Кафель: его виды в разных странах, технология производства и укладки

Грунтовка, нанесение раствора и кладка

Перед выполнением работ необходимо выполнить грунтование поверхности. Обычно цементно-известковый штукатурный слой оказывается в меру впитывающим, поэтому наиболее предпочтительным в работе для начинающих плиточников.

Для надежного покрытия и максимального увеличения адгезии между раствором, основанием и керамикой будет достаточно воспользоваться грунтовкой типа «Бетон-контакт». Она имеет специальный состав и предлагается многими производителями.

Раствор наносится на поверхность специальным «зубчатым» шпателем. Высота зубьев зависит от вида и типа кафеля. Одну плитку сначала легко придавливают, а затем «фиксируют» легкими движениями бьющего резинового молотка.

Рекомендуемая высота «гребенки» при определенном размере плитки:

• 50-70 мм – 3 мм;
• 70-100 мм – 4 мм;
• 100-200 мм – 6 мм;
• 200-300 мм – 8 мм;
• 300-500 мм – 10 мм;
• от 500 мм – 12 мм.

При этом важно отслеживать горизонтали, вертикали кладки и расстояние между отдельными единицами. Это делают с помощью уровня, включая лазерный, и пластиковых вставок

При уверенных навыках класть плитку с минимальным набором приспособлений.

Подготовка клеевого состава

От качества клея зависит срок службы покрытия, его надежность и качество. При выборе учитывают размер кафеля, его материал, температуру и влажность в комнате, проходимость помещения.

• Готовят смесь согласно инструкции на упаковке.
• Полученный раствор необходимо тщательно перемешать до получения однородной гомогенизированной массы.
• Для этого используют строительный миксер или самодельный, который легко изготавливают из миксерной насадки на шуруповерт или электродрель.

Готовая смесь годна к использованию на протяжении 30-40 минут, поэтому готовят ее по мере использования.

Самостоятельное изготовление

В последнее время получает все большее распространение самостоятельное изготовление кафеля. Мотивом для этого служит желание не только сэкономить, но и сделать оригинальный, не встречающийся ни у кого отделочный материал. Большой популярностью в самостоятельном производстве пользуется цементная плитка. Она представляет собой весьма интересный материал отделки, который может использоваться для стен и пола. Такое покрытие изготавливается ручным способом, который был изобретен еще в Средние века.

Производство цементной плитки является занимательным процессом. Для ее изготовления делается специальная металлическая форма в виде матрицы с контурами рисунка плитки — наподобие трафарета. Далее готовится окрашенный цемент, для чего используется смесь, в которую входит мелкий песок, особый цемент, мраморный порошок и красители на натуральной основе. У готовых плиток образуется матовая поверхность, шероховатая на ощупь и нескользкая. Сделанные таким способом изделия не проходят обжиг, а только сушатся. Благодаря этому размеры плиток не меняются, сохраняя изначальную точность, что можно считать преимуществом.

Самостоятельное изготовление

В последнее время получает все большее распространение самостоятельное изготовление кафеля. Мотивом для этого служит желание не только сэкономить, но и сделать оригинальный, не встречающийся ни у кого отделочный материал. Большой популярностью в самостоятельном производстве пользуется цементная плитка. Она представляет собой весьма интересный материал отделки, который может использоваться для стен и пола. Такое покрытие изготавливается ручным способом, который был изобретен еще в Средние века.

Производство цементной плитки является занимательным процессом. Для ее изготовления делается специальная металлическая форма в виде матрицы с контурами рисунка плитки — наподобие трафарета. Далее готовится окрашенный цемент, для чего используется смесь, в которую входит мелкий песок, особый цемент, мраморный порошок и красители на натуральной основе. У готовых плиток образуется матовая поверхность, шероховатая на ощупь и нескользкая. Сделанные таким способом изделия не проходят обжиг, а только сушатся. Благодаря этому размеры плиток не меняются, сохраняя изначальную точность, что можно считать преимуществом.

Типы раскладок

Технология укладки плитки бывает нескольких видов. Традиционный тип раскладки, когда материал размещается параллельно стенам ровными рядами, самый популярный. Для этого подходит как прямоугольная, так и квадратная форма. Керамическое покрытие может быть однотонным или узорчатым, а также объединять в себе разные сорта плитки, которая должна быть хорошего качества. Работать следует аккуратно, тщательно выравнивая горизонтальный и вертикальный уровни.

Облицовка пола плиткой может быть осуществлена другим, диагональным способом. Он смотрится более привлекательно, но сложен в исполнении. Обязательно следует верно разметить диагональные оси. Форма берется исключительно квадратная, при этом она может быть как однотонной, так и с узорами. Данный метод удобно применять в нестандартных и небольших помещениях. Недостаток такого типа укладки в большом количестве отходов.

Укладывается кафель и «елочкой», что выглядит как паркет. Еще один тип — кирпичная кладка (вразбежку) с использованием однотонной прямоугольной плитки. Такая укладка способна скрыть мелкие дефекты пола или стен, но поверхность должна быть тщательно выровнена. Метод «вразбежку» должен обязательно исполняться с межплиточным швом.

Технология укладки

Синтетическая плитка

Типичным для укладки синтетической плитки является необходимость отделки различных соединений (стены, пороги и т. д.) специальными погонажными изделиями (порожками, пластиковыми плинтусами и т. п.).

• Из ПВХ. Такой продукт укладывается на специальные клеи и мастики, а погонаж крепится на клей типа 88. Поверхность основы очищается от грязи, обезжиривается и полностью высушивается. Затем проверяется горизонтальность поверхности и, в случае необходимости, выравнивается цементно-песчаным раствором, а также нивелируются все деформации превышающие 2 мм. На подготовленную поверхность наносится раствор битума и после полного высыхания этого слоя делается разметка. Укладка плитки начинается с маячных рядов. На основание наносится жёсткой малярной кистью клей, на которую накладывается плитка и прижимается. Клеящее вещество наносится полосой шире, чем ряд плитки. Раскрой пристенной плитки делается по месту укладки. Зазор между стеной и плиткой не должен быть больше 10 мм.
• Кварцвиниловая. Данный тип плитки укладывается на выровненную и очищенную сухую загрунтованную стяжку. Плитка размещается также как и плитка ПВХ. Клеи используются на виниловой, акриловой или резиновой основе. После укладки плитка прокатывается прессом, для обеспечения плотности прилегания и необходимого сцепления с основой.

Керамическая плитка

Принципиально повторяются те же этапы, что и при укладке синтетической плитки. Обязательным является устройство гидроизоляции. Предварительно плитка выкладывается на пол без наклейки для проверки расположения планируемого рисунка. Это делается для уменьшения необходимой обрезки, что обеспечивается всего лишь небольшим смещением осевых линий. Обычно затем плитка наклеивается, начиная с дальнего угла. Клей наносится кельмой или шпателем на небольшую площадь. Плитка укладывается на пол и сильно прижимается. При необходимости выравнивания используется деревянный брусок и резиновый молоток или киянка. При укладке постоянно проверяется ровность поверхности.

Необходимо постоянно использовать разделительные элементы. После укладки всей поверхности удаляются все разделительные элементы, а затем производится затирка швов керамической плитки. Для этого все швы аккуратно заполняются раствором скребком с резиновой насадкой. При попадании на плитку раствор немедленно удаляется. Нельзя допускать попадания воды на раствор до его полного высыхания. Окончательно готовая поверхность промывается крупнопористой губкой.

В заключение необходимо отметить, что, несмотря на огромные преимущества, напольное покрытие из плитки имеет два существенных недостатка:

• Плитка обладает малым коэффициентом теплопроводности, что приводит к ощущению холодного пола. Этот эффект устраняется с помощью укладки терлого пола под плитку.
• Достаточно высокая стоимость такого напольного покрытия, в особенности высокого качества или пробковой плитки. Этот недостаток компенсируется долговечностью и износостойкостью.

Монокоттура

Монокоттура – это эмалированная плитка, изготовленная с помощью однократного обжига. Отличается большей прочностью, чем монопороза и бикоттура и предназначается для облицовки и стен, и полов. Отдельные виды монокоттуры, благодаря плотности и морозостойкости, можно использовать для укладки вне помещений.

Характеристики монокоттуры:

• толщина плитки от 6 мм;
• высокая плотность;
• коэффициент водопоглощения – до 3 %;
• износостойкая эмаль;
• основное исходное сырьё – белая глина.

Технология производства монокоттуры

Начальный этап заключается в приготовлении базовой массы из нескольких сортов белой глины и некоторых других натуральных компонентов. Белая глина отличается более высоким качеством – это одна из главных причин преимущества монокоттуры. Сырьевую основу, постоянно увлажняя, перемешивают в специальных барабанах.

Затем подсушенный состав перемалывают до состояния взвеси. На этом этапе сырьё уже можно подавать посредством дозаторов на транспортную ленту, которая перемещает будущую плитку в пресс-формы. Здесь дозированная смесь равномерно распределяется и прессуется под большим давлением – до 500 кг/см2.

Далее глиняная основа, которая уже приобрела форму плиты, отправляется на окончательную просушку, после чего её верхний слой покрывают эмалью с определённым рисунком. Чтобы плитка приобрела прочность, а основа стала одним целым с глазурью, отформованное изделие обжигают в длинной печи при температуре около 1200°C. Напомним, что монокоттура – плитка однократного обжига, что и, наряду с отличными исходниками, делает плитку высококачественным отделочным материалом.

После печной обработки плитке дают плавно остыть – это финальный этап производства, во время которого керамика приобретает прочностные свойства и становится монолитом. Современный обжиг полностью контролируется компьютеризированными системами, что практически исключает неравномерную обработку. Чтобы удостовериться в качестве плитки, на посттермической стадии кафель проходит дефектоскопию и визуальный контроль.

В процессе дефектоскопии на плитку воздействуют определённой, строго выверенной, механической нагрузкой. Бракованные изделия этот этап попросту не проходят – ломаются. Калибровка (проверка размеров) и тональный контроль выполняются человеком. Возникает вопрос: зачем нужна калибровка, если практически всем заправляют компьютеры?

Несмотря на строгие расчёты, в производстве очень сложно контролировать формат кафеля с безупречной точностью. Усушка и обжиг изменяют размеры плитки. Вот почему на стадии прессования материал имеет размеры, большие номинальных на 8-10 %. Таким образом, если готовая плитка обладает форматом 20х20 см, в пресс-форме её габариты около 22х22 см.

У монокоттуры есть особый подвид, прочность которого меньше прочности основного вида, но больше, чем крепость бикоттуры. Речь о кафеле формата 10х10. Несмотря на меньшую толщину, мелкоформатная плитка обладает всеми преимуществами монокоттуры. Обычно десятисантиметровую керамику используют в качестве кухонного фартука, но её характеристики позволяют облицовывать ею даже полы в местах с низкой проходимостью – в домашних интерьерах.

Возможные трудности и способы их решения

Несмотря на кажущуюся простоту укладки плитки елочкой, не исключена возможность возникновения сложностей и проблем в процессе работы. Предлагаем ознакомиться с наиболее часто возникающими трудностями и способами их решения:

• выбрать верное направление кладки – трудности могут возникнуть в случае неправильного расположения стен. Например, противоположно расположенные стены не параллельны между собой. Рекомендуется остановить свой выбор на диагональной укладке кафеля. Таким образом, удастся нивелировать места стыков между стеной и плиткой. Если стены имеют неровную поверхность, это делает монтаж более сложным. Зазор между стеной и материалом не должен превышать 10 мм. Решить эту проблему можно в результате выравнивания стены при помощи раствора или клея;
• подобрать клей правильной консистенции – для того чтобы развести клей правильно, следует внимательно ознакомиться с рекомендациями производителя. Даже при правильном разведении не исключена возможность того, что он при выравнивании будет отпадать от стяжки или расслаиваться. Это свидетельствует о высокой густоте смеси и отсутствии у него пластичности. Если раствор очень жидкий, плитка может выдавливать его своим весом или проседать. В результате кладке не будет ровной. Решить эту проблему можно в результате нанесения нескольких слоем клея: первый – тонкий, а второй уже толще. Для выравнивания смеси рекомендуется использовать зубчатый шпатель. Для вывода нужной консистенции смеси в нее можно добавлять понемногу воды или сухого клея.

Обладая информацией о возможных трудностях и методах их решения, процесс укладки не вызовет особых проблем.

Укладка кафеля елочкой отличается простой и легкостью выполнения. Такая кладка не только придаст помещению привлекательности, но и прослужит на протяжении длительного времени.

Какой вариант укладки плитки используете Вы?
Традиционный 10.34%

По диагонали 20.69%

Модульный 0%

Елочкой 68.97%

Раскладка в клетку 0%

Другой вариант 0%

Проголосовало: 29

Выбор сырья

В качестве сырья для основания плитки используют кварцевый песок (ограничивает изменение размеров при сушке и обжиге), глину (обеспечивает необходимую при формовке пластичность), фелдшпатовые и карбонатные материалы (обеспечивают вязкость при обжиге для создания стекловидной и плотной структуры материала).

Основу керамической глазури составляют фритты — сплавы солей со стеклом. Глазурь, состоящая только из фритт, имеет глянцевую поверхность и применяется, как правило, при двукратном обжиге. Для создания матовых глазурей во фритты могут добавлять кварц, окислы металлов, каолин, красящие пигменты.

Материал для плитки

Виды плиток классифицируют и по типу кафеля, используемого для работы. Они отличаются своим внешним видом и характеристиками. Например, рассмотрим плитку майолика. Так называется керамическая продукция, которая имеет крупнозернистую структуру. Основой служит красная глина. Цвет материала может быть разный, так как она обрабатывается непрозрачной глазурью. А значит, плитка имеет разные рисунки и орнамент. Стоит учесть, что поглощение влаги не самое лучшее, оно составляет 25%. Зато прочность у майолики отличная. Сфера использования – стены внутри помещения. Это не может быть кухня или ванная, ввиду плохой устойчивости к влаге. Помещение должно быть сухим.

Довольно популярным видом является фаянс или белая керамика. Такая плитка делается из белой глины. Рабочая поверхность обрабатывается глазурью. Некоторые сравнивают материал с фарфором и не зря. Все дело в технологиях, которые используются для производства, а также в базовых материалах. Фаянс изготовляют путем двойного обжига. С водопоглощением у него получше, оно равно от 10 до 20%. Все же, идеальным назвать нельзя. Как и в первом случае, фаянс используется для сухих помещений.

Если требуется плитка для влажных помещений, то коттофорте – неплохой вариант. Это тип прессованной керамической плитки, которая проходит двойной обжиг. Плитка покрыта непрозрачной глазурью и используется для стен. Показатель водопоглощения – 7–15%. Популярные размеры – 15х25, 20х20, 20х30 см.

Представителем неглазурованной керамической плитки является котто. Основой служит красная глина, которая подвергается одному обжигу. Особенность изделий ­– высокая прочность, устойчивость к химическому и атмосферному влиянию. Долговечность котто обеспечивается ее низкой стираемостью. А что самое главное – это устойчивость к влаге. Плитку можно использовать для влажных помещений, так как ее поглощение влаги находится в диапазоне от 3 до 15%. Хоть основа котто пористая, изделия используются для пола как внутри помещения, так и за его пределами.

Производится продукция методом экструзии, а значит, она выпускается разных геометрических форм и строения. Ходовыми размерами считаются 25х25 см, 30х30 см, 20х40 см, 40х60 см. Что касается цвета, то получаются самые разные натуральные оттенки. Гамма состоит из желтых, коричневых и кранных оттенков. Лицевую поверхность обрабатывают специальной щеткой. Конечный продукт может полироваться, шлифоваться или делаться антискользящим, с шероховатой поверхностью.

Керамическая плитка с высокой механической прочностью, стираемостью и устойчивостью к внешним факторам, которую используют для отделки крыльца и ступеней, называется клинкер. Это уплотненная основа одинарного обжига. Для приготовления методом экструзии используются неоднородные составы глины, энергетические наполнители, шамот и красители. Клинкерная плитка изготавливается традиционных и неординарных форм. Ходовые размеры – 12х24 см, 20х20 см, 30х30 см. Водопоглащение – от 0 до 5%. Идеальный вариант для отделки вне помещения.

Формовка

Формовка производится двумя способами: прессованием и экструзией. В первом случае, специальные прессы сдавливают порошкообразную массу в двух направлениях. Находясь под высоким давлением, гранулы подвергаются уплотнению и частично деформации. За счет этого плитка обретает соответствующую плотность и прочность.

При использовании метода экструзии, плитка производится из тестообразной массы, которая формуется путем продавливания через отверстия экструдера. От сухого прессования этот метод отличается наличием в производственном процессе жидкой фазы. Именно благодаря тому, что вязкая масса выдавливается из аппарата и обрезается, есть возможность производить изделия разной формы. Керамическая плитка, сделанная по методу экструзии, может быть выпуклой или вогнутой. При прессовании же варьировать можно лишь размер изделий.

Сушка изделия и покрытие глазурью

На следующей стадии выполняется сушка изделий, с помощью которой из плитки удаляется излишняя влага. Без этой стадии не обойтись, поскольку без удаления излишков влаги на этапе обжига будет происходить интенсивное парообразование. Образующийся избыток пара станет причиной нарушения целостности плиточных изделий, и на выходе получится слишком много бракованного продукта.

Глазурование требуется для придания плиточным изделиям определенной расцветки либо оттенка. Покрытие глазурью выполняется накануне обжига. Глазуруют плитки посредством обливания и пульверизации. Высокотемпературная обработка изделий в печи и процесс остывания превращают такой вид покрытия в своеобразное стекло. Это покрытие выполняет не только эстетическую, но и защитную функцию. В итоге кафель будет защищен от негативного влияния внешних факторов и обретет высокие гигиенические свойства.

Материалы и инструменты

Керамика укладывается с применением смесей двух типов: цементно-песчаного раствора и плиточного клея. Существуют и другие связующие, применяющиеся в отдельных случаях, но к повседневным строительным работам они не имеют отношения. Стандартным решением является плиточный клей.

Укладка плитки своими руками не будет представлять особых трудностей даже для новичка. Для начала необходимо приобрести материалы, которые понадобятся для работы. В первую очередь это облицовка. Если нужно отделать кухню или ванную комнату, то подойдет простая керамика. Для бассейна выпускаются изделия, имеющие низкий коэффициент водопоглощения, — стеклянная мозаика или керамогранит.

Еще потребуются следующие материалы для укладки плитки:

• лазер или гидроуровень;
• шпатель или мастерок;
• зубчатый шпатель;
• плиткорез;
• кусачки:
• правило 1,5 м;
• плиточные крестики;
• резиновый шпатель;
• болгарка;
• поролоновая губка;
• пузырьковый уровень;
• молоток;
• рулетка.

Замешивать клей можно и вручную, но правильнее применять для этой цели дрель с насадкой, поэтому данный инструмент в работе тоже необходим.

Диапазон цен на напольную плитку

Цена плитки главным образом зависит от страны-производителя, ее размеров и качества. Наилучшей керамической плиткой считается испанская, стоимость которой находится в диапазоне 950 — 1800 р/м2 и зависит от ее размеров.

Напольная керамическая плитка в среднем ценовом сегменте стоимостью 330 — 900 р/м2 выпускается российскими, белорусскими и польскими фирмами. Ее отличает довольно высокое качество, огромный ассортимент и различные размеры.

Цена плитки ПВХ зависит от страны-производителя и ее класса. Наиболее распространена плитка с 23 по 32 класс, так называемая бытовая. Она укладывается в индивидуальных жилищах и характеризуется минимальной толщиной и широкой цветовой гаммой. Ее стоимость колеблется в пределах 450 — 900 р/м2. Цена плитки с 33 по 42 класс, так называемая коммерческая (используется для помещений с высокой проходимостью), равна 850 — 1600 р/м2. Она имеет толстый защитный слой, устойчивый к истиранию. Специальное ПВХ покрытие относится к 43 классу и применяется при обустройстве полов спортзалов, производственных помещений. Ее стоимость равна 1100 — 200 р/м2.

Стоимость укладки керамической плитки зависит от ее размеров и способа укладки:

• обычная укладка: 680 — 900 р/м2;
• бесшовная укладка: 2000 — 2400 р/м2;
• мозаичная укладка: 2500 — 4000 р/м2.

Стоимость укладки плитки ПВХ зависит от ее структуры и размеров:

• на клей параллельными рядами: 355 — 600 р/м2;
• по диагонали: 420 — 870 р/м2.

Методы производства

При изготовлении керамической плитки в домашних условиях или на высокотехнологичных производствах используют одну из технологичных схем:

• монокоттура. В данном случае технология производства керамической плитки подразумевает лишь единичный обжиг полуготового сырья. Сформированная заготовка покрывается специальной глазурью, после чего подвергается термической обработке под температурой 900-1200°С. В результате образуется материал, который способен эффективно противостоять негативному действию влаги;
• бикоттура. В данном случае полученная плитка своими руками подвергается обжигу дважды. Первый раз это делают для удаления из материала лишней влаги, а второй – после нанесения глазури;
• керамогранит. После производства плитки данного типа получают сверхпрочный материал, который устойчив к значительным перепадам температур. В данном случае в состав смеси, для формирования керамокранита, входит кварцевый песок и полевые шпаты. Сам процесс обжига происходит при температуре, которая не ниже 1300°С.

Виды и типы керамогранита

Что приобрести для работы с керамогранитом

Из всех перечисленных свойств нас, в первую очередь, интересует прочность рассматриваемого материала. По этой причине его очень сложно резать, поэтому для работы понадобится электрический плиткорез. Лучше всего, если он будет с верхним расположением мотора – так на срезах практически не будет оставаться сколов.

Такое оборудование стоит больших денег, однако получить хороший результат, особенно, когда необходимо оставлять срезы на виду, иным инструментом не получится. Электрический плиткорез

Если же вы планируете все прятать под стеновой плиткой или плинтусами, то хватит и обычной болгарки. От использования ручных плиткорезов откажитесь сразу, так как керамогранит ломается абсолютно непредсказуемо. В результате вы получите только большой перерасход материала. Кладется плитка на клеевой раствор, который лучше всего наносить на ее поверхность при помощи гребенчатой малки или соответствующего шпателя. Данный инструмент позволяет получить одинаковую толщину слоя по всей поверхности, что улучшит качество сцепки с полом и уменьшит расход смеси. Гребенка

Клей для керамогранитаберется тот же, что и для прочей плитки. Он может иметь цементную или полимерную основу. Второй вариант намного дороже и используется при укладке материала на поверхности с отличным от керамики температурным расширением, например, на фанеру. В остальных случаях берем стандартный клей Плиточный клей подойдет и для керамогранита

При выборе смеси обратите внимание, на что она рассчитана

Это очень важно, когда под полом устроена система теплого пола и когда укладка будет производиться на улице Выбранный состав должен иметь соответствующие пометки. Плюсы электрического пола под плитку. Также вам понадобится электроинструмент и тара для замешивания клея

Также вам понадобится электроинструмент и тара для замешивания клея

Советуем взять перфоратор и насадку-миксер. Попутно этим инструментом вы будете выполнять и другие рабочие задачи. Например, прорезать коронками отверстия под канализационные трубы или сбивать с основания застывший цемент при его подготовке. Для разметки плитки использовать будем простой строительный карандаш, угольник и линейку. Также для работы понадобятся дистанционные крестики, которые позволят выверять отступы между плитками. Крестики для плитки

Как вариант, можно использовать систему выравнивания плитки, которая дополнительно поможет получить идеально ровную поверхность. Контроль ровности швов

На первый взгляд может показаться, что применение СВП на 100% оправданно, однако есть некоторые подводные камни, о которых обыватель может и не ведать.

1. Во-первых, для ее использования требуется идеально ровная поверхность основания, чего на деле практически никогда не бывает.
2. Во-вторых, стоит учитывать тот момент, что сама плитка зачастую очень кривая, и выставить ее идеально априори невозможно.
3. В-третьих, стоимость СВП намного выше, чем у тех же крестиков.

Мы назвали основной инструмент. Остальную мелочь мы упомянем по ходу описания работ.

Снятие плитки, посаженной на клей

Особенности изготовления тротуарной плитки

Для изготовления тротуарной плитки нет необходимости закупать дорогое оборудование или материалы.

Для домашнего производства следует закупить следующее сырье:

• портландцемент;
• известняковый или гранитный отсев;
• пластификатор;
• пигмент для получения нужного цвета;
• специальная смазка для форм.

Смесь для производства тротуарной плитки готовится при помощи бетономешалки, куда засыпают известковые заполнители и другие компоненты. Полученным раствором заполняют пластиковые формы, которые рекомендуется предварительно обработать смазкой. В последующем их перемещают на выбростол для удаления всех пузырьков воздуха. В дальнейшем тротуарная плитка подвергается сушке в естественных условиях, что возможно благодаря пластификатору.

Технология изготовления плитки в заводских условиях

Производство изделий различных видов отличается. В каждом из случаев ключевым является процесс обжига: он либо реализуется несколько раз, либо же — однократно. По этой причине составляется технологическая схема, которая позволяет разделить этапы производства и упростить данный процесс, если одновременно изготавливаются разные виды плитки:

1. Неглазурованный отделочный материал подвергается обжигу однократно.
2. Глазурованная плитка делится на виды: некоторые разновидности проходят обжиг однократно, дополнительно к тому выполняется глазурование; другие — подвергаются воздействию высоких температур несколько раз и вместе с тем глазурируются.

Технология производства керамической плитки реализуется поэтапно:

• подготавливается сырье: выполняется замес основного материала, формовка заготовок;
• сушка;
• изделия подвергаются воздействию высоких температур;
• материал глазурируется;
• обжиг выполняется повторно;
• сортировка.

Этап глазурования может быть пропущен.

Подготовка сырья и формовка плиток

Если необходимо, некоторые компоненты измельчают, затем их смешивают. Соотношение сырья отличается, что зависит от разновидности плитки. Консистенция пластичной массы должна быть равномерной, что позволит обеспечить высокое качество изделий.

Процесс формования происходит после того, как будет смочен материал. Количество воды тоже отличается. Формовка изделий происходит разными способами. Технологические процессы производства керамической плитки:

• прессование;
• экструзия.

В первом случае на заготовки оказывает воздействие высокое давление. Степень увлажнения данного типа плитки при этом составляет 4-7%. Прессованный материал характеризуется повышенной прочностью. Преимуществом таких изделий является равномерная плотность. На заготовки оказывается давление до 400 кг/см².

Если используется экструзия, пластичная масса увлажняется более интенсивно — до 15%. Затем полученный материал пропускается через экструдер. На выходе получают сформованную полосу небольшой толщины. Затем она нарезается в соответствии с типоразмерами. Преимуществом данной технологии является более точная геометрия изделий. Важную роль при этом играет экструдер.

Сушка кафеля и его глазурирование

Изделия содержат влагу. Если ее не удалить, снизится качество материала. В данном случае во время обжига будет выделяться пар, способствующий разрушению изделия. Глазурирование выполняется разными способами. Покрытие расплавляется по поверхности изделий. Можно получить разные цвета глазури. В данном случае пластичная масса при производстве заготовок не окрашивается с помощью пигментов. Для сравнения, неглазурированный материал получают посредством красителей, которые добавляются непосредственно в массу.

Обжиг в печи и сортировка

На последнем этапе заготовки подвергаются воздействию высоких температур (до 1450°С в зависимости от типа материала). Происходит спекание частиц, что позволяет получить монолитное изделие. От интенсивности температурного воздействия зависит прочность материала. В результате получают продукцию следующих видов:

• монокоттура;
• бикоттура.

В первом случае производится однократный обжиг. При этом на выходе получают материал с отличными характеристиками: высокой прочностью, влаго- и морозостойкостью. Его используют для монтажа на объектах любого целевого назначения.

Бикоттура отличается более высокой пористостью, что негативно влияет на качество. Продукция данного вида уступает рассмотренному выше аналогу по морозостойкости и прочности. В таком случае обжиг выполняется 2 раза. Это влияет и на себестоимость материала. Учитывая, что продукция монокоттура требует меньших затрат (однократный обжиг), ее цена ниже.

По окончании производственного процесса выполняется сортировка готовых изделий. Их края должны быть ровными. Если продукция не соответствует основным критериям, ее рассортировывают по группам с учетом размеров, тона.

Покрытие кафеля

Большой ассортимент товаров – это прекрасная возможность найти что-то свое, а не довольствоваться тем, что вам предложат. Среди других отличий можно отметить и покрытие изделий, которое бывает двух видов. Кафель бывает с глазурованным и неглазурованным покрытием. В чем отличия?

Неглазурованная поверхность однородная по всей своей толщине. Материал не имеет никаких декоративных рисунков, украшающих его. Поверхность и основа одинакова. А вот кафель с глазурованной поверхностью обладает тонким слоем цветного стекла. Это делает материал привлекательным, более эстетичным и интересным. Глазурь придает изделию цвет, блеск, полутон и узор. Правда, если повредить верхний слой, то целостность рисунка будет нарушена. Технические характеристики у кафеля разные.

Например, неглазурованный материал делается из высокопрочной глины, имеет природный цвет. Отличие глазурованного кафеля в наличии декоративного слоя. Что касается водополгащения, то у первого варианта он равен 4,5%. В то время как у неглазурованной поглощение влаги составляет 3,5%. Материалы имеют прекрасную устойчивость к химическому воздействию и устойчивы перед стиранием.

Краткий анализ рынка в России

За последние годы объем производства керамической плитки заметно увеличился: с 2012 по 2021 гг. этот показатель вырос со 156,1 млн кв. м до 167,6 млн кв. м. Быстрее всего производство росло в 2013 году – на 6,1%.

В 2017-м было изготовлено 163,8 млн кв. м — налицо заметное падение. Это связано со снижением спроса со стороны конечных покупателей. Снижение покупательской активности обусловлено кризисными явлениями в российской экономике. Больше всего выросло производство настенной плитки – на 7,8% (74,7 млн кв. м). Производство напольной плитки упало на 2,9% (89,1 млн кв. м).

Экономисты прогнозируют, что в период 2018-2021 гг. производство этого материала будет расти на 1-3.7% ежегодно. У 2021-му объёмы выпуска достигнут 181,7 млн кв. м