Резка керамогранита в домашних условиях, выполнение резки сухорезом и мокрорезом, гидроабразивная резка

Нюансы и рекомендации мастеров

Знание некоторых тонкостей облегчит процесс резки кафеля. Рекомендации мастеров также сыграют положительную роль при выполнении этого вида работ.

Модели с деревянными ручками более удобны: их легче держать неподвижно.
Для получения начальных навыков работы следует пожертвовать парой штук кафеля и порезать их на детали всевозможных размеров.
Первые и последние примерно 5 мм проводятся с меньшим нажимом. В противном случае можно отколоть кусочки керамики.
Если во время создания бороздки стеклорез оторвался от поверхности, надо отступить 2-3 мм и продолжить линию.
При необходимости разрезать детали большой толщины следует прочертить углубление с лица и с изнанки.
Разрезаемый элемент надо тщательно очистить от пыли. Любое загрязнение способно изменить траекторию стеклореза, и линия разлома получится кривой.
В масляный инструмент заливается смазывающая жидкость на 2/3 емкости. Если предполагается разрезать одну-две штуки, можно просто окунать резец в смазку. Не следует применять для этой цели машинное или подсолнечное масло: оно будет плохо поступать к рабочей детали из-за большой вязкости.

Резка электролобзиком

Как резать керамогранитную плитку с помощью электролобзика, чтобы справиться с большим объёмом работы?

У электролобзика очень прочная режущая часть (полотно)

Полотно способно выдерживать повышенные температурные нагрузки, что важно для распила прочных, тяжёлых материалов. Процесс нарезки плитки из керамогранита выполняется следующим образом:

на рабочей поверхности делают разметку круга маркером;
дрелью по центру окружности сверлят отверстие, которое используют для установки резака электролобзика;
резка происходит по размеченным срезам.

Чтобы во время работы не дышать пылью, попробуйте периодически охлаждать обрабатываемый материал. Как поэтапно резать керамогранитную плитку есть видео, предложенное ниже.

Лазерная резка керамогранита и её особенности

Лазерная резка керамогранита выполняется на станках с компьютерным типом управления. Это предполагает автоматический процесс подбора всех необходимых операций и оптимального уровня параметров. Контролирует технологический процесс оператор с высоким уровнем квалификации. Именно поэтому в таком случае практически исключается возможность появления браков. И, наоборот, точность производимого материала равна 0,1 мм.

Лазерная резка керамогранита

Резка керамогранита и кафеля выполняется на современном уровне. Точнейшая подача концентрированного лазерного луча на материал обеспечивает точную моментальную резку в соответствии с чертежом. Отсутствие прямого механического воздействия на керамогранит исключает моментальные и остаточные деформации.

Сверление керамогранита

Применяя керамогранит во внутренней отделке помещений невозможно обойтись без его сверления. Но чем сверлить керамогранит? Керамогранит сверлится тяжело, ведь он прочный материал. Но небольшие ошибки и недочёты в процессе сверления могут привести к поломке плитке. Поэтому нужно знать не только чем, но и как просверлить керамогранит, сохранив в целости и плитку, и рабочий инструмент.

Сверление керамогранита проводите только с лицевой стороны, потому что, как и при сверлении любой плитки, при выходе сверла оборотная часть отверстия получается со сколами. Если сверлить с лица, то сколы на внутренней части плитки никак не повлияют на свойства и красоту плитки. Для увеличения срока эксплуатации сверла отверстие просверливают на две трети или три четверти толщины плитки. Затем отверстие пробивают резким ударом. Так сверло сохраняет ресурс.

Прежде чем сверлить керамогранит, нужно наметить место и определить необходимый диаметр отверстия. Если диаметр отверстия более 6мм, то следует выполнить сверление сначала меньшим диаметром, а затем нужным. Плитку нужно положить на ровную поверхность, подложив дсп, фанеру или что то подобное, чтобы не испортить напольное покрытие.

Для сверления отверстия любого диаметра лучше применять мощную, малооборотистую дрель. «Долбёжник» при сверлении плитки не нужен. Сверлить нужно на малых оборотах с большим усилием нажимая на дрель. Так уменьшается перегрев сверла возникающего за счёт трения. Сверлить нужно строго перпендикулярно плоскости плитки, так уменьшается износ сверла, чтобы соблюдать перпендикулярность лучше использовать стойку для дрели.

Чтобы сверло не перегревалось, так же как и алмазная коронка по керамограниту, быстро изнашиваются при перегреве. Поэтому нужно следить за их охлаждением. Просто подавайте немного воды на сверло или коронку, вода стечёт на место сверления и охладит плитку и инструмент.

Сверлить керамогранит можно простым сверлом, с твёрдосплавным наконечником,

пером, с алмазным наконечником,

трубчатым сверлом с алмазным напылением

и алмазными коронками.

Всё это пригодно для сверления отверстий в керамограните, рознятся они лишь тем, на сколько отверстий хватит их ресурса.

Резка ручным плиткорезом

Профессионального ручного плиткореза для керамогранита не существует.

Для этой цели используют обычный плиткорез, если в нем присутствуют следующие особенности:

Мощная станина с увеличенным ребром жесткости для сохранения геометрии разлома.
Отсутствие люфта у каретки и присутствие плавного хода. Эти моменты обеспечивают подшипники и толстые направляющие. Каретка без подшипников ненадежна и может подвести в любой момент.
Диаметр режущего ролика подбирается в соответствии с толщиной плитки.

Инструмент для резки керамогранита должен быть новым, старые разбитые плиткорезы превратят плитку в кучу хлама.

Технология

Работа с применением ручного плиткореза производится в следующем порядке:

Плитка размечается при помощи мерительного инструмента и строительного маркера и помещается на плиткорез ровно по черте.
Проводится линия от себя с легким аккуратным равномерным надавливанием.
Устанавливается лапка на поверхность плитки и нажатием осуществляется разлом.
При необходимости срез шлифуется.

Следует помнить, что черта на плиткорезе по керамограниту проводится только один раз. Повторное проведение черты приведет к неправильному разлому.

Общие рекомендации

При необходимости получить идеальные поверхности рез выполняется с припуском 2-5 мм и впоследствии выполняется шлифовка до заданного размера.

Преимущества использования:

Простота в использовании.
Высокая скорость работы.
Отсутствие пылевого налета.
Бесшумность.

Недостатки:

Невозможность выполнения фигурной резки или отрезания узких полос, шириной менее 60мм.
Косые срезы ломаются со сколами из-за ребер на плитке с тыльной стороны.

По сравнению с болгаркой плиткорез позволяет добиться повышения производительности труда в несколько раз.

Профессиональное гидроабразивное оборудование

Разрезать керамогранитную плитку в домашних условиях при помощи гидроабразивного станка получится едва ли, так как это высокотехнологичное, громоздкое, а главное, чрезвычайно дорогостоящее оборудование

Тем не менее следует обратить внимание и на него, так как порой требуется выпилить из керамического камня невообразимо сложные фигуры, а никакие другие приспособления с данной задачей не справятся. Причем качество полученного материала вас обязательно поразит, ведь края среза получаются практически такими же, как при заводской прессовке

Принцип работы такого станка довольно прост, несмотря на сложность самой конструкции. Через специальное узкое сопло подается поток воды, смешанной с мельчайшими абразивными частицами под огромным давлением. Именно эта вода и режет даже самые прочные, твердые и вязкие материалы, вплоть до металлов. Потому разрезать керамогранит на таком станке будет очень легко.

Так как приобрести домой подобное оборудование сможет далеко не каждый, можно узнать, к примеру, где можно разрезать керамогранит в вашем городе, просто сделав запрос в любой поисковик. За небольшую плату вы сможете получить идеально нарезанную плитку, точно по вашим замерам или лекалам, так что стоит обдумать и этот, наименее трудоемкий вариант.

Методика использования плиткореза

Чтобы сделать ровный, правильный разрез керамической плитки специальным плиткорезом, следует выполнить следующие действия:

— плитку размещаем в плиткорезе. Сделанная ранее разметочная линия должна совпадать со специальной меткой на инструменте;

— опускаем ручку на плитку и проводим её с одинаковым нажимом и равномерной скоростью в направлении от себя. Ролик должен прорезать глазурь на одинаковую глубину. Одной проводки роликом вполне достаточно.

Предупреждение! Выполнение нескольких проходов результат работы не улучшат, а, наоборот, могут его ухудшить. Из-за микроскопических расхождений прорезки на глазури, надлом получается некачественным!

— специальными лапками, расположенными вблизи ролика, разламываем надрезанную плитку на части. Для этого необходимо резко и сильно нажать на рычаг.

Качественные модификации плиткореза без проблем позволяют порезать даже 10-ти миллиметровую кафельную плитку под любым углом – 40 или 30 градусов – неважно. Инструмент великолепно справится с любой задачей

Как правильно резать керамогранитную плитку в домашних условиях

Керамогранит – это прекрасный отделочный материал, который объединил в себе лучшие качества керамики и природного камня. Материал крепче гранита, износостоек и стоек к агрессивным средам. Плитка выпускается промышленностью разнообразная.

Перед тем как приступать к резке керамогранита, лучше сперва ознакомиться с его видами

Виды керамогранита:

Технический керамогранит;
Глазурованный;
Матовый;
Полированный;
Структурированный или с рисунком керамогранит;
Притертый;
Состаренный;
Тонкий – слим.

Из плиток керамогранита можно вырезать любые формы и конфигурации в домашних условиях. Часто используют плитку керамогранит в оформлении пола, ступеней лестниц, крыльца, стен и цоколей дома. Хотя материал очень твердый, часто оставляет на месте среза не аккуратные сколы. Виды порезки плиток керамогранита в домашних условиях – при помощи болгарки с алмазным диском (алмазная), плиткорезом, стеклорезом, лобзиком, гидроабразивная резка (только промышленная резка на профессиональном оборудовании).

Болгарка с алмазным кругом – это часто единственный вариант разрезать керамогранитную плитку. Но при работе с этим известным инструментом, есть некоторые нюансы. Дело в том, что когда режут плитку, эта работа сопряжена с выделение огромного количества вредной пыли, неприятного паленого запаха и дикого шума. Поэтому, при работе с болгаркой, необходимо защитить глаза защитными очками, и также надеть респиратор.

Работать с диском необходимо аккуратно, вести диск по линии, отступив за линию отреза на 2-3 мм от линии в сторону сколов. А также нажимать на инструмент необходимо сильно и вести ее по линии необходимо спокойно, с большим нажимом. Если таким образом делать распил, то срез будет аккуратный, без сколов. Еще существует один совет при работе с керамогранитом. Плитку керамического гранита необходимо жестко закрепить, необходимо зажать струбцинами и прикрутить к неподвижной поверхности, например, к столу. Дело в том, что это необходимо сделать, согласно технике безопасности – ведь при резке на инструмент необходимо сильно нажимать.

Какой плиткорез лучше – ручной или электрический

Чтобы разобраться с этим вопросом, нужно рассмотреть, по какому принципу работает каждый инструмент. Чтобы разрезать плитку ручным инструментом, ее фиксируют на станине. Режущий ролик должен совпадать с нанесенной на заготовку разметкой. Рез начинают от края плитки, передвигая и прижимая каретку с режущим роликом с помощью рычага. Двигать можно по желанию: от себя или на себя. Когда борозда будет прорезана, на линию ставят лапку, нажимают рычаг. Плитка должна расколоться точно по линии реза.

Ручной плиткорез в действие приводят усилием руки

Плюсом инструмента считается меньшая стоимость по сравнению с электрическим аналогом. Приобрести недорогой хороший ручной плиткорез разумно для домашнего пользования, когда нужно резать небольшое количество плитки.

При выполнении большого объема работ вручную резать сотни плиток тяжело. Для таких целей выбирают электроинструмент. Работает он по принципу болгарки. Электродвигатель приводит в действие отрезной диск с алмазным напылением. Плитка на станке раскраивается за пару секунд. Недостатком считается большое количество пыли. Вдобавок во время реза плитка перегревается и способна треснуть. Проблема решается использованием плиткореза с водяным охлаждением. Жидкость из бачка подается непосредственно на линию реза.

Электрическим станком можно резать плитку больших размеров и толщины

От диаметра диска зависит глубина реза. Однако размер круга должен соответствовать мощности двигателя, иначе от перегрузки он быстро перегреется. Электрические станки бывают с верхним и нижним расположением мотора относительно рабочей площадки. Многие модели способны изменять угол реза до 45 о, вырезать в плитке круглые отверстия под трубы и другие коммуникации.

Точно определить, какой из плиткорезов лучше, сложно. Каждый инструмент хорош в своем плане. Руководствоваться нужно объемом работ. Мало надо распилить плитки, выбирают ручную модель. Предусмотрены большие объемы работ, нужен электрический инструмент.

Электролобзик

Для сложной фигурной резки оптимальным вариантом является использование электрического лобзика и пилки с алмазным напылением. С его помощью можно провести тончайшую работу даже на таком прочном материале, как керамогранит.

Хороший электролобзик и специальная пилка позволят качественно порезать керамогранит

Наметьте контуры выреза. Чтобы видеть куда вы движетесь можно слегка смочить керамогранит водой. Сдувайте по ходу работы пыль, чтобы видеть линию и не засорять путь режущей части.

Выбирая инструмент, учитывайте форму плитки, тип покрытия, а также объем заданной работы. Несколько элементов можно обрезать с помощью подручных инструментов. А вот для большого количества плитки лучше использовать специальный аппарат – плиткорез.

Прямая резка

Проще всего выполняется разрезание по прямой. Порядок работы:

По результатам обмеров на плитке маркером прочерчивается линия. Выполнить болгаркой идеально ровный срез невозможно, поэтому оставляют припуск на подравнивание цилиндрической шлифовальной насадкой. Если кромка будет скрыта плинтусом, коррекции среза не требуется.
Плитку крепят лицевой стороной вверх на верстаке, так чтобы отрезаемая часть свисала. Используется струбцина, за неимением таковой на модуль наступают ногой.
Держа болгарку так, чтобы диск резал от пользователя, проводят инструментом вдоль линии также от себя, стараясь выполнить рез за один проход. Если скорость вращения регулируется, в начале и в конце прохода ее сбрасывают.

Скорость вращения болгарки не должна превышать значение, указанное на диске.

Резка по прямой

Кафельная плитка режется легче, если ее предварительно замочить на 40 – 50 мин. Керамогранит замачиванию не подвергают.

Желательно закрепить вдоль линии резания струбциной стальную линейку — край будет ровнее.
Для выполнения идеально ровного среза, болгарку можно превратить в плиткорез. Инструмент крепят металлическими хомутами на болтах к стальному листу с прорезью для диска. Плитку на диск подают двумя руками.
Если требуется резка плитки под углом для стыковки облицовки на взаимно перпендикулярных стенах, неопытному мастеру лучше сначала сделать ровный срез, затем стесать излишек шлифовальной насадкой.

Особенности материала

Керамогранитная плитка появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, но уже завоевала большую популярность благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, сочетающим в себе свойства натурального природного камня и керамики. Этот плиточный материал получают сухим прессованием однородной смеси, состоящей из кварцевого песка, иллитовых глин, каолина, полевого шпата и минеральных красителей. Окончательный внешний вид плитка из керамогранита приобретает после обжига в специальных печах при высокой температуре (+1200…+1300°C).

Материал обладает следующими характеристиками:

высокой твердостью — 7-8 ед. по шкале Мооса (соответствует корунду);
прочностью;
износостойкостью и долговечностью;
гигиеничностью и легкостью в уходе;
антистатичностью;
низким водопоглощением;
стойкостью к воздействию агрессивных сред;
экологичностью;
морозостойкостью;
огнеупорностью.

Из-за почти полного отсутствия пор, чрезвычайно высокой прочности и других особенностей материал тяжело обрабатывать. Рекомендуется использовать специализированный инструмент для резки керамогранита, который позволяет получить ровный качественный распил.

Фигурная резка

Самой продвинутой технологией резки на сегодняшний день считается гидроабразивная, но данный метод применим только в производственных условиях. Рез осуществляется на специально оборудованной установке, которая смешивает воду со сверхмелкими абразивными частицами и подает ее под высоким давлением. В результате получается срез без сколов и трещин, а также открывается возможность для фигурной резки любой формы.

Гидроабразивная фигурная резка

Для фигурной резки могут использоваться:

кольцевая пила с карбидным наконечником позволяет получать округлые отверстия;
кусачки используются для резки отверстий разнообразной формы;
балеринка применяется на округленных отверстиях, для фигурной резки твердого керамогранита используются специальные насадки.

Резка болгаркой

Угловая шлифовальная машина (болгарка) – универсальный инструмент для резки и обработки множества материалов. По причине своей универсальности не относится к специнструментам. В домашнем хозяйстве с помощью болгарки можно решить множество вопросов.

Для того, чтобы отрезать керамогранит, подойдёт практически любая болгарка. Необходимости в большой мощности нет. Небольшим, лёгким инструментом даже предпочтительнее пользоваться. Больше важны обороты, а не мощность. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но как раз скорость здесь может повлиять негативно – получится менее аккуратно.

Основным вопросом является подбор отрезного круга

Именно на выбор круга следует обратить особое внимание. И речь идёт не о посадочном размере (он само собой разумеющийся)

Выбор режущего диска

Режется материал только алмазными дисками. Алмазные диски выпускают двух типов: сплошные и сегментные. Для получения лучших результатов рекомендуется пробовать делать резы разными отрезными кругами. Для резки керамогранита имеются особенности при использовании как сплошных, так и сегментированных дисков:

Сплошные позиционируются производителями в основном для «мокрой» резки. Т.е. для резки с охлаждением водой или специальными жидкостями. И не применяются для резки без охлаждения, так как могут быстро выходить из строя. Однако когда стоит задача получения среза с как можно меньшим количеством сколов именно сплошной диск может лучше подойти. Это ситуационно и во многом зависит от конкретного материала (качество, толщина, рельефность и прочее), который обрабатывается;
Сплошной отрезной диск.
Сегментные больше подходят для «сухой» резки. Т.е. приемлемы для использования с болгарками. Считается, что пустоты между сегментами способствуют охлаждению режущего инструмента. Однако не рекомендуется работать без перерыва более полутора-двух минут. Актуальны те же замечания о чистоте среза.
Сегментный отрезной диск.

Помимо типа, диски отличаются целым набором параметров: плотностью алмазного напыления, высотой режущей кромки, толщиной диска и прочее. Лучше следовать рекомендациям производителей дисков. На самих дисках обычно указывается для каких целей они применяются.

Для реза ручной болгаркой не приемлемы диски толщиной менее 2,0 мм. Высота режущей кромки должна быть больше толщины плитки (влияет на чистоту среза).