Заборы без коррозии

Выбираем инструменты для покраски

Все работы рекомендуют проводить на открытом воздухе при температуре от +5 до +40 градусов. Уровень влажности 80–85%.

Выбор типа инструментов зависит от сложности, площади конструкции, от финансовых возможностей владельцев.

Валик

Следует применять для покраски ровных поверхностей большой площади. Вместе с равномерным нанесением средства приводит к увеличению его расхода. Не подойдет для обработки забора с решетками. Для покраски мелких деталей, прутов придется покупать небольшую кисть.

Фото: нанесение краски при помощи валика

Кисть

Недорогой инструмент, который покупают чаще всего. Производится различной ширины и толщины. Удобна для покраски прутьев, труднодоступных участков забора, декоративных деталей, но обработка ею оград большой площади отнимет много времени и сил.

Фото: различные варианты кистей

При покупке важно обращать внимание на качество ворса кисти. Если при малейшем натиске ворсинки выпадают, брать изделие не стоит, иначе частички при покраске останутся на заборе

Краскопульт

Другое название – пульверизатор. Удобен для покраски длинных, высоких ограждений. Существенно сокращает время. Дает одинаково ровное покрытие на всех участках забора. При этом краски расходуется в разы меньше, чем при обработке валиком или кистью.

Для работы с ним не нужны особые навыки. Наносить средство лучше снизу вверх, держа инструмент под прямым углом.

Работать рекомендуется в защитной маске и спецодежде.

Существенный недостаток – высокая цена инструмента.

Фото: краскопульт – более быстрый способ окрашивания, но требует специальных приспособлений.

Можно ли красить по ржавчине

Когда на даче забор стоит уже и давно и старый, то хозяева часто сталкиваются с наличием ржавчины на поверхности. Желание заниматься снятием коррозии обычно не возникает из-за трудоемкости процесса, но не следует пропускать данный этап.

Иначе сквозь окрашенный слой очень быстро пробьются коррозийные образования, и слой просто разрушиться. Придется повторно заниматься окраской и все равно проводить удаление ржавых участков.

Даже хорошая краска для металлического забора со временем может не выстоять, и покрыться ржавчиной, ведь под ней остается влага, которая запустит заново процесс проржавления основания. Требуется качественно снять образования, для этой цели созданы специальные средства, либо используется щетка с металлическими щетинками.

Даже хорошая краска для металлического забора со временем может не выстоять, и покрыться ржавчиной.

Ржавление металлов

Металлические конструкции подвергаются ржавлению, и происходят данные процессы ступенчато, химические реакции перетекают одна в другую. Предпосылки и условия для начала процесса ржавления: металл содержит определенные примеси (углерод и сера), к поверхности имеется доступ кислорода и вода. Углерод и сера, входящие в состав сталей как присадки, действуют как усилители коррозии — слой образованной ржавчины разрушается, оголяется новый слой металла и процесс продолжается.

Если имеется кислая среда и/или присутствуют соли, то процессы ржавление ускоряются еще больше. Кислотность повышают вещества, которые содержатся в атмосферной воде — сернистая и карбонатная кислота. Вода вызывает коррозию незащищенных поверхностей металлов независимо от агрегатного состояния — в виде паров, жидкой фазы или льда.

Когда происходит ржавление металлов, появляющийся слой ржавчины не защищает поверхность, как в случае пассивирования (создание защитной пленки на металлах) и не может препятствовать последующей коррозии. Ржавчина имеет рыхлую и гигроскопичную структуру, мгновенно накапливает влагу из воздуха и удерживает ее. Как следствие, если ржавление началось, то нарастание ржавых слоев ускоряет окислительные процессы по двум причинам: уменьшается условная толщина металла и увеличивается продолжительность контактов с влагой и кислородом воздуха.

В обычных случаях красить металлы по слою ржавчины лишено смысла. В порах рыхлой структуры накоплены влага и воздух, которых достаточно для продолжения процессов разрушения металлов под лакокрасочным слоем. Кроме того, по плотности ржавчина со сталью не сравнится, это слабый и рыхлый слой, и как следствие, под красочным слоем образуется зона напряжений — расширение корродированного металла. В итоге красочный слой покрывают сквозные трещины-кракелюры, и краска быстро разрушается и облетает с поверхности даже при локальном повреждении красочного покрытия.

Лучшие гелевые преобразователи ржавчины

Благодаря высокой вязкости гелевые средства отлично подходят для нанесения кисточкой на вертикальную и наклонную поверхность. За счет специальных присадок, входящих в состав модификатора он не растекается и не оставляет непривлекательных потеков. Но при этом равномерно наносится на обрабатываемую поверхность, что обеспечивает более продолжительное и эффективное воздействие на очаг коррозии.

Permatex Rust Treatment 81849

Препарат эффективно борется с проявлениями коррозии и превращает ржавчину в грунт под покраску. Гель наносится при помощи кисточки или шпателя и не стекает даже с вертикальных поверхностей.

Высокая концентрация действующих веществ позволяет применять преобразователь даже на мокром металле. Перед нанесением необходимо удалить толстый рыхлый слой ржавчины, окалины и краску. Через 15-20 минут обрабатываемая поверхность должна приобрести равномерный темный оттенок, если этого не произошло – процедуру следует повторить. Препарат применяется в промышленности и быту. Подходит для обработки любых металлических конструкций.

Преимущества:

  • не требует тщательной очисти поверхности;
  • можно применять как грунтовку перед покраской;
  • дает быстрый эффект;
  • не растекается и не пузырится.

Несмотря на свои достоинства, у средства замечена и пара недостатков. Первый – дороговизна. Второй – для нормальной защиты потребуется нанести вещество в два слоя.

Kudo KU-70005

Прекрасный гелевый модификатор от отечественного производителя. Выпускается в удобной таре 15 мл с кисточкой. Используется для удаления следов коррозии на черных металлах. Активные вещества легко просачиваются вглубь ржавчины и превращают ее в нейтральный защитный слой.

Для увеличения эффекта рекомендуется нанести два слоя с интервалом 10 – 15 мин. Остатки следует тщательно смыть водой. Образовавшаяся пленка увеличивает сцепление металла с лакокрасочным материалом. Покрасочные работы можно проводить через 48 часов после высыхания поверхности.

Преимущества:

  • удобно наносить;
  • маленький объем удобно возить с собой;
  • хорошее проникновение;
  • мгновенный результат;
  • невысокая цена.

Вершина «Уничтожитель ржавчины» В-52

Универсальный гелевый модификатор. Основа состава — это минеральные кислоты, соли и специальные присадки. Подходит для обработки железных, медных, тканевых, стеклянных и других поверхностей. Эффективно справляется даже с самыми запущенными очагами коррозии.

Перед обработкой ржавую поверхность следует тщательно зачистить наждачкой. После полного высыхания состава можно окрашивать. Гель легко наносится на любые поверхности и не растекается.

Преимущества:

  • универсальный состав;
  • удобное нанесение;
  • экономно расходуется;
  • относительно невысокая стоимость.

Из недостатков отмечена необходимость смывать остатки препарата после использования. К тому же он имеет неприятный запах.

Способы борьбы с коррозией

Коррозия металлов – это деструктивный, разрушающий кристаллическую решетку, окислительно-восстановительный химический процесс. Вызывается он чаще всего высокой химической активностью самих металлов – многие помнят из школьного курса химии «линейку» активности элементов. Активизироваться может при создании неблагоприятных условий, например, высокой влажности и опущенной температуре, в агрессивной солевой, кислотной или щелочной среде.

Чаще всего приходится сталкиваться с коррозией черных металлов, то есть – различных сортов стали и чугуна, применяемых буквально повсеместно, во всех сферах деятельности человека. Процесс начинает выдавать себя появлением на металлической поверхности пятен или разводов рыжего цвета.

Если с коррозией не бороться, она способна показать свою крайне разрушительную силу – металлические изделия быстро приходят в негодность.

Если не предпринять никаких шагов, то очаг начинает разрастаться, захватывая все новые площади. Причем иногда это происходит незаметно для глаз. Так, многие участки механизмов, приборов и т.п. — попросту скрыты из поля зрения, и увидеть их можно только при полной разборке узла или всего устройства. А иные очаги коррозии могут до поры скрываться под слоем краски, и только кода процесс зайдет очень далеко – поваляться сначала в виде вздутий, а потом – и прорывов ржавчины наружу.

Некоторые владельцы пытаются справиться с выявленными очагами коррозии механическим способом. То ест применяя шлифовку поврежденного ею участка наждачной бумагой или же специальными дисками, добравшись до «здорового» металла.

Однако подобная методика, если и может быть применена, то с исключительной осторожностью, и только в качестве предварительного этапа, перед нанесением специальных составов. Только механическая очистка является весьма малоэффективным средством

Точечные проявления коррозии, проступившие через слой краски

Точечные проявления коррозии, проступившие через слой краски

Особенно сложно удалить этим способом мелкие точечные очаги ржавчины, так как они в процессе чистки забиваются мелкодисперсной коррозийной пылью, и их становится практически не видно. Но беда как раз в том, что они никуда не деваются, и обязательно в дальнейшем проявят себя, даже после окрашивания. Поэтому обработка химическимисредствами — более надежна.

Кроме того, если ржавчиной поражен тонкий металл, то во время очистки, под давлением щёток или абразивного материала, он может повредиться вплоть до сквозной дырки.

В связи с этим рекомендуется пользоваться химическими составами, очищающими металл и предотвращающими появление коррозии в дальнейшем. Причем с их помощью можно даже успешно справиться с очагами в труднодоступных зонах, там, где никакими другими способами без разборки механизма к пораженному участку не добраться.

Почему образуется ржавчина

Любая среда считается агрессивной для незащищенного металла. По этой причине его поверхностный слой постоянно подвергается всевозможным химическим реакциям. Впоследствии возникают ржавые пятна, теряется внешний вид изделия, ухудшаются его прочностные характеристики.

Вдобавок от коррозии страдают устройства из железа, постоянно находящиеся в условиях чрезмерных температур: элементы двигателей, печная арматура, турбинные лопасти. Коррозионному разрушению также подвержены металлические основания, которые продолжительно соприкасаются с различными жидкостями (водой, спиртом).

Предметы, которые продолжительно находятся в воде, больше всего подвержены коррозионному процессуИсточник jaspowdercoating.com

Выбор лакокрасочного материала

Деревянные столбы

Из-за небольшого срока службы деревянные опоры для установки заборов сегодня используются редко. Впрочем, обработка защитно-декоративными составами позволяет частично компенсировать этот недостаток, защитив древесину от:

  • Намокания.
  • Гниения.
  • Поражения древоточцами.

Для деревянных опор наиболее эффективной будет комплексная обработка:

Сначала на поверхность древесины наносится комплексная пропитка. Она включает гидрофобизаторы (составы, защищающие от влаги), антисептики, фунгициды и антипирены. Антипирены очень важны, поскольку они снижают горючесть дерева.

Пропитки такого типа делают либо бесцветными, либо полупрозрачными, потому деревянные столбы так или иначе сохранят свою природную текстуру. Если вам это не подходит, то после высыхания пропитки можно покрасить столбы и другие элементы каркаса пигментом для дерева для наружных работ.

Если столбы будут скрыты за оградой, или вам просто не принципиален внешний вид, то можно использовать традиционную технологию: обжиг паяльной лампой с пропиткой смесью горячей солярки с отработанным машинным маслом. Получается не очень красиво, но столб прослужит несколько десятков лет, не боясь гниения.

Совет! При бетонировании, а тем более при вкапывании непосредственно в грунт окраска и пропитка древесины помогают слабо. Потому для защиты от гниения нижнюю часть деревянной опоры вначале обмазывают битумом, а затем оборачивают рубероидом или аналогичным материалом.

Бетонные и кирпичные опоры

Опоры, сложенные из декоративного кирпича, страдают от высолов (появление некрасивых белых разводов), а также от разрушения кладочных швов. Здесь тоже применяется комплекс мер:

  • Сначала поверхность обрабатывается составом от высолов, который связывает соли.
  • Затем на кирпичные опоры наносится прозрачный гидрофобизатор, которые проникает в поры материала и формирует водонепроницаемый слой.

Совет! Не надо красить столбы из кирпича сразу после из возведения. Конструкция должна прости все этапы усадки и полностью просохнуть — на это уходит от 6 до 12 месяцев.

Главная проблема бетона – это его высокая пористость. Да и смотрится серая ноздреватая поверхность «не очень», потому красить бетонные столбы не просто желательно, а обязательно нужно.

Для окрашивания лучше всего использовать:

  • Акриловые и латексные фасадные краски.
  • Силиконовые пигменты для наружных работ.

Причем окрашивать бетон нужно даже в том случае, если при производстве столбов в состав раствора вводили пигменты. Да, в этом случае окрашивание не слишком сильно поменяет внешний вид конструкции, но зато краска (или специальный прозрачный гидрофобизатор) после полимеризации перекроет большую часть пор, защитит бетон от губительного воздействия влаги.

Металлические конструкции

Главный враг металла – ржавчина, потому при окрашивании выбирают составы, которые лучше всего защищают поверхность от окисления. Могут использоваться:

  • Цинк-содержащие краски, которые выступают одновременно и в качестве грунтовки.
  • Специальные краски по ржавчине (их можно наносить, не удаляя слой окислов с поверхности металла).
  • Алкидные эмали для металла.
  • Краски с молотковым эффектом.

Для всех этих составов характерны общие признаки: хорошая адгезия с металлической поверхностью и формирование слоя, непроницаемого для влаги и кислорода.

Виды красок (краткие описания, плюсы и минусы)

Вариантов, чем покрасить столбы для забора и остальную часть металлической поверхности, на строительном рынке представлено много. Сложно выбрать оптимальный вид без знания особенностей каждого. Поэтому следует сначала изучить свойства и преимущества разных типов, отличаются они по составным элементам.

Важными критериями выбора являются:

  • Высокий уровень сцепляемости с металлом;
  • Стойкость к сменам температурных показателей;
  • Устойчивость к воде.

Вариантов, чем покрасить столбы для забора и остальную часть металлической поверхности, на строительном рынке представлено много.

Кузнечная краска

Считается лучшим выбором для металла, выделяется своей повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и влажности, а также химическим веществам. Долговечный слой, противостоит ультрафиолету, снежку и иным факторам, которые присуще улице.

Покрытие просыхает уже через 60 минут после окрашивания, если температурные показатели держаться в пределах 20-25 градусов. Однако стоимость вида высокая.

Считается лучшим выбором для металла, выделяется своей повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам и влажности, а также химическим веществам.

Молотковая краска

Краска для забора из металла порошковая выделяется созданием на поверхности рисунка, схожего с чеканкой. Создается особо прочная сцепка с основанием, при желании удалить слой потребуется использовать специальные смывающие средства.

Состав густой по консистенции, поэтому наносить краску на мелкие детали трудно, а если оставить участки не прокрашенными, то на них может появиться коррозия. Профессионалы советуют делать толстый слой покрытия, инструментами берется валик либо кисть для трудных зон.

Создается особо прочная сцепка с основанием, при желании удалить слой потребуется использовать специальные смывающие средства.

Акриловая краска

Средства на основе акрила считаются хорошим вариантом для металла. Они выдерживают ультрафиолетовой воздействие, влияние влаги, смену температурных показателей. Яркость и красота цвета сохраняется длительное время.

Отличается эластичным свойством, поэтому не растрескивается, безопасная по составу. Широкая палитра цветов дает возможность подобрать желаемый вариант без проблем. Представлены: черные, белые, серые, зеленые, красные, коричневые, золотые, серебристые и иные оттенки.

Они выдерживают ультрафиолетовой воздействие, влияние влаги, смену температурных показателей.

Резиновая краска

Данный тип служит подтипом акриловых составов на водной основе. После просушки на основании появляется эластичный слой, который отталкивает влагу и загрязнения. Легкость распределения по поверхности, а также быстрота просушки (обычно процесс длиться пару часов), сделали краску отличным вариантом для ограждений.

Высокий уровень эластичности помогает слою не покрываться трещинками во время эксплуатации. Состав не оказывает вреда на здоровье человека, экологию.

После просушки на основании появляется эластичный слой, который отталкивает влагу и загрязнения.

Алкидная краска

Если ограждение сделано из черного, цветного либо оцинкованного материала, то алкидный тип может стать хорошим решением. Для этих оснований отмечается высокий уровень сцепляемости. Но повышенное температурное воздействие оказывает отрицательное влияние на целостность слоя, и краска может разрушаться. Этому процессу могут способствовать активные солнечные лучи.

Если ограждение сделано из черного, цветного либо оцинкованного материала, то алкидный тип может стать хорошим решением.

Масляная краска

Масляный тип в последнее время не считается хорошим составом, современные средства выгодно выделяются на его фоне. Причиной служат следующим минусы:

  • Длительный этап просушки;
  • Неприятный запах является вредным;
  • Ультрафиолетовые лучи быстро разрушают насыщенность цвета, приводят к отслоению и растрескиванию слоя;
  • Поверх краски можно будет нанести лишь масляный тип.

Из плюсов можно выделить хорошую укрывистость и низкую стоимость.

Ультрафиолетовые лучи быстро разрушают насыщенность цвета, приводят к отслоению и растрескиванию слоя.

Подбор лакокрасочного материала

Выбор лакокрасочного материала может быть затруднительным, так как от разнообразия красящих средств «разбегаются глаза». При выборе краски для металлического забора нужно руководствоваться техническими характеристиками состава средства. Краска должна подходить под тот материал, из которого произведена изгородь. Также она должна иметь декоративные и защитные свойства. Краски, которые предлагают разные производители, могут отличаться:

  • составом;
  • предназначением;
  • сроком службы;
  • стоимостью.

Некоторые виды красок позволяют создавать на поверхности забора декоративные эффекты, привлекая внимание

Масляные и алкидные составы

Прежде чем покрасить металлические столбы для забора, нужно определиться с материалами для окрашивания. Для работы по оцинкованной стали подойдёт алкидная краска. Она имеет следующие плюсы:

  • высокую степень адгезии;
  • создаёт защитную пленку на поверхности;
  • устойчива к вытиранию;
  • стойкая при условиях повышенной влажности;
  • быстро высыхает.

Также нужно соблюдать нормы безопасности и времени на окраску металлических поверхностей таким материалом, из-за его вредоносного влияния. Алкидные составы для окрашивания заборов не относятся к пожаростойким, так как имеют в составе очищенный керосин. Но при работе он не образует потёков, ровно ложится и красиво смотрится.

Масляная краска подойдёт для окрашивания изгороди, если средства очень ограничены. Она подходит для металлических изделий, особенно внутри помещений. Состав имеет антикоррозийные свойства, не пропускает влагу. Но при выбирая какой краской покрасить металлический забор на улице, следует отдать предпочтение другим лакокрасочным материалам. Под воздействием изменения температурного режима, масляная краска недолго прослужит.

После высыхания состав образует слабо эластичную пленку, поэтому могут образовываться трещины. Под солнцем масляная краска тускнеет и желтеет.

Акриловые материалы

При выборе чем можно красить столбы металлического забора, следует обратить внимание на акриловую краску. Этот красящий материал пользуется популярностью у потребителей

Имеет следующие положительные стороны:

Имеет следующие положительные стороны:

  • срок службы более пяти лет;
  • не трескается и не осыпается;
  • не меняет цвет под солнечными лучами;
  • имеет антикоррозийные вещества в составе.

Этот материал экологичен, поэтому безопасен в работе. Расход средства достаточно экономичен. Акриловая краска не токсична и пожаробезопасна, если ее разбавлять водой. Некоторые производители предлагают красящие составы повышенной прочности, которые имеют яркие цвета, покрывают поверхность без трещин, отлично переносят механические воздействия.

Чтоб акриловое покрытие долго прослужило, перед его нанесением нужно предварительно подготовить поверхность. Для этого понадобится отмыть и очистить грязь со столбов, снять старую сухую краску. Следует также удалить масляные остатки и коррозийные образования. Улучшить вид поможет слой грунтовки со свойствами против образования ржавчины.

Только после этих шагов нужно начинать покрывать забор краской. Акриловые материалы подходят для изгороди из профнастила, цветного металла, оцинкованных и чугунных моделей.

Поэтому защищаться придется только от загрязнений краской, с рук краску легко смыть с помощью воды.

Антикоррозийная или по ржавчине

Краска для металлического забора по ржавчине имеет универсальный характер. Она предотвращает коррозию, подходит для покрытия цветных, чугунных и стальных заборов. Состав можно наносить на уже поражённую ржавчиной поверхность, не обрабатывая ее предварительно. То есть грунтовку и обезжиривание можно пропустить.

Средство предотвращает развитие коррозийных наслоений и продлевает срок эксплуатации изделия. Антикоррозийным красящим веществом покрывают железобетонные столбы, металлические листы, сварные секции и арматурные детали в заборе.

В продаже также есть эмали на основе компонентов, предотвращающих ржавчину металлических частей ограждения. При обработке таким материалом также не требуется грунтовка и подготовительные работы, можно сразу приступать к окрашиванию.

Процесс окрашивания

До того, как покрасить железный забор, необходимо подготовить материал, удалив старые покрытия и проблемные элементы. После поверхность грунтуется, а уже потом можно будет приступать к нанесению слоев краски.

До того, как покрасить железный забор, необходимо подготовить материал, удалив старые покрытия и проблемные элементы.

Как удалить краску со старого забора

Если забор был ранее окрашен, то требуется полностью снять предыдущее покрытие, чтобы оно не отвалилось из-за старости вместе с новой краской. Есть три варианта работы:

  1. Механический, быстрее пройдет очистка, если применить механизированный метод. Инструментами могут браться болгарка, дрель со шлифовальной насадкой либо пескоструйный аппарат. Ручной вариант трудоемок, используется наждачка, щетка из металла, скребок. Прибегать к данным приспособлениям придется и для обработки мелких деталей;
  2. Термический, основание требуется нагреть, можно выбрать паяльную лампу, горелку либо строительный фен, от тепла слой краски отслаивается и ее можно будет поддеть шпателем, но выполнима лишь работа с небольшими участками. Окрашенный слой от нагрева выделит токсичные элементы, поэтому обязательно надевается респиратор;
  3. Химические вещества, они помогают удалить слой, а также ржавые образования. Правила использования указываются на упаковке средства.

Требуется избавиться полностью от ржавчины и старой краски, чтобы новая легка надежно и красиво.

Если забор был ранее окрашен, то требуется полностью снять предыдущее покрытие, чтобы оно не отвалилось из-за старости вместе с новой краской.

Чем и как грунтовать забор под покраску

Грунтование поверхности помогает создать защитный слой от появления ржавчины, кроме того уровень сцепляемости повышается. По этой причине не стоит его пропускать. Можно для металла выбирать следующие типы грунтовочных растворов:

  • Фосфатирующая;
  • Изолирующая;
  • Протекторная;
  • Пассивирующая;
  • Ингибирующая.

Может делаться двухслойное грунтование

Важно, чтобы грунтовка хорошо просохла перед окрашиванием, обычно требуется подождать 24 часа

Грунтование поверхности помогает создать защитный слой от появления ржавчины, кроме того уровень сцепляемости повышается.

Как правильно наносить краску

Краску перед использованием хорошо перемешивают, после делается тонкое первое покрытие. В качестве инструмента можно брать валик, кисть, краскопульт. Валик и пульверизатор применим для ровных оснований, кисточка потребуется для трудных форм материала.

Через сутки после покраски первого слоя, можно будет нанести второй, более толстый, чтобы не осталось просветов.

Через сутки после покраски первого слоя, можно будет нанести второй, более толстый.

Окрашивание металлических ограждений важный этап для сохранения качества конструкции. Требуется подобрать лакокрасочный материал, который будет надежно защищать поверхность от воды и других внешних факторов. Работы выполняются только после очистки забора от ржавчины.

Краска «Спецназ»

Явный минус данного продукта – высокая цена. Во всем остальном идеально подходит для работы с металлическими поверхностями. Это трехкомпонентная краска. Она содержит преобразователь ржавчины, грунтовку и непосредственно эмаль. При работе «Спецназом» не требуется наносить грунт и сильно зачищать опоры. Тем не менее, хоть и написано, что наносится на ржавчину, ее лучше удалить. Обезжиривается либо уайт-спиритом, либо растворителем 647.

На очищенную трубу кистью наносится краска. После первого слоя возможны непрокрашенные места, однако после наложения второго таких мест уже не будет. Для наружных работ необходимо три слоя. «Спецназ» быстро сохнет, поэтому, находясь длительное время в открытой банке, начинает густеть. Разбавляется до нужной консистенции все тем же уайт-спиритом.

Эмаль расфасована в банки по 900 г и выпускается десятью цветами. После высыхания приобретает матовый оттенок. Сейчас появилось много наименований красок три в одном: «Ржавостоп», «Нержамет», «Хаммерайт» и другие. Всех их объединяет нанесение на ржавую поверхность. Хотя для очистки совести зачистку лучше производить. И ценовая категория не из дешевых. Хотя эти виды обладают своими преимуществами, многие отдают предпочтение грунтовке с последующей покраской или без нее. Еще для покраски труб используют алюминиевую пудру-серебрянку, которую растворяют в лаке для наружных работ.

Подготовка поверхности

Ржавчина, налипшие грязь и песок портят внешний вид металлической ограды. Грязь и песок можно смыть струей воды из шланга. Ржавчину же удаляют иными способами, но делать это надо своевременно, иначе ограда быстро придет в полную негодность. Даже оцинкованные элементы оград требуют ухода. Стоит только повредить цинковое покрытие, как в этих местах образуются очаги коррозии.

Процесс подготовки поверхности к окрашиванию может занять несколько дней. Прежде чем заново красить забор, следует полностью удалить старую отслаивающуюся краску, а также грязь и ржавчину. Для очистки и обезжиривания деталей забора можно использовать бытовые чистящие средства, а для удаления ржавчины — антикоррозионные составы. Оцинкованную поверхность необходимо промыть водой с добавлением аммиака. На обработанную таким образом поверхность краска будет ложиться лучше. Если на поверхности металла осталась старая краска, ее перед покраской нужно обработать наждачной бумагой. Если же краска находится в неудовлетворительном состоянии, ее необходимо снять с помощью крупной наждачной бумаги, абразивной насадки на дрель или же препарата для удаления старой краски. С очищенных таким способом мест сильной струей воды смывают шлифовальную пыль и грязь и оставляют сохнуть на сутки.

Затем на поверхность следует нанести грунтовку. Она уберет остатки ржавчины, а также будет способствовать лучшей адгезии финишного слоя краски с поверхностью. Некоторые грунтовки имеют антикоррозионные свойства, другие — только улучшают качество нанесения финишных красок. В случае с алюминием или оцинкованным металлом базовая краска наносится так называемой нереактивной пленкой (пассивационным слоем). Она связывает окислившиеся частицы металлов. Такие грунтовки также способствуют качественному нанесению финишных красок на металлы.

Для грунтовки металлических поверхностей не используйте валик. При его применении в глубь основания нагнетается воздух, вместе с которым туда может проникнуть влага. А это является первым шагом к коррозии. Грунтуют металл только кистью.

Подводим итоги

Правильно выполнив все шаги, вы можете наслаждаться красивым забором, полученное аккуратное покрытие прослужит долго без необходимости ремонта. Забор, окрашенный соответствующей краской, выглядит впечатляюще не только сразу после ремонта, но и в последующие годы. Вот почему стоит выбрать проверенные высококачественные продукты.

Старая добрая масляная краска

Выбирая, какой краской покрыть забор, отдавать предпочтение масляному составу следует, если бюджет отделочных работ очень ограничен. Масляная краска хороша для окрашивания металлических конструкций внутри помещений, поскольку обладает отличными антикоррозионными свойствами (совершенно не пропускает влагу), но на улице, под влиянием температурных колебаний, такое покрытие прослужит недолго.

Плёнка, образуемая масляной краской после высыхания, не отличается эластичностью, а потому быстро растрескивается. Кроме того, под солнечными лучами окрашенная поверхность скоро потускнеет и пожелтеет.

Дорогой, но в некоторых случаях возможный вариант

Порошковая краска для забора из металла – покрытие «на века», если окрашивание происходит в условиях промышленного производства. Дело в том, что после распыления сухого красителя на поверхность, деталь необходимо поместить в специальную печь, где под воздействием высокой температуры материал оплавится и «запечётся». По своим защитным свойствам такое покрытие превосходит даже кузнечную краску.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий