способы нанесения затирочного материала на швы между плитками:

Полусухой метод

При нанесении затирки таким методом состав смеси разводится небольшим количеством воды. Получается консистенция, которая напоминает влажный песок. С помощью специальной расшивки, смесь нужно поместить в шов.

Плюсами данного метода нанесения:

• низкая стоимость продукта;
• среди компонентов нет веществ, которые обеспечивают пластичность.

Минусы такой затирки:

• шов, который меньше 5 мм заделать нельзя;
• цветовая палитра ограничивается только серым и бежевым цветами;
• укладчик должен иметь опыт по заделыванию швов таким методом, иначе конструкция окажется некачественной или неэстетичной.

Использование строительного пистолета

Затирку разводят водой и вливают в специальный строительный инструмент — пистолет. Тонким кончиком промазываются все швы, а излишки средства удаляются. Для долее плотного наполнения шва можно обработать линию, вдавив затирку пальцем или каким-то инструментом.

Преимущества метода:

• простота и легкость нанесения состава;
• можно выбрать нужный цвет затирки.

Недостатки:

• высокая цена состава;
• необходимо наличие специального инструмента;
• среди компонентов — пластификаторы.

Нанесение состава по всей площади облицовки

Сметанообразная смесь наносится по всей поверхности плитки, потом счищается с помощью резинового шпателя, а состав в швах остается. С плиток затирка для швов печи удаляется с помощью влажной губки.

Плюсы:

• длительная эксплуатация;
• можно использовать любой вид плитки.

Минусы:

• высокая стоимость;
• небольшая палитра цветов.

Полезные советы от профи

Несмотря на то что производители готовых смесей указывают требуемое количество воды, ее объем зависит и от температуры помещения. При повышенной температуре помещения воды требуется чуть больше, а при пониженной (в пределах нормы, но не ниже +10 градусов) – чуть меньше. В огнеупорную смесь опытные печники иногда вносят поваренную соль, что позволяет добиться повышения прочности шва. На 10 кг сухого состава берется 150 грамм соли. Вместо соли, на этот же объем раствора можно внести 1 кг цемента – марки М400 будет достаточно.

Рекомендуется выбирать разные составы для камина, что обусловлено различием их устройства и эксплуатации. Элементы камина нагреваются меньше (по сути, действию высоких температур подвергается лишь топочная часть), поэтому повышенная жаропрочность здесь не нужна, а вот прочность и влагостойкость важны. В связи с этим для каминов специалисты рекомендуют разводить известково-цементный раствор, а для топки – глиняно-шамотный состав.

О том, как приготовить смесь для кладки кирпича, смотрите в следующем видео.

Советы по оштукатуриванию печей

Профессионалы указывают на ряд важных нюансов, которые нужно учесть при самостоятельной облицовке печки или камина:

При сильном и регулярном накале конструкции важно подобрать для работы специальную грунтовку, которая является термостойкой. Применение обычных грунтов может вызвать отщелкивание раствора от печи.
Оштукатуривание можно начинать только по прошествии некоторого времени с момента постройки печи

Лучше, если оно будет составлять не менее 2-3 месяцев, причем весь этот период печь надо регулярно топить. Это снизит риск усадки покрытия в будущем.
После завершения отделочных мероприятий печку можно прогревать через 3 суток, когда покрытие перестанет продавливаться при нажиме пальцем. В первый раз топят не в полную мощь, затем постепенно увеличивают температуру нагрева. После топки поддувало не закрывают, чтобы обеспечить естественное испарение влаги из штукатурки.
К побелке, оклейке плиткой или окрашиванию печи приступают примерно через месяц после оштукатуривания.

Зачем штукатурить печь

В состав материалов русской печи входят:

• глина;
• огнеупорный (шамотный) кирпич;
• железо (дверцы, решетка, колосники).

Каждый имеет свою температуру нагревания, расширения, теплопроводность.

Да, действительно допускается оставлять печь без отделки, но уже спустя короткое время потеряет аккуратный вид по цветным швам. Если кладка выполнялась на скорую руку, то начнут появляться трещины.

Кроме того, процедура актуальна в таких случаях:

1. Печь выложена неаккуратно. Смесь поможет выровнять уголки, бока.
2. Старое покрытие начало трескаться, отпадать.
3. Для повышения прочности стен  – увеличится их толщина.
4. Улучшения теплоемкости. В бане или доме дольше будет сохраняться тепло.
5. Швы заполнялись смесью на натуральной основе, из-за чего там поселились насекомые.
6. В помещении изменили дизайн интерьера, поэтому мебель нужно оформить в соответствующем стиле.
7. Повышает уровень пожарной безопасности. Не дает через щели в кирпичной кладке проникать в дом угарному газу, дыму.

Шамотные смеси, приготовленные в домашних условиях

В качестве основного компонента раствором самостоятельного приготовления может выступать цемент, глина или известь. На его выбор напрямую влияют условия использования и назначение печи или камина. Неизменно в составе любой самодельной шамотной смеси для печи имеется песок и глина. Чтобы сделать ее более пластичной, добавляют известковое молоко. В качестве армирующего усиления обычно выступает асбест. Кроме этого, могут применяться и другие добавки.

Используя огнеупорные смеси для кладки печей собственного приготовления, следует быть готовым к наличию у них определенных недостатков:

1. Невысокая прочность. Глина известна своей слабой устойчивостью к механическим нагрузкам. Поэтому растворы на ее основе рекомендуется использовать исключительно в качестве кладочных. Для штукатурки желательно подыскать более прочный состав. Также нужно быть готовым к тому, что характеристики глины могут изменяться в зависимости от ее состава и места добычи.
2. Невысокая привлекательность. Печи и камины, сооружаемые в жилых помещениях, желательно отделывать заводскими растворами, т.к. самодельные смеси смотрятся не эстетично. Их разрешается применять в тех случаях, когда декоративный эффект отделанной поверхности не играет особой роли.