Балеринка по кафелю – отличие от коронки, особенности применения

Инструменты

Какое сверло по кафелю больше подходит? В продаже сегодня есть специальные изделия, предназначенные именно для этих материалов. Они подходят лучше всего. Если на этом сэкономить, то в итоге придется приобретать дополнительно плитку, тратя время и денежные средства. Можно повредить и стену, если материал уже зафиксирован на поверхности.

Выбор чаще всего выстраивается в зависимости от диаметра требуемого отверстия. Так, применяют:

  • Стандартное или специальное сверло по кафелю.
  • Коронку.
  • “Балеринку”.

Сделав выбор, можно приступать к работе. Но стоит хорошо продумать, что именно требуется и как выполнять.

Устройство сверла «Балеринка»

Конструктивно сверло круговое имеет 3 основные части:

  • сверло центрирующее;
  • кронштейн определенной длины со шкалой;
  • резец/резцы с зажимным устройством (от 1 до 3).

У некоторых моделей все эти части заключены в защитный кожух, не допускающий попадания осколков при разрушении рабочей части. Принцип работы инструмента: с помощью сверла центрирующего с диаметром хвостовика 9 мм осуществляют на материале засверливание в центре будущей окружности, а затем, смещая резец или резцы на необходимую величину по кронштейну, где на шкале указаны единицы измерения в см, осуществляют прорезку по окружности. Для фиксации режущих частей используют ключ, прилагаемый к изделию, или болт. Сверло центрирующее зажимается в патрон сверлильного инструмента, и таким образом в процессе работы обеспечивается опора для режущих резцов и точность прорезаемого отверстия. Балеринка по металлу и кафелю устроена точно так, особенность – материал, из которого сделано изделие. Изготавливают изделие из углеродистых и высоколегированных сталей, особенно резцы, которые должны обладать высокой режущей способностью и обладать способностью к переточке. Режущие части многие производители выполняют из твердосплавных сплавов методом наплавки с антикоррозионным покрытием.

Особенности приспособления

Устройство конструкции приспособления отличается простотой, надежностью и высокой производительностью. Круговое сверло, илибалеринка для вырезания прокладок, состоит из центрального сверла с канавкой, круглым или треугольным хвостовиком, двух кареток и резцов, расположенных на плечах кронштейна. Задачей сверла является наметка центра под отверстие и обеспечение опоры приспособления при вращении. На штанге кронштейна имеются специальные разметки для установки раздвижной каретки в нужном положении. Фиксация резцов осуществляется винтами, разлет рабочих кромок проверяется штангенциркулем.

Применение балеринки по дереву

Отличительной особенностью балеринки с одним ножом считается асимметричная конструкция и заметный рычаг, противодействующий вращению, создающие высокий диапазон колебания инструмента. По этой причине специалисты рекомендуют применять прибор на стационарном сверлильном станке. Это поможет предотвратить срыв рабочего материала и обезопасит работника. Оптимальным вариантом при работе дрелью, шуруповертом, перфоратором или коловоротом считается система из двух резцов, компенсирующих друг друга в плане равновесия при вращении. Недостатком конструкции является быстрый нагрев режущей части, сверло должно остывать несколько раз в период выполнения задачи. Для сохранения функциональности инструмента рекомендовано соблюдать режим работы в пределах от 1000 до 1400 об./мин.

Какие еще инструменты можно использовать

Но что делать, если коронки или балеринки в доме нет, а отверстие необходимо проделать всего единожды? Покупка специальных насадок становится нецелесообразной, поэтому можно применять и другие инструменты для работы. Рассмотрим, как именно можно просверлить кафель без этих насадок.

Например, электродрель можно заменить ручной. Конечно, это намного увеличит временные затраты на работу, но качество проделанного отверстия будет выше. Главное контролировать давление на инструмент и держать его под правильным углом.

Применение болгарки

Это универсальный инструмент, который применяется для быстрого сверления отверстий в керамической плитке. Для работы необходимо приобрести специальную насадку с алмазным напылением, и строго соблюдать правила безопасности при работе. Пошаговая инструкция:

  1. Рисуем на поверхности плитки маркером контур будущего отверстия.
  2. Устанавливаем на болгарку резной диск.
  3. Переходим непосредственно к работе. Необходимо передвигать инструмент от себя, изначально очерчивая контур, после чего постепенно начиная углубляться.

Края выреза обязательно шлифуются.

Это самый простой инструмент, который найдется практически у каждого хозяина. Перед началом работы необходимо приобрести вольфрамовую нить. Это очень удобный инструмент для подобной работы, который позволяет делать отверстия разного размера аккуратно и эффективно.

Из недостатков этого способа можно выделить его трудозатратность: при работе необходимо применять физическое усилие, что быстро приводит к усталости, особенно если необходимо сделать несколько отверстий. Пошаговая инструкция:

  • Маркером обводим контур будущего отверстия на эмали плитки.
  • С помощью электродрели проделываем стартовое отверстие, через которое продеваем вольфрамовую нить, после чего закрепляем ее на лобзик.
  • Начинаем плавно пилить по внутреннему контуру разметки, стараясь не выходить за ее пределы.
  • Края по завершению работы подравниваем наждачной бумагой.

Но далеко не все имеют дома дрель или электрический лобзик, что делать тогда? Есть способы, которые позволяют проделать отверстие в плитке при помощи обычного стеклореза и плоскогубцев. Для этого нужно следовать инструкции:

  1. Делаем разметку, намечаем контур отверстия.
  2. Стеклорезом обводим контур, создавая неглубокую борозду.
  3. Простучите по поверхности головкой стеклореза, чтобы борозда стала глубже.
  4. Плоскогубцами аккуратно отламываем обрезанный участок по кусочкам
  5. края шлифуем наждачной.

Алмазная коронка — дорогой, но надежный и долговечный инструмент. Она предназначена для многократного использования, а алмазное напыление сделает работу быстрой, аккуратной и эффективной.

Также можно сверлить керамику еще до того, как она зафиксирована на стене. Для этого следует придерживаться следующего алгоритма работы:

  • Оставляем плитку на пол часа в воде перед началом работы.
  • По истечению этого времени перекладываем плитку на ровную поверхность, это должно быть дерево или бетон, сверлить плитку на металлической поверхности нельзя.
  • Фиксируем кафель в таком положении и отмечаем центр будущего отверстия.
  • Приступаем к сверлению, осуществляем работу начиная с маленьких оборотов, постепенно наращивая скорость.

Методика сверления отверстий балеринкой

Обратите вниманиеПеред началом сверления, когда предполагаемое отверстие размечено, обозначьте центр сверления механически. Для этого используется обычное сверло

Балеринка по кафелю может соскользнуть (при первом касании), и поцарапать плитку.

Недопустимо использование перфораторов. Если у вас многорежимная дрель, ударную функцию следует отключить. Рекомендуется заранее погрузить заготовку в воду. Для кафеля никакого вреда, а сколов и пыли будет значительно меньше.

Принципиально есть два способа сверления: до укладки плитки, и на готовой облицованной поверхности.

Сверление отдельной плитки

Заготовка укладывается на ровную поверхность. Толщина подкладки должна позволить центровочному сверлу углубиться на 4-8 мм относительно основного режущего элемента.

Можно удерживать плитку руками, хотя правильнее будет закрепить ее струбцинами. Надо быть готовым к тому, что после прохождения балеринки насквозь, вырезанный круг будет свободно вращаться. Для контроля рекомендуется периодически останавливать процесс и проверять глубину разреза.

Сверлим отверстие в плитке балеринкой с корзинкой — советы специалиста

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Основные преимущества

  • для какого материала предназначено изделие;
  • количество режущих элементов;
  • материал резца;
  • конструктивные особенности (наличие шкалы, возможность замены быстроизнашиваемых частей);
  • компанию производителя.

Последний фактор влияет на срок эксплуатации: дешевые изделия не могут быть качественно изготовленными. Лучшими сверлами-балеринками являются изделия, изготовленные компаниями Irwin (США), TopFix (Китай), Stayer (Россия).

Сверла-балеринки под этими торговыми марками отличаются доступной ценой в сочетании с качеством. Такой инструмент широко используется в цехах производственных предприятий, на строительных площадках, в мастерских по производству мебели и сувенирной продукции, а также домашними умельцами.

Что может «балеринка»

Продолжаем знакомится с различным инструментом, сегодня разберем круговое регулируемое сверло, в простонародье его зовут «балеринка», видимо по аналогии с внешним видом сверла во время его работы с крутящейся балериной. Основное назначение этого инструмента — высверливание отверстий больших диаметров в кафельной плитке.

Сразу же дам вам ссылку на другую мою статью про алмазные коронки- вот она, с помощью которых вы также сможете сделать отверстия большого диаметра.

Как видим, плитку много чем можно сверлить, кто-то предпочитает работать балеринкой, а кто-то — коронками. Продолжаем.

С его помощью можно сверлить «дырки» в плитке диаметром 30-90 мм. Как видим, максимальный размер очень велик, сложно будет найти такую коронку (а уж сколько она будет стоить — промолчу), поэтому, когда нужно сделать отверстие больше 60 мм(как правило коронки поштучно продаются до этого диаметра), приходится использовать «балеринку».

Она состоит из центровочного сверла и параллельно ему закрепленного второго передвигающегося по направляющей режущего элемента. Режущая часть и центровка оснащены напайками из твердого сплава, которые собственно и режут кафель. Основная режущая пластина перемещается по направляющей, минимальный диаметр 30 мм, максимальный 90 мм. Крепление движущейся режущей части производится с помощью болта.

Из этого можно сделать вывод, что при желании вы сможете просверлить отверстие любого диаметра в диапазоне 30-90 мм. Согласись, вряд ли вы сможете найти алмазную коронку диаметром, к примеру, 53 мм. А вот такое круговое сверло без проблем справится с задачей. Поэтому они и пользуются спросом у отделочников, занимающихся облицовкой. Его можно смело назвать универсальным — любой диаметр в пределах допуска без проблем.

По отзывам покупателей, данные сверла неплохо зарекомендовали себя при работе с плиткой. Конечно, рез получается не такой гладкий и ровный, как при работе коронкой, однако если чистота реза не требуется (под розетку в плитке, например), то вариант покупки этого сверла будет оптимальным.

Как правильно работать?.

Работа производится с помощью дрели, если она ударная, то режим удара необходимо выключить.

Сверлим на малых оборотах, очень важно, чтобы твердосплавные пластины не перегревались, тогда ваше сверло прослужит вам очень долго. Помню как-то соседи вызывали сантехника, так он достал такую балеринку, которая выглядела, как будто ей работали уже много лет. Я уж было подумал, что мастер ничего не сможет им сделать, однако на мое удивление отверстие в плитке было сделано быстро и очень качественно

Вот что значит грамотно пользоваться инструментом

Я уж было подумал, что мастер ничего не сможет им сделать, однако на мое удивление отверстие в плитке было сделано быстро и очень качественно. Вот что значит грамотно пользоваться инструментом

Мастер сверлил осторожно, на медленных оборотах, не сильно нажимая на дрель. Плитка была просверлена как по маслу. Цена на нее в районе 230 рублей, если посмотреть, сколько стоят алмазные коронки, то уж лучше купить её, получится дешевле

При правильном использовании оно окупится многократно. Конечно, если отверстия должны быть аккуратными и ровными, тогда все-таки приоритет отдается коронкам

Цена на нее в районе 230 рублей, если посмотреть, сколько стоят алмазные коронки, то уж лучше купить её, получится дешевле. При правильном использовании оно окупится многократно. Конечно, если отверстия должны быть аккуратными и ровными, тогда все-таки приоритет отдается коронкам.

Получается так:

— Если вам нужны отверстия, края которых потом все равно будут прятаться — то берите балеринку. — Если «дырки» будут чистовые (края прятать не будете) — то тогда уже коронки.

Ну и конечно же видео о том, как пользоваться этой самой «балеринкой».

Как видим, все просто и понятно. Держись, кафель теперь ))

Еще на заметку: Не знаете, чем взять железобетон? Конечно же Дистаром Турбо Экстра.

Технические характеристики

Для получения качественного отверстия необходимых размеров в таких случаях понадобится специальный инструмент – балеринка (круглое сверло).

Параметры инструментаЗначения параметров
Вес инструмента0,1-0,110 кг
Длина90-120 мм
Тип хвостовикаЦилиндрический
Длина хвостовика8-9 мм
Максимальный диаметр наружной окружности140-160 мм
Минимальный диаметр наружной окружности20-30 мм
Диаметр несущей планки7 мм
Глубина обработки рабочей поверхности30 мм
Число рабочих циклов (для балеринки по кафелю)30-40

Характеристики металла для сверла

Балеринка изготовлена из высококачественной углеродистой (инструментальной) стали, не содержащей легирующих добавок и примесей. Углеродистая сталь используется для изготовления высокопрочных статичных режущих инструментов, испытывающих значительные механические и физические нагрузки.

Свойства углеродистой стали обеспечивают балеринке такие характеристики:

Характеристика
ТвердостьОбеспечивает сохранение вертикального положения сверла при работе с ним
ПрочностьОбеспечивает бесперебойную работу балеринки при сверлении глубоких слоев рабочей поверхности
Циклическая прочностьСохранение рабочих качеств при неоднократном использовании
ПластичностьВозможность регулировки резцов
ТермостойкостьВозможность сохранения рабочих качеств инструмента при сверлении на больших скоростях и разогреве
ИзносоустойчивостьДлительный срок эксплуатации инструмента и противостояние коррозийным процессам

Характеристики сверла по металлу

Балеринка позволяет мастерам работать с металлическими поверхностями (стальной, чугунной, латунной, алюминиевой, бронзовой) толщиной до 14 мм. С помощью такого вида сверла, закрепленного в дрели или в настольно-сверлильном станке, в металлической поверхности можно вырезать отверстие с радиусом 22-105 мм.

Особенности процесса отделки

Каждый в работе желает получить в кафельной плитке отверстия нужной длины и при этом не наносить серьезных прорех на поверхности. Перед началом лучше вооружиться информацией. Есть один важный аспект, о котором скажет каждый мастер: выполняя сверление, не стоит создавать большое механическое давление на конструкцию.

Когда выбран инструмент, неважно какой, давить на него не стоит. Чтобы сверло не вибрировало, нет необходимости сильно увеличивать скорость его вращения. Поэтому многие выбирают ручную дрель или шуруповерт

Дело в том, что при перегреве инструмента кафельная плитка может начать разрушаться. Некоторые для большей надежности не только придерживают скорость, но и применяют в процессе холодную воду. В нее опускают сверло по кафелю или же смачивают саму плитку

Поэтому многие выбирают ручную дрель или шуруповерт. Дело в том, что при перегреве инструмента кафельная плитка может начать разрушаться. Некоторые для большей надежности не только придерживают скорость, но и применяют в процессе холодную воду. В нее опускают сверло по кафелю или же смачивают саму плитку.

Есть еще одна рекомендация: если работы только начинаются, то отделочный материал на некоторое время погружается в холодную воду. После такой выдержки работать проще и легче. Не каждый может сделать отверстия с тыльной стороны. А вот проделывать прорехи с лицевой стороны сложно по трем причинам:

  • Жесткость нанесенной глазури. Не так просто будет идти сверло по поверхности.
  • Скользкая поверхность. Стоит постараться, чтобы не сместить инструмент с намеченных точек.
  • Нельзя сильно давить.

Как использовать специальные сверла?

Если нужно создать незначительное отверстие, то специальное алмазное сверло по кафелю и стеклу будет уместно. Некоторые берут обычное по дереву, заостряют его и выполняют работу. Хотя в такой ситуации отдать предпочтение лучше сверлу по металлу. Его стойкость большая, и когда создаются подходящие условия, требуется охлаждение поверхности и инструмента. Одним сверлом реально сделать целый ряд отверстий.

Есть недорогие инструменты для работ по керамике. Они выполнены в виде копья. Но опять же, их срок эксплуатации незначительный. При диаметре в 12 миллиметров можно создать всего пять или шесть отверстий. При этом обороты выставляются незначительные, иначе срок эксплуатации снижается еще больше.

Как делать отверстие, если необходимо вставить дюбельный крепеж? Для этого применяется дрель при наличии зубчатого фреза. Отличие – это острая заточка и твердость (таким образом, достигается высокая надежность). Есть и минус: не имея опыта, сложно создать идеально точное отверстие. Перед началом работы стоит выполнить небольшое углубление вручную.

Но что лучше выбрать? По мнению специалистов, сверло по плитке и кафелю в виде пера имеет свои преимущества перед другими. Нет необходимости выполнять дополнительное углубление. Достаточно просто нацелиться и пробить отверстие. Вполне получится создавать максимальные углубления, до 20 миллиметров.

Каждый старается приобретать такие инструменты, которые позволят работать долгий отрезок времени. Стоимость копьевидных сверл высокая, но их ресурс большой. Иногда продают и с алмазным напылением. Их выгодно приобретать, если требуется выполнять много углублений. Когда отверстие делается под дюбель, то стоит придерживаться элементарных правил:

  • Как только плитка быдет зафиксирована на месте, то она сверлится на всю толщину. После сверло по плитке меняется на инструмент для работы по бетону. Это позволит продлить срок службы прибора.
  • Чтобы плитка не разбилась при установке крепежа, лучше если в бетоне основание отверстия будет больше, чем у облицовочного материала.
  • Иногда требуется произвести работы на стыке двух частей. Для этого стоит выбирать максимально маленькое сверло, чтобы не разбить основание.

Когда прорехи сделаны, вбивать дюбель придется максимально осторожно. Иначе можно просто разбить плитку

Сверло «балеринка» по кафелю в работе себя зарекомендовало как достаточно надежное и крепкое.

Чем просверлить керамическую плитку в домашних условиях, чтобы избежать ошибок?

В зависимости от сколов и присутствующих трещин на поверхности плитки можно раза же рассказать об опытности самого специалиста, который работал с данным типом материала. Основная причина для образования полотнах дефектов заключается в создании направленных ударов большой силы. Керамические изделия не могут выдержать подобной нагрузки, поэтому процесс сверления нельзя проводить в ударно-поворотном режиме. Помимо неправильно подобранного формата работы, есть несколько причин, которые приводят к порче керамической продукции:

  • высокая скорость вращения сверла, которая перегревает саму керамику;
  • чрезмерный уровень давления на сам инструмент;
  • неправильный выбор диаметра или типа сверла;
  • внеземное изменение угла наклона при работе напрямую с инструментом;
  • скольжение сверла по гладкой поверхности.

Чем можно просверлить керамическую плитку: выбираем подходящие сверла

Вне зависимости от типа керамики, которая будет подлежать обработке, не стоит выбирать для работы со сверлящей техникой старые или технически непригодные для работы сверла. Они не проявляют достаточную эффективность и увеличивают риски повреждения рабочей поверхности. Обычные сверла для работы по бетону не справятся со сверлением плитки. Для работы с ней лучше использовать инструментарий, режущая часть которого тверже самой керамики и кафеля. Для получения ровных отверстий стоит использовать следующие типы инструмента:

  • трубчатые сверла с установленным алмазным напылением;
  • копьевидные типы сверла с твердосплавным наконечником;
  • спиральные изделия с наплавкой.

Алмазные трубчатые сверла проявляют достаточную эффективность, они удобны в работе, хотя обладают более высокой себестоимостью. Наличие алмазной крошки на режущей поверхности позволяет свёрлам проходить сквозь наиболее твёрдые и стойкие материалы, например, керамический гранит, фарфор. Приобретение подобных расходных инструментов не является обязательным, если процесс сверления не реализует профессиональный плиточник.

Чем можно сверлить керамическую плитку в домашних условиях?

Разово выпучить пользователя с минимальным опытом сверления плитки смогут специальные типы сверла по кафелю. Они обладают уникальной копьевидной формой и максимальным диаметром сверления в размере 12 мм. Твёрдый наконечник позволяет снизить шанс образования расколов и трещин. Высокие показатели твёрдости инструментов позволяют успешно бурить в домашних условиях даже твёрдый керамогранит.

Ещё один вариант для успешного выполнения работ, связанных со сверлением керамической плитки — это специальные сверла спирального типа с победитовым припоем. Так к инструменты часто используются домашними мастерами в качестве заменителя спецсверла по керамике. Данный инструмент доступен широкому кругу потребителей. К тому же, подобные расходные инструменты справятся с бурением бетона и камня. При работе с керамической плиткой они не оставляют мелких царапин, абразивных частиц и иных неровностей. Перед стартом работ пользователь лёгкими кадрами молотка по поверхности бура приподнимет рабочую поверхность

Сам процесс сверления должен выполняться при использовании малых оборотов с соблюдением определённых мер предосторожности

Чем можно сделать отверстие

Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:

  1. Свёрла:
  • Копьевидные;
  • Трубчатые;
  • Спиральные с победитовым резцом;
  1. Коронки с алмазным напылением;
  2. Балеринку;
  3. Отрезной диск с болгаркой;
  4. Струну с алмазным напылением;

В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.

  1. Свёрла.

Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже.  Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.

Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.

Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.

Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.

Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.

Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.

  1. Коронки с алмазным напылением.

Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.

У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.

Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.

Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.

Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.

  1. Балеринка.

Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка –  аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.

Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.

Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.

  1. Отрезной диск с болгаркой.

Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.

Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.

Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.

  1. Струна с алмазным напылением.

Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.

Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.

Сверло для древесины

Большое распространение балеринки получили при сверлении древесины, так как она легко обрабатывается. Кроме массива дерева, домашние мастера в своем творчестве используют деревосодержащие материалы:

  • древесно-волокнистую плиту (ДВП);
  • древесно-стружечную плиту (ДСП);
  • ориентированно-стружечную плиту (ОСП);
  • многослойную фанеру.

Домашние мастера для получения отверстий различного диаметра пользуются разными сверлами: по металлу, по дереву. Но с их помощью получаются отверстия с максимальным диаметром 32 мм. При этом в зависимости от плотности обрабатываемого материала форма может получиться некруглой или сместиться в сторону.

При сверлении сквозных отверстий на выходе образуются сколы. Для их предотвращения можно воспользоваться двумя способами.

  1. Первоначально сверлится отверстие малого диаметра. После чего с каждой стороны до половины толщины детали рассверливается отверстие требуемого диаметра.
  2. Под тыльную сторону детали, на месте выхода инструмента, устанавливается прокладка из древесины. Во время выхода инструмента плотное сжатие не позволит вырывать волокна материала.

Вторым способом пользуются, когда поверхность изделия покрыта шпоном или ламинированная. Облицовка достаточно хрупкая и при воздействии режущего инструмента начинает крошиться.

https://youtube.com/watch?v=HUirmgBbiG4

Функционал инструмента

Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.

Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:

  • от 30 до 120 мм;
  • от 40 до 200 мм;
  • от 40 до 300 мм;
  • от 40 до 400 мм.

Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.

Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.

Отверстия очень больших размеров

Если в кафеле нужно сделать очень большое отверстие, то придется немного попотеть. Просверленные края будут неровными.

  1. Наметьте необходимый размер карандашом для кафеля или фломастером.
  2. По всему периметру намеченной окружности просверлите отверстия.
  3. Воспользуйтесь сверлами с маленьким диаметром наконечника.
  4. Отверстия должны быть просверлены близко друг от друга.

Когда эта работа будет сделана, выбейте высверленную окружность с плитки рукояткой молотка.

Чтобы не испортить кафель, нужно соблюдать следующие правила.

  1. Отступайте 15 мм и больше от края плитки, так вы уменьшите риск расколоть ее.
  2. Опустите кафель перед работой в воду на час или просто смочите его водой.
  3. Если позволяют условия, просверлите отверстие в межплиточных швах. Места швов в смонтированной плитке считаются самыми безопасными для сверления. Поставьте разметку точно посередине и не сдвигайтесь с намеченного места.
  4. Небольшие обороты шуруповерта позволят избежать сколов и трещин. Пользуйтесь дрелью, в которой есть режим минимальной скорости.
  5. Не надавливайте на поверхность, но держите дрель крепко: упирайтесь наконечником четко перпендикулярно плитке, чтобы сверло не соскочило.
  6. Пользуйтесь малярным скотчем, так вы сможете предотвратить скольжение наконечника по поверхности плитки.
  7. Отключите ударный режим в своей дрели или шуруповерте.
  8. Когда сверло полностью войдет в смонтированную кафельную плитку и упрется в стену, поменяйте насадку на меньший диаметр.
  9. Регулярно затачивайте сверло — это существенно облегчит работу.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий