Примерные затраты на производство вибростола своими руками
Теперь мы знаем, как изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками. На основании этого, давайте посчитаем примерную смету:
- Профтруба. На ножки можно использовать 40 на 40, 50 на 50 мм, толщиной 2 мм. Итого на ножки, пример, пойдет до 6 метров, что составит, согласно рыночному сегменту, порядка 800 рублей. На столешницу еще пойдет порядка 3 метров. Итого, на стол пойдет профтруба общей стоимостью 1200 рублей (с запасом).
- Столешница. Здесь пойдет листовой металл. По стоимости очень индивидуально, лучше ориентироваться на цены своего города. В размере 120 на 70 см, сталь 2 мм толщиной обойдется порядка 500 рублей.
- Саморезы, болты, гайки. Все это обойдется не более 200 рублей.
- Двигатель. Можно снять со стиральной машины или использовать от другой, мощной бытовой техники. Главное, чтобы были большие обороты двигателя. Можно купить двигатель БУ не дороже 3 тысяч рублей.
Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки
Итого, даже если мы все будем покупать, стол нам обойдется порядка 5 тысяч рублей, с учетом покупки электродов, а также затраты ресурсов на производство. В любом случае, есть БУ материал, у многих есть что-то дома и не придется покупать, есть разборки и пункты металлосбора, где можно покупать по весу, по удвоенной цене. Поэтому не бойтесь пробовать и ваши затраты могут быть снижены в десятки раз.
Вибростол – что это
Вибростол, по-другому вибропресс – оборудование, которое применяется для получения тротуарной плитки. Его рабочая зона совершает колебания. Это и есть главная функция оборудования.
Самодельный станок имеет следующие назначения:
- утрамбовка цементного раствора;
- производство плитки, подоконников, еврозаборов;
- организация тестовых работ;
- изготовление блоков для строительства.
По технологии заранее подготовленные стальные, полимерные формы под плитку наполняют раствором, ставят на стол. Устройство включается на определенное время. Под влиянием вибраций смесь начинает оседать, уплотняется, из нее выходят воздушные пузырьки. Когда цикл завершен, двигатель отключается, со стола снимают формы, ставят на сушку.
При соблюдении всех правил и техники получаются крепкие к нагрузкам плиты разных размеров.
Электрический вибрационный стол – оптимален для домашних условий. Его производительность доходит до 50м2 за сутки. Но есть недостатки. Главный – зависимость от источника питания. Также у оборудования немаленькие габариты, что вызывает ложности при транспортировке.
Гидравлическая система
Для крупных отливок из бетона применяются гидравлические конструкции, где нет пружин.
Что такое вибростол и для чего он необходим
Вибростол, или как его еще называют, вибропресс – это специальное устройство, предназначенное для изготовления тротуарной плитки. Главным преимуществом этого устройства считается способность его рабочей поверхности совершать колебательные движения. Кроме того, вибростол можно использовать и для других целей, например, для изготовления памятников, секций бетонных заборов и т. д.
С помощью вибростола и специальных форм, можно изготовить тротуарную плитку любого размера и конфигурации.
Что касается самостоятельного изготовления вибростола, то к этому чаще всего прибегают в том случае, когда хотят самостоятельного заняться изготовлением тротуарной плитки для оформления собственного двора. Хотя в отдельных случаях этот способ используют для организации собственного небольшого предприятия.
Конечно, используя вибростол, заниматься производством в промышленных масштабах точно не получиться, но учитывая, что сделать его можно из подручных материалов, а со своими основными функциями – устранением пузырьков воздуха и уплотнение состава форм, такой прибор справится отлично.
Как можно более подробно рассмотрим, что понадобится для того, чтобы сделать самодельный вибростол, а также поэтапную инструкцию для его изготовления.
Вибростол можно приобрести в строительном магазине или же изготовить самостоятельно из подручных материалов.
Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления
Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.
Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:
Станина
Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.
Столешница
Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.
Пружины
Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.
Стаканы для фиксации пружин
Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.
Вибростол без пружин
Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.
Вибро-блок
В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.
- Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.
- Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
- Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.
Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.
Как сделать пресс с горизонтальной вибрацией
Вибрация требуется, чтобы при установке форм с раствором смесь правильно распределялась, из нее выходил воздух. Главная цель вибрации – устранение воздуха из раствора. Чем меньше пор в нем будет, тем выше прочность и качество готового продукта.
Размеры вибростола
Самые подходящие размеры столешницы составляют 60 на 60 см. Также можно сделать длинее одну или сразу 2 стороны. Но уменьшать нецелесообразно, так как при вибрации формы могут немного смещаться, их потребуется ловить, предупреждая падение, устанавливая по центру снова. Недостаточно широкая площадка повышает риск падения, за счет чего снижается производительность. Конструкция окажется ненадежной.
На размер стола также влияет планируемый объем работ. Чем большее количество плитки требуется, тем больше должен быть размер столешницы. Увеличение площади поверхности повышает требования к конструкции – устойчивости, мощности устройства.
Высота рассчитывается с учетом параметров работника, который планирует работать с конструкцией. При среднем росте высоту делают примерно 90 – 100 см.
Определяя высоту, нужно учесть метод установки. Если ножки укапываются или цементируются, то их следует сделать подлиннее. Если конструкция – мобильная, то высоту ножек делают сразу той, которой будет достаточно.
Материалы для изготовления стола
Чтобы самостоятельно сконструировать формовочный стол потребуются:
- лист металла до 4 – 6 мм толщиной – для вибрационной площадки;
- уголок для бортика 25 на 25 мм или 32 на 32 мм;
- труба из стали для опорных ножек – диаметр 45 – 57 мм;
- уголки или профильные трубы для связывания перемычек на ножках;
- электроды сварочные;
- пружины из стали примерно 50 мм в диаметре, подходящая длина 15 – 20 см;
- швеллер для установки двигателя;
- кабель, пусковая аппаратура, чтобы подключить двигатель;
- грунтовка, краска, чтобы защитить металлические детали от коррозии.
Мотор
Из инструментов потребуются:
- болгарка;
- аппарат электросварочный;
- кисть малярная, наждачка, щетка;
- дрель и сверла для металлических поверхностей.
Вибропрессовочный станок для тротуарной плитки
Это принципиально другое оборудование для изготовления тротуарной плитки, использующее почти сухой состав бетонной смеси. Вибростол здесь совмещен с пресс-формой и в результате двойного воздействия, прессованная тротуарная плитка получается более высокого качества, чем литьевая.
Вибропресс для тротуарной плитки это автоматическое или полуавтоматическое устройство, в основном, использующееся в промышленных условиях. Это достаточно распространенное оборудование – по схожему принципу производится не только прессованная тротуарная плитка, еще это кирпичи, арболит, шлакоблок и подобные материалы.
Наглядно работа такого станка на видео:
Устройство и принцип работы
Общая схема автоматизированной линии и ручного станка схожи, но принцип действия более понятен, если взглянуть на чертежи полуавтомата. В целом, это достаточно простое устройство и сделанный самостоятельно вибростанок показывает неплохие результаты. Если потренироваться на своем участке, то в дальнейшем полуавтомат можно рассматривать как способ начать свой бизнес.
- Дозатор. Перемещается по направляющим – сперва в нем отмеряется необходимое количество смеси, затем она пересыпается в формовочный отдел.
- Пресс формы. Состоят из двух половинок – верхней и нижней. Чаще всего это сменные детали, для производства различной по форме брусчатки.
- Рычаг для сдавливания пресс-формы. Усилие на автоматических станках доходит до 16 тонн.
- Вибростолы – нижний и верхний – запускаются нажатием на педаль.
- Подъемник – убирает пресс форму, чтобы можно было забрать готовую плитку на дальнейшую просушку.
В таком порядке работают все подобные станки. За смену обычно успевают сделать 80-100 циклов.
Пошаговое описание формовки
Производственная технология брусчатки на очень качественном оборудовании дает возможность использовать при выпуске отходы иных производств:
- угольный шлак;
- кирпичные обломки;
- опилки от лесоперерабатывающих станков.
Развиваться может 2 способами:
- тротуарная плитка вибропрессования из низкосодержащих смесей жёсткого типа;
- тротуарная плитка вибропрессованная, полученная вибролитьем с применением низкомолекулярных органических веществ.
Пресованная тротуарная плитка имеет срок гарантии службы не меньше 16 лет. С процессом формовки управится один человек.
- Сухой состав загружается в бетоносмесительный прибор и вымешивается.
- Для однослойной брусчатки хватит одного механизма для смешивания, двуслойные изделия производятся с использованием 2 аппаратов.
- Дальше смесь ложиться в формы, в которых путем вибрирования приобретает нужный вид. Подчиняют прессованию плитку не больше 6 сек.
- Рычажное управление дает поднять вибрирующие детали агрегата и выверить качество полученного изделия. Если понадобится прессование исполняют еще раз.
- Если результат удовлетворительный, то вибропрессованная тротуарная плитка отправляется для просушивания.
- На свободное место ставится новый поддон с формами.
- Плитки сушатся в собственно отведенных помещениях при конкретной температуре на протяжении 9-10 часов.
Пресованная тротуарная плитка из бетона делается с помощью бетоньерки, машины для прессования, формы и нескольких поддонов для сушки.
Текстура блоков из бетона
Выбор электродвигателя
Мощность агрегата подбирается исходя из размеров стола. Для домашнего использования подходят однофазные асинхронные двигатели с рабочим напряжением 220 В.
В некоторых случаях, чтобы сделать вибростол, используют электромоторы от бывшей в употреблении бытовой техники.
Для увеличения функциональности блок управления двигателем оснащают регулятором оборотов. Так изменяют интенсивность колебаний для разных строительных смесей.
При выборе электрического двигателя обращают внимание на надежность фиксации подшипников ротора. При работе стола на подшипники оказывается нагрузка
Под действием вибрации посадочные места изнашиваются.
Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)
Рабочая поверхность закреплена на станине посредством использования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (для вертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжести двигателя для обеспечения нужной вибрации.
Эскиз вибростола показан на рисунке.
Чертеж вибростола для плитки
Несмотря на то, что эскиз дает общее представление о принципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресс своими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.
1. Для новичков
. Простая конструкция вибропресса позволяет выполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.
Чертеж простого вибростола для плитки
Конструкция простого вибростола для плитки
В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу, главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции. Например, можно совместить его с просеивателем для песка.
2. Для мастеров
– конструкция два в одном – вибропресс и просеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужной фракции.
Схема вибростола и просеивателя песка
Конструкция вибростола и просеивателя песка
Примерные затраты на производство вибростола своими руками
Теперь мы знаем, как изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками. На основании этого, давайте посчитаем примерную смету:
- Профтруба. На ножки можно использовать 40 на 40, 50 на 50 мм, толщиной 2 мм. Итого на ножки, пример, пойдет до 6 метров, что составит, согласно рыночному сегменту, порядка 800 рублей. На столешницу еще пойдет порядка 3 метров. Итого, на стол пойдет профтруба общей стоимостью 1200 рублей (с запасом).
- Столешница. Здесь пойдет листовой металл. По стоимости очень индивидуально, лучше ориентироваться на цены своего города. В размере 120 на 70 см, сталь 2 мм толщиной обойдется порядка 500 рублей.
- Саморезы, болты, гайки. Все это обойдется не более 200 рублей.
- Двигатель. Можно снять со стиральной машины или использовать от другой, мощной бытовой техники. Главное, чтобы были большие обороты двигателя. Можно купить двигатель БУ не дороже 3 тысяч рублей.
Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки
Итого, даже если мы все будем покупать, стол нам обойдется порядка 5 тысяч рублей, с учетом покупки электродов, а также затраты ресурсов на производство. В любом случае, есть БУ материал, у многих есть что-то дома и не придется покупать, есть разборки и пункты металлосбора, где можно покупать по весу, по удвоенной цене. Поэтому не бойтесь пробовать и ваши затраты могут быть снижены в десятки раз.
Важные моменты, которые помогут избежать ошибок
На поверхности стола по краям необходимо сделать бортик, чтобы пресс-форма с раствором не сползла. При использовании длинных болтов в виде направляющих стержней для пружин, необходимо затянуть пружины с помощью гайки и шайбы. Это способствует фиксации стола и ограничению амплитуды вибрации.
При сварочной работе нужно помнить о мерах предосторожности. Процесс работы должен происходить в специализированном помещении, где имеются средства пожаротушения
Перед тем как запускать вибростол для проверки, необходимо подключить заземление.
Что касается резки и сверления, то эту работу необходимо выполнять также с осторожностью и соблюдением техники безопасности. Особенно в работе с болгаркой
Правила работы с болгаркой
Собрать вибростол по времени недолго. На это часто уходит день.
Выполнение вибростола для производства тротуарной плитки своими руками вполне под силу среднестатистическому человеку. В этом случае человек затратить наименьшее количество денежных средств и с применением подручных материалов. Этот способ изготовления пригодится для небольшого бизнеса по производству брусчатки или тротуарной плитки.
Изготовление этой конструкции прослужит долгое время и подойдет не только для изготовления тротуарной плитки, но и иных работ с бетоном, керамикой, а также требующих обработки вибрацией.
Комплексный станок (вибратор и пресс)
Вибропрессующее устройство состоит из двух самостоятельных частей. Стол с установленными матрицами крепится к станине с помощью пружинных демпферов. Можно использовать резиновый подвес, если обеспечивается достаточная амплитуда вибрации. Для гашения поперечных колебаний целесообразно установить направляющую.
Рабочую поверхность лучше сделать массивной, чтобы не было резонансной раскачки. К ней жестко крепится вибратор. Принцип действия такой же, как и в трамбующей установке (см. 1 часть статьи).
Такая конструкция хорошо работает на массивном станке для производства плитки. В качестве пресса используется гидравлическая установка, или обычный домкрат. В зависимости от комплектующих, которые вам удастся найти, можно выполнить пресс с приводом от электродвигателя.
Подвижная каретка перемещается по вертикальным направляющим с помощью цепного механизма. Конструкция приводится в движение с помощью понижающего редуктора, который можно организовать, используя разные передаточные отношения звездочек цепи.
Толкатель пресса имеет демпферные пружинные вставки, регулирующие давление и сохраняющие цепную передачу от излишних нагрузок. На вертикальных направляющих устанавливаются концевые выключатели. Когда толкатель опустится до рабочей позиции, двигатель отключится.
После поднятия толкателя, заготовки хорошо держат форму. Их можно аккуратно извлекать из матрицы, не дожидаясь застывания смеси. Такая технология позволяет организовать непрерывный процесс производства тротуарной плитки вибропрессованием.
Пример работы самодельного вибропресса — видео
Чтобы сделать такой вибропресс своими руками, не требуются дорогостоящие материалы (несмотря на громоздкую конструкцию). Металлические профили и уголки можно недорого приобрести в пунктах приема металлолома.
Двигатели подойдут от любой старой промышленной электроустановки: списанных станков или вентиляционных систем. Пружины можно взять на автомобильных разборках, или со списанной сельхозтехники.
После подбора комплектующих, составляется чертеж (он не может быть типовым, поскольку схема работы зависит от ваших потребностей в плитке и наличия деталей). Сборка производится с помощью сварки.
Болтовые соединения могут давать слабину от постоянной вибрации, и вы будете вынуждены регулярно подтягивать весь крепеж. Если установка получится достаточно крупной (зависит от мощности найденных моторов), вы получите еще и вибропресс для производства так называемого французского камня.
Достаточно лишь немного модифицировать матрицу и снизить давление толкателя.
Универсальный вибростол – конструктивные особенности
Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:
- Опорную станину, изготовленную в виде металлической рамы. Сварная конструкция рамы должна быть жесткой и массивной, чтобы обеспечить устойчивость агрегата.
- Рабочую площадку в виде стальной горизонтально расположенной и идеально гладкой столешницы. Подвижное крепление плиты к раме осуществляется с помощью четырех жестких пружин.
Нужно , чтобы столешница была гладкой и ровной, а вибрация проходила равномерно
- Приводной механизм, жестко зафиксированный на нижней части стальной плиты. Двигатель для вибростола вращает эксцентрично закрепленный груз, передавая колебания рабочей поверхности.
- Пусковое устройство, представляющее собой собранные в общем корпусе кнопки пуска (режим «вибро») и остановки (положение «стоп»). В схеме подключения используется также тепловое и токовое реле, защищающие вибродвигатель от перегрузок.
Важной конструктивной особенностью вибростола является:
- обеспечение равномерных колебаний столешницы;
- малая амплитуда колебаний.
Конструкция стола
Вибростол для производства тротуарной плитки состоит из трех основных элементов:
- Неподвижный каркас.
- Подвижная столешница.
- Двигатель.
Также в конструкцию входят дополнительные элементы, набор которых зависит от особенности его изготовления. Например, могут использоваться пружины, пусковой механизм и прочее. Рассмотрим особенности основных элементов.
Неподвижная часть
Это каркас конструкции стола, имеющего четыре ножки и не имеющей столешницы. Форма неподвижной части может быть разной – квадрат или прямоугольник. Конструкция должна быть достаточно прочной.
Этот показатель зависит от габаритов подвижной части – столешницы. Высота должна соответствовать вашему росту. Так, высота может колебаться от 800 до 1100 мм. При этом учитывается, что сверху будет закрепляться подвижная часть конструкции.
Каркас можно изготовить из профильной трубы или металлического уголка. Лучше всего для изготовления каркаса использовать сварку. Это позволит достичь хорошей жесткости.
Подвижная столешница
Форма столешницы должна соответствовать форме изготовленному каркасу. По ширине, она может незначительно превышать. Плоскость подвижной части должна быть идеально ровной без перепадов по высоте.
Каркас столешницы изготавливается из металлического уголка размером 60 на 60 мм. После этого внутренний размер рамки измеряется и по размеру вымеряется лист металла толщиной до 10 мм.
Совет!
Для столешницы вместо листа из металла можно использовать сантиметровую дюраль, оргстекло и подобный листовой материал.
Вырезанный по размеру лист металла приваривается к уголку сваркой
Важно следить за тем, чтобы в процессе сварки он не искривился под воздействием высокой температуры. Чтобы это предотвратить, некоторые прикручивают к уголкам лист болтами, а сами болты приваривают к уголку. В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели
В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели.
Двигатель
Мощность выбранного двигателя должна соответствовать площади стола. Например, для мощности в 1 кВт, стол может иметь размеры 1500×800 мм. Эти параметры приблизительные и ориентированы они преимущественно на предотвращение нагрузки на двигатель.
Помимо мощности, следует обращать внимание и на другие характеристики. На втулки и подшипник оказывается большая нагрузка. Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками
Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками
Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками. Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками.
Совет!
Работоспособность мотора можно незначительно увеличить, если установить на вал двигателя эксцентрики.
Технология изготовления тротуарной плитки: вибростол и формы для производства плитки своими руками
Более красивый, надежный и удобный в работе материал для мощения дорожек и площадок на приусадебном участке, чем тротуарная плитка, найти сложно. Большой выбор цветов и форм дает возможность не только отделывать самые разные по площади и форме участки, но и создавать совершенно любые рисунки и орнаменты. А поскольку плотность тротуарной плитки для пешеходных дорожек относительно невысокая, сделать ее можно своими руками. Это прекрасная возможность не просто благоустроить участок, но проявить свои дизайнерские таланты. Изготовление тротуарной плитки в зависимости от необходимого объема может быть ручным и с использованием «тяжелой» техники.
Главный гарант качества – это раствор для тротуарной плитки. Для него понадобится цемент марки М-500, чистый речной песок, а в качестве крупного наполнителя – щебень с кусковатостью 5-20 мм. Чтобы избежать образования пор и улучшить прочность, необходимо использовать пластификаторы. Также увеличит долговечность вашего материала армирование фиброволокном.
Если вы хотите получить плитки разных цветов, потребуются неорганические красящие пигменты. Для получения светлых и чистых оттенков применяют растворы на основе белого цемента. Это дает возможность делать плитку желтого, небесно-голубого, нежно-зеленого цвета. Поскольку и красители, и белый цемент — достаточно дорогие материалы, то с их добавление делается только первый, лицевой слой 10-20 мм, а остальной объем формы заполняют обычным серым бетоном. Смесь для тротуарной плитки лучше делать из цемента одного производителя, желательно даже из одной партии, тщательно соблюдая пропорции – это обеспечит одинаковый цвет полученных элементов.
Если объем плитки нужен совсем небольшой, можно все изготовить вручную. Замешивать раствор в небольшой емкости, заливать и уплотнять, просто встряхивая формы. Такой метод достаточно трудоемкий, и каждый этап отнимает много времени, но позволяет существенно сэкономить, так как вам понадобятся только базовые материалы.
В целом, технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста, и если вам необходим большой объем, или вы решили таким образом получать дополнительный доход, то оборудование можно также изготовить самостоятельно.
Вибропресс и станок для производства тротуарной плитки: как сделать плитку самому?
Сегодня используют два метода производства плитки – сухое прессование и вибролитье. По качеству готовая продукция существенных отличий не имеет, а вот по сложности исполнения и оборудования для домашнего изготовления больше подойдет второй вариант. Для него понадобится минимум техники, а объем производимого материала может быть до 100 квадратных метров в сутки.
Собственно, практически все необходимое можно приобрести в любом строительном магазине. В первую очередь нам понадобится бетономешалка, самая обычная, объемом 200 л, и вибростол для производства тротуарной плитки. Его можно как приобрести готовый, так и сконструировать самостоятельно. Для этого понадобится сварная металлическая рама, четыре пружины, сама рабочая поверхность, обычно — толстый металлический лист, электромотор и вибратор. Можно использовать вместо пружин резиновые подкладки или подвес на тросах или цепях, но это менее прочные и эффективные способы. Производство тротуарной плитки, видео уроки это подтвердят, задача несложная, и под силу любому. Это отличный выход для тех, кто желает сэкономить и сделать на участке все своими руками.
https://youtube.com/watch?v=clLExhMeVWA
Но если качество в первую очередь зависит от раствора, то красивый внешний вид – от формы для изготовления тротуарной плитки. Именно они задают тот неповторимый рисунок, за который ценится этот тип мощения многими дизайнерами и домовладельцами. Кроме этого, имея вышеперечисленное оборудование и необходимые формы, можно изготовить не только плитку, но и бордюры, отливы и малые декоративные архитектурные формы.
Вибростол
Вибростол для изготовления тротуарной плитки – это металлическая конструкция, аналогичная обычному столу. Верхнюю часть необходимо закрепить стаканами или пружинами, образуя зазор.С помощью двигателя, который крепится в нижней части, стол начинает вибрировать.
Конструкция вибростола
Исходя из этого, раствор, который находится в пресс-форме, распределяется по площади в равных количествах и вытесняет воздух. Если изготавливать тротуарную плитку без стола, то качество ее будет довольно низким. Впоследствии она прослужит недолго. Если воздух останется в плитке, то постепенно начинает ее разрушать.
Сборка вибростола
Рекомендуемые размеры стола
Перед началом монтажа вибростола необходимо подготовить чертежи. Продумать высоту и длину будущего стола. Для того чтобы он был удобен в эксплуатации высота не должна превышать 90 см, длина 1800 см, ширина 700 – 1800 см.
Понятно, что чем больше площадь столешницы, тем больше форм на ней можно будет разместить, но чем больше стол, тем мощнее потребуется двигатель. Еще один немаловажный момент – необходимо определиться каким будет стол – переносной или стационарный.
Переносной лучше делать небольших габаритов, поскольку необходимо будет еще обеспечить его устойчивость. Если планируется стационарный механизм, можно смело расширять площадь, а для устойчивости вкопать его в землю или забетонировать.
Когда же габариты определены, можно приступать к подготовке деталей. Из металлических уголков необходимо вырезать с помощью болгарки четыре ножки, длина их будет в соответствии с чертежами, 70 мм. Еще понадобятся два отрезка, равные длине стола и два отрезка, равные ширине стола. Из них будет формироваться станина. Четыре ножки и элементы станины свариваются между собой с помощью сварочного аппарата.
Чертеж вибростола
Следующим этапом в процессе изготовления вибростола является монтаж столешницы. Сверху крышка должна быть из листа прочной стали, а снизу иметь крепления для мотора. Крышка должна быть подвижной, поэтому крепится к станине с помощью пружин или стаканов.
Расположение двигателя под углом 45 градусов
Достаточно разместить четыре пружины по углам стола, если поверхность будет иметь большие размеры, понадобятся еще две пружины, размешенные по центру. Если нет пружины, можно использовать стаканы, изготовить их можно из обрезков труб. Стаканы или пружины привариваются с одной стороны к столешнице, с другой – к станине.
Далее, необходимо установить электрический двигатель. При выполнении этого этапа следует учитывать некоторые моменты. Если расположить мотор горизонтально, то вибрация будет идти в вертикальном направлении, разместив его прямо получаются горизонтальные волны.
Поэтому наиболее оптимальным считается расположение двигателя под углом 45о. в таком случае вибрация будет распространяться в обе плоскости. Крепить двигатель необходимо надежно, поскольку есть высокая вероятность его смещения во время эксплуатации, под воздействием вибрирования. При подготовке чертежей и сборке вибростола необходимо сопоставлять все детали, будущей нагрузки.
Рабочая поверхность должна выдерживать вес форм с готовой цементной массой. А мощность двигателя должна соответствовать общей массе стола. Все элементы необходимо надежно сварить, каркас должен быть жестким и прочным.
Для начала успешной деятельности по изготовлению тротуарной плитки понадобятся еще формы. Их можно изготовить из различных материалов – металла, пластика, дерева. Формы можно приобрести уже готовыми, а можно сделать самостоятельно, использовав свою фантазию для получения оригинального дизайна.