Промывочные аппараты и насосы для опрессовки отопительной системы

Используемые устройства

Чистка трубопроводов может производиться разными способами, причем для каждого из них подбирается определенный агрегат. Цена некоторых аппаратов может быть достаточно высокой, так как их эффективность находится на должном уровне. Отдельные работы можно осуществить своими руками, используя недорогие приспособления.

Гидродинамические установки

В качестве основного оборудования выступают водоструйные машины, подающие жидкость под высоким давлением. С их помощью удается устранять отложения в трубопроводах с диаметром от 20 мм и выше. Высокая эффективность метода достигается благодаря применению специальных насадок.

Водоструйный аппарат компактных размеров.

Гидродинамическая технология удаления накипи и других загрязнений считается наиболее щадящей, так как при проведении работ внутри коммуникационной системы не создается чрезмерного давления. Данная операция полностью безопасная для установленных элементов.

Ее особенности рассматриваются ниже:

• Продвижение насадки обеспечивается благодаря реактивной тяге, которая создается под действием высоконапорных потоков воды, выходящих из отверстий в специальной форсунке.
• Данная установка для промывки систем отопления работает наиболее эффективно при использовании высокопроизводительных насадок. Их выбор должен делаться в зависимости от характера засорения.
• При самых сложных заторах применяются цепочные карусели и роторные наконечники. Образовавшиеся пробки в коммуникационной сети успешно устраняются пробивными насадками.

Так выглядит насадка для напорной очистки.

Пневмогидравлические агрегаты

Основным прибором является компрессор для промывки системы отопления или насос, позволяющий осуществлять накопление сжатого воздуха и производить в определенный момент времени резкий выброс. В данной ситуации очищение выполняется путем создания кинетического импульса в жидкой среде. Завихрения воды удаляют отложения от поверхности трубопровода.

Пневмогидравлическая конструкция имеет специальную емкость, предназначенную для сжатого воздуха, который обычно нагнетается компрессором. Однако также может использоваться специальный насос для промывки системы отопления. Он представляет собой цилиндр, оснащенный поршнем.

Одна сторона прибора контактируется с воздухом, а другая – с водой.

Демонстрируется агрегат для проведения пневмогидравлической промывки.

1. В самом начале устройство соединяется с элементами отопления посредством коммутатора и переходных шлангов.
2. После этого в систему заливается вода, которая попадает непосредственно в цилиндр основного прибора, передвигая поршень в исходную позицию.
3. Далее происходит зарядка баллона до тех пор, пока не создастся необходимое давление.
4. На основном этапе при помощи поршня создается ударная волна, позволяющая осуществить чистку труб.

Приспособления механического воздействия

В таком случае применяются гибкие валы с приводом, на одной стороне которых размещаются металлические щетки. В качестве инструмента, вращающего стержень, обычно выступает дрель.

Далее приводится инструкция, рассказывающая о порядке проведения работ.

Представлен гибкий вал в собранном виде.

1. На начальной стадии подготавливается система к проведению очистных мероприятий. Полностью сливается теплоноситель, раскручиваются фитинги для труб в нужных местах.
2. Собирается конструкция, которой будет производиться механическое удаление накипи и других загрязнений из трубопроводов. К одному концу крепится щетка из металла подходящих размеров, а к другому – дрель.
3. Постепенно гибкий вал вводится во внутреннюю часть проводящих элементов системы. При вращении приспособления вокруг своей оси от стенок труб будет отваливаться накипь.

Электрогидравлические аппараты

Принцип действия подобных установок основывается на том, что в жидкую среду вводится коаксиальный кабель, который имеет подключение к прибору высоковольтных импульсов. Устройство создает повторяющиеся электрические разряды частотой от 1 до 10 Гц. Благодаря этому происходит разрушение накопившихся отложений.

Пример электрической установки.

Многие модели очистительного оборудования такого типа способны очищать трубопроводы, диаметр которых колеблется в пределах 10-100 мм. В комплектации с оборудованием могут поставляться дополнительные устройства.

Видео на тему

Опрессовка водоснабжающих сетей проводится для того, чтобы проверить их функциональность и выявить слабые места. Своевременно устранив все неполадки, вы обеспечите работоспособность трубопровода и избежите серьезных поломок.

Необходимость гидравлических испытаний

Опрессовка позволяет выявить протечки в системе

Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.

Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:

• только что созданные магистрали;
• отремонтированные сети;
• пластиковые трубопроводы после чистки;
• трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
• водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
• системы отопления перед отопительным сезоном.

Подготовка к процедуре

Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.

Дальнейшие действия следующие:

1. Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
2. Оценка состояния внутренней поверхности труб.
3. Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.

Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.

При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.

Порядок проведения работ

Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.

1. Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
2. Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
3. Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
4. Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
5. Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
6. Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.

По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.

СНиП и меры безопасности

Опрессовка трубопровода водой либо воздухом регламентируется строительными нормативами:

• СНиП 3.05.01-85 посвящен коммуникационным сетям;
• СНиП 3.05.04-85 – наружным магистралям;
• СНиП 41-01-2003 – работе отопительных и вентиляционных систем.

В этих документах указан порядок проведения гидравлического тестирования, прописаны технологические схемы этого процесса и правила безопасности.

Самым главным является контроль за показателями давления во время тестирования. При их избыточной величине возможно разрушение деталей магистрали. Чтобы застраховаться от этого, стоит использовать опрессовщик со специальным ограничителем.

Практически любое вмешательство в водоснабжающие и отопительные системы подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка. Она позволит выявить все слабые места, которые визуально отыскать невозможно.

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

• испытание трубопровода и его промывка;
• проверка и, если требуется, замена деталей;
• восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

• прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
• закрепления при соединении составляющих систему элементов;
• выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Опрессовка трубопроводов воздухом СНИП

Разгерметизация трубопровода – крайне нежелательное явление, которое может привести к последствиям весьма серьезным.

Чтобы минимизировать риск подобных происшествий, перед пуском системы в эксплуатацию необходимо убедиться, что она достаточно надежна.

Сделать это поможет специальная процедура – опрессовка трубопровода.

• 1 Опрессовка воздухом и водой – что это такое?
• 2 Когда необходима опрессовка?
• 3 Подготовительные меры при опрессовке
• 4 Опрессовщики, насосы для опрессовки труб
• 5 Как это делается?
• 6 СНиП
• 7 Меры безопасности при опрессовке трубопроводов
• 8 Стоимость
• 9 на тему

Опрессовка воздухом и водой – что это такое?

Суть опрессовки состоит в заполнении некой системы с замкнутым объемом – трубопровода, емкости, машины или механизма – либо ее изолированного участка средой, давление которой в 2 – 3 раза превышает рабочее и почти соответствует предельно допустимому значению (величина испытательного давления для каждого конкретного случая устанавливается соответствующими нормами).

Если объект такую проверку выдерживает, он считается пригодным к эксплуатации.

Принцип работы и устройство ручных опрессовочных насосов

Организовать опрессовку системы отопления по СНиП сможет домашний мастер. Основное требование – поддержание уровня давления в системе в пределах заданного промежутка времени. Норматив давления определяют как двойной по отношению к рабочему. Если утечки нет, сеть считают пригодной для работы.

Принцип работы ручного насоса – нагнетание теплоносителя плунжерным поршнем, приводимым в движение за счет рычага. Мастер давит на рычаг, обеспечивая плавную передачу, – это плюс агрегата. Прочная конструкция не деформируется, уплотнительные кольца герметично облегают поршень – это исключает попадание воздуха внутрь магистрали. Устройства дополнены манометрами, показывающими уровень давления при накачке. Как только параметры достигнуты, камеру с жидкостью отключают, выжидают положенное время, определяют результативность теста.

Когда проводится опрессовка

Работы, связанные с испытаниями и проверкой системы проводятся в таких случаях:

• при завершении монтажа и сдаче в эксплуатацию системы;
• после ремонта любого отопительного прибора;
• при замене частей трубопровода;
• при подготовке к отопительному сезону.

По характеру испытательных работ опрессовка – это проверка на герметичность. Что это такое?

Они измеряют мгновенную скорость каждого колеса и, в случае торможения, замедление каждой шины рассчитывается для оценки ее склонности к блокировке. Как только опасность пройдет, первоначальное давление будет восстановлено. Ускорение Это величина, которая связывает изменение скорости со временем и измеряется в метрах в секунду в квадрате. Это результат усреднения измерений в обоих направлениях ускорения до максимума возможностей автомобиля на твердой горизонтали отсчета. Когда скорость уменьшается, мы говорим об отрицательном ускорении.

Скажем, что эта процедура предполагает следующие действия:

подача в систему под давлением воды или воздуха гидравлическим или пневматическим насосом;

• выявление нарушений герметичности системы;
• определением мест проникновения за пределы системы воды или воздуха.

Системы современного типа дают возможность делать такие испытания без привлечения большого количества персонала. Нарушения герметичности определяются специальным оборудованием.

Кто проводит опрессовку

Впуск Это первое время цикла четырехтактного двигателя, в течение которого воздух подается в дизельные двигатели или смесь воздуха и бензина в цилиндрах. Всасывание, которое создает поршень при его спуске, заставляет смесь или топливо входить в цилиндр. Когда время всасывания не соответствует точке, указанной на диаграмме двигателя, оно упоминается как замедленное потребление. В этом случае поршень начинает спуск, когда впускной клапан еще не открыт. Во время этого цикла коленчатый вал поворачивается на пол-оборота.

При создании внутри системы избыточного давления неисправные приборы, узлы и аварийные участки придут в негодность. Работоспособность пригодных элементов системы от такой проверки не страдает.

Последовательность работ

Опрессовка и промывка систем отопления проводится после отключения всей системы и удаления теплоносителя (воды или антифриза) из нее. При проведении такой проверки возникает необходимость в контролировании показателей давления для предупреждения разрыва магистрального трубопровода.

Удобно знать, что существует переменный тип впуска, который все чаще используется, который используется для улучшения заполнения цилиндров независимо от скорости вращения. Существует два типа вариабельных впускных коллекторов: наиболее широко используются многоплановые машины с переменной длиной, в которых управляемые электронным управлением бабочки регулируют поток воздуха или смесь, так что длинные и узкие каналы используются на низких скоростях вращающийся, широкий и короткий, когда ритм более яркий.

Таким образом, соотношение длины и диаметра трубопровода уменьшается по мере увеличения линейной скорости поршня. Второй тип представляет собой резонансные переменные впускные коллекторы, в которых формы сигналов давления синхронизируются, когда воздух в коллекторе ударяет по закрытому клапану. Управляя упомянутыми подборами волн, чтобы они были сдвинуты друг к другу так же, как клапан вот-вот откроется, наполнение цилиндров улучшается.

Какие особенности системы отопления принимаются во внимание при определении конкретных параметров испытаний:

• характеристики трубопровода (материал, толщина стенок);
• характеристики арматуры;
• количество этажей;
• тип разводки.

Опрессовка и промывка системы отопления включает в себе такие подготовительные работы:

Подушка безопасности Подушка безопасности на английском языке. При сильном столкновении эта подушка надувается на 30 тысячных долей секунды или меньше на пассажира — или его сторону — в случае боковых подушек безопасности, — чтобы предотвратить его поражение жесткими частями внутренней части автомобиль. Сумка сдувается снова в десятые доли секунды, как только будет достигнута ее амортизирующая миссия. Система активируется, когда серия датчиков замедления обнаруживает, что произошла авария. Таким образом, сигнал посылается на электронный блок управления, который отвечает за активацию механизма.

• профилактика и подготовка работы системы;
• непосредственно проведение работ по созданию давления внутри системы;
• оформление документации о проведенных работах;
• промывание всей отопительной системы.

Как работает насос при опрессовке?

комплекс мероприятий

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме, однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра: при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Инструкция по промывке отопительной системы

Схема пневмоимпульсной очистки

Существует 2 основных метода промывки отопительной системы, а именно:

• с применением специального гидропневматического оборудования;
• с использованием химических реагентов.

Промывание по гидропневматическому методу

Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкцияГидропневматическая промывка систем отопления — инструкция

Этот способ активно используется отечественными ЖЭКами и является достаточно эффективным. Нужно лишь делать все в соответствии с технологией.

Принцип предельно простой: сначала из системы сбрасывается вода, затем она подается обратно. Для «подгона» водяного потока применяется специальный пневматический насос. В результате под воздействием довольно мощного напора происходит отслаивание накипи и прочих отложений, а при сливе воды они выводятся из системы.

Для самостоятельного проведения такой процедуры вам понадобится пневматический насос, способный нагнетать давление более 6 кг/см2.

Последовательность действий выглядит следующим образом.

Перед началом работы нужно перекрыть все краныТорцевые футорки откручиваются с помощью ключа

Первый шаг. Перекрываем задвижку «обратки».

Схема линий отопительной системы

Второй шаг. Подключаем пневматический насос к вентилю, установленному после задвижки.

Третий шаг. Сбрасываем «обратку».

Четвертый шаг. Даем пневматическому насосу нагнести давление выше 6 кг/см2, а затем открываем вентиль, к которому он подключен.

Пятый шаг. Поочередно перекрываем все стояки. Делаем это так, чтобы в один момент было перекрыто не более 10 стояков. Соблюдение этого правила сделает процедуру промывки максимально эффективной.

Шестой шаг. Переводим систему на сбрасывание в обратном направлении. Для этого делаем следующее:

• закрываем сброс и перекрываем вентиль, соединенный с насосом, и выключаем прибор;
• закрываем открытую задвижку, а затем открываем подобную на «обратке»;
• сбрасываем отопительную систему. Для этого подключаем пневматический насос к вентилю на обратном направлении, после чего открываем вентиль и включаем насос. Жидкость будет двигаться уже в другом направлении.

Определить необходимую длительность промывки можно «на глаз». Из системы начала выходить чистая прозрачная жидкость? Можно заканчивать! Верните задвижки и вентили в изначальное положение и отключите насос.

Для сбора грязной воды подготовьте подходящую емкость. При желании можете подключить к батарее шланг и обеспечить отведение грязного теплоносителя в канализацию.

Химическое промывание

Схема химической промывки труб

К использованию этого метода можно прибегать только в двух случаях, а именно:

• при необходимости прочистки системы отопления с естественной циркуляцией, построенной с применением стальных труб. Использовать химические реагенты целесообразно в ситуациях, когда ввиду любого рода причин нет желания промывать всю систему. Чаще всего засорения откладываются в теплообменниках. Заиливаться же система может по всему периметру. Во втором случае от химической промывки особого толка не будет;
• при необходимости восстановления старой системы отопления. За десятки лет эксплуатации трубы могут засориться и зарасти настолько, что мощности пневматического насоса будет недостаточно для эффективной прочистки. Можно, конечно же, было бы взять более мощный насос, однако никто не даст гарантий, что трубы не лопнут под таким напором.

Реагент для промывки

Принцип промывки простой: вместо теплоносителя в систему заливается специальный раствор, содержащий кислоту и щелочь. Затем обеспечивается циркуляция смеси на протяжении 2-3 часов (если прочищается не магистраль с естественной циркуляцией, для этого нужно будет подключить пневмонасос), после чего она сливается, и трубы заполняются стандартным теплоносителем.

Реагенты для промывки и защиты систем отопления

Ни в коем случае не используйте такие химические смеси для прочистки труб из алюминия. Если изделия и останутся целыми после подобной промывки, служить они будут значительно меньше.

Обязательную промывку системы частного дома рекомендуется производить не реже, чем раз в 7 – 10 лет

Установка насоса и его применение

Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.

Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.

Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.

Давление для испытания отопительной системы

Рабочее давление отопительной системы оказывает прямое влияние на значение давления, которое необходимо для проверки герметичности системы. Если в отопительной системе в многоквартирном доме используются чугунные батареи, давление может достигать 2-5 атмосфер.

В загородных же домах или коттеджах устанавливают рабочее давление на 2-х атмосферах. Если давление в отопительной системе повышается выше 2 атмосфер, избыточное давление сбрасывается с помощью клапана аварийного сброса.

Проводя опрессовку новой отопительной системы, нужно повысить давление в ней вдвое по сравнению с рабочим давлением. Выполняя повторные проверки, значение давления в системе повышают всего на 20-50 % по сравнению с рабочим.

Учитывая перечень выполняемых работ, составляют смету на выполнение процесса опрессовки отопительной системы. При составлении сметы берутся данные, которые можно найти в справочнике-классификаторе ОКДП (видов экономической деятельности, продукции и услуг).

Опрессовка отопительной системы является сложным технологическим процессом, поэтому не рекомендуется выполнять его своими руками – лучше пригласите для этого бригаду специально обученных специалистов.

В каких случаях нужна операция

• Накануне 1 запуска инфраструктуры в эксплуатацию;
• После исправления труб или смены какого-то из комплектующих;
• После продолжительной остановки (характерный пример – опрессовывание обогрева вслед летнего периода);
• Если предположена плановая ревизия состояния структуры. К примеру, систематической инспекции подлежит дренаж из полимерных труб для аудита их целостности;
• Вдобавок процедуру нужно выполнять после промывания трубовода, в особенности, когда для этого применялись враждебные химреагенты, которые могут подорвать стенки труботрассы и фурнитуры. Это же имеет отношение к прочищению дренажа, поскольку во время процедуры могут нарушаться части сочленений труб;