Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Особенности монтажа и выбора фитингов

Металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена изначально не предназначены для сварки и склеивания. Сварные швы на них через пару месяцев все равно потрескаются и разойдутся. А клей не используется из-за стойкости этого пластика к растворителям и его низкой адгезии. Остается для монтажа применять только специализированные фитинги.

Все резы металлопластиковой трубы должны производиться исключительно под углом 90 градусов, даже незначительные отклонения могут пагубно сказаться на качестве соединения

Выбирая пресс-фитинг, основное внимание следует обратить на кольцо обжима. Оно должно быть выполнено из прочного металла

И никаких швов на этой металлической поверхности, только литая бесшовная штамповка. Любой шов – точка для разрушения. Лучше сразу снизить либо полностью исключить вероятность порыва трубопровода с затоплением дома. За дешевизной здесь гоняться не стоит точно.

Типоразмеры пресс-фитинга указываются в маркировке как на кольце, так и на его корпусе. Аналогичная информация содержится и на трубе. Все должно совпадать. Еще раз – не стоит приобретать фитинги и трубы из металлопластика разных производителей. В большинстве случаев такой разнобой приводит к проблемам и на стадии монтажа, и потом при эксплуатации.

Трубу после обжима фитинга нельзя сгибать рядом с последним. Это может привести к лишнему напряжению в соединении. Недопустимо также прикладывать к пресс-фитингу какое-либо боковое усилие. Сам он поврежден не будет, а вот пластик рядом может и разрушиться.

Разравнивание труб и сгибание вручную

Металлопластиковые трубы обладают различными техническими характеристиками, например, коэффициентами деформации и допустимой механической нагрузки.

Именно эти показатели являются определяющими, когда речь заходит о сфере применения данных изделий.

Металлопластиковые изделия продаются в бухтах, перед началом работы трубу следует разровнять. Для этого на один конец кладется металлическая деталь весом 10-15 кг, труба раскатывается по полу. После этого изделие примет приемлемую конфигурацию, отдельные участки можно сделать вручную. Если пластиковая труба имеет диаметр порядка 16 мм, то ее несложно согнуть без каких-либо приспособлений. Порядок разравнивания происходит по такому алгоритму: два больших пальца ставим вместе, под углом 90 градусов, аккуратно сгибаем изделие. Процесс очень хорошо показан в этом видео:

По такому принципу делаются загибы, если приходится обходить углы стен или какие-либо препятствия. Нередко происходит так, что сгибая изделие на 90 градусов, нет возможности «догнуть» его до нужного параметра. В таких случаях применяется специальный трубогиб. Следует помнить, что не рекомендуется делать слишком острый угол, материал может треснуть.

Многие применяют металлопластиковые трубы с сечением 20 мм. Гнуться они по сходному принципу: два больших пальца упираются друг друга, труба располагается в зажатых ладонях, происходит небольшой загиб. Таким образом, получается угол в 90 градусов, изделие также можно деформировать в обратную сторону. Не всегда удается правильно согнуть изделие, в этом случае рекомендуется задействовать собственное колено. Нередко также применяют дверной косяк, при этом угол не должен быть слишком острым, иначе труба сломается.

Внутренний слой труб более гладкий, поэтому они на треть обладают большей пропускной способностью, чем металлические аналоги. Гарантийный срок эксплуатации может составлять до 50 лет. Коэффициент расширения невысокий, под воздействием температуры трубы почти не деформируются. При этом показатель теплопроводности также невысокий. На таких изделиях не накапливается статическое электричество, не необходимости его покрывать защитной краской или грунтовкой. Перед тем как купить продукт прочесть и понять следует маркировку, она присутствует на протяжении всей длинны.

Устройство и преимущества труб из металлопластика

Состоят металлопластиковые трубы из пяти слоев:

  1. внутренний слой трубы изготавливают из молекулярно уплотненного или сшитого полиэтилена;
  2. на полиэтилен наносят слой клея, который соединяет его с алюминиевой прослойкой;
  3. алюминиевая прослойка;
  4. еще один слой клея, который соединяет алюминий с наружным слоем пластика;
  5. слой пластика.

Преимущества металлопластиковых труб:

  • слой полимера придает трубам высокую коррозийную стойкость;
  • алюминиевый слой придает металлопластиковым трубам эластичность, при этом они соблюдают ту форму, которую им придает монтажник;
  • не требуют идеально точного расчета линейных размеров.

Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами

Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом

Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).

Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами

Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.

Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).

Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа

Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.

Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.

Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.

Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа

Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.

Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.

Ремонт ровного участка трубопровода

Если протекает металлопластиковая труба (пластиковая, полипропиленовая и так далее) на ровном участке, то устранить течь можно одним из следующих способов:

использовать зажимной хомут. Это специальное приспособление, оборудованное резиновой прокладкой, позволяющей достичь герметичности соединения. Основное достоинство хомута – быстрота устранения протечки, а основной недостаток – недолговечность полученного соединения;

Устройство для временного устранения течи трубы

использовать клеевую ленту. Специальная лента является более дешевым аналогом зажимного хомута. Применять ленту достаточно просто. Необходимо обмотать место образования течи несколькими слоями. Полученное соединение также будет весьма недолговечным;

Лента для быстрого устранения течи

  • холодная сварка;
  • клеевой бандаж.

Применение холодной сварки

Смеси для холодной сварки помогают быстро и качественно устранить течь трубы в максимально короткий промежуток времени. Чтобы устранить протечку, необходимо:

  1. перекрыть поступление воды в трубопровод;
  2. аккуратно зачистить место течи и полностью высушить остатки воды;

Подготовка трубы к наложению холодной сварки

  1. отрезать небольшой кусок специального состава и размять пальцами до получения однородной смеси;

Разминание состава до однородности

  1. нанести смесь на трещину в трубе ровным слоем и дать полностью застыть используемому материалу. В среднем для застывания требуется 3 – 4 часа.

Выравнивание состава на трубе

Выполнять работу требуется максимально быстро, так как при соприкосновении с воздухом состав полимизируется в короткие сроки. 

Технология применения холодной сварки в различных ситуациях представлена на видео.

https://youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak

Как сделать клеевой бандаж

Для изготовления бандажа потребуются:

  • стеклоткань. Размеры ткани зависят от размеров трубы. Оптимальным считается отрез ткани по ширине в 2 – 3 раза превышающий диаметр трубы, а по длине, позволяющий обмотать трубу 5 – 6 раз;
  • двухкомпонентный клей;
  • растворитель.

Сделать клеевой бандаж можно по следующей схеме:

  1. труба очищается от загрязнений растворителем, ацетоном или иными аналогичными составами;
  2. стеклоткань пропитывается клеем и наматывается в несколько слоев на поврежденный участок трубы;
  3. ожидается полное высыхание полученного соединения.

Устранение протечки при помощи клеевого бандажа

При устранении течи трубы любым из приведенных методов необходимо четко соблюдать технику безопасности по работе с трубами и дополнительными материалами.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.
    Перед затягивание гайки
  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

Недостатки монтажа металлопластиковых труб для водопровода

Идеальных стройматериалов пока что не существует, поэтому у каждой отдельно взятой единицы имеются как плюсы, так и минусы.

Каковы недостатки:

-нередко, при выполнении ремонтных работ возникают незапланированные механические повреждения систем водопровода. Если коммуникации не защищены и открыты, то трубы в данном случае могут не справиться с такими нагрузками. Если сравнивать со стальными, то первый вариант будет в приоритете. Стальные трубы стойко выдержат удар, чего нельзя сказать о современном материале;

-трубы из металлопластика не выдерживают резких скачков температуры, менее устойчивы к повышению температуры;

-при попадании прямых солнечных лучей (или ультрафиолета), прочность снижается;

-самый огромный недостаток этих труб – это возможность накапливания статического напряжения. Поэтому такой материал никогда не используют, как заземляющий;

-если выполнить монтаж без соблюдения норм и правил, то трубы легко «срываются» с фитинговых креплений, а латунные соединения быстрее подвержены разрушениям при понижении температуры.

Разновидности фитингов

Что ж, с основами мы разобрались, давайте теперь перейдем к более детальному разбору некоторых моментов. А именно, к тому, что является неотъемлемой частью любого соединения металлопластиковых труб. Как вы уже догадались, речь идет о фитингах. Они могут быть либо компрессионными (винтовыми), либо обжимными, которые также называются пресс-фитингами.

Разница между ними заключается в том, что первые подходят только для монтажа открытого трубопровода. Это связано с тем, что компрессионные фитинги периодически ослабевают, и их необходимо подтягивать. Причем это нужно делать регулярно, а не дожидаясь, когда уже пойдет течь.

Пресс-фитинги подходят для любого трубопровода, в том числе и прокладываемого под землей. Такие соединения делаются раз и навсегда, никакого подтягивания они не требуют.

Компрессионные фитинги

Преимущество компрессионных фитингов заключается в двух факторах. Во-первых, они дешевле (что неудивительно, учитывая их меньшую надежность, в сравнении с обжимными собратьями). Во-вторых, для монтажа необходима только парочка гаечных ключей. Процедура сборки соединения производится следующим образом.

  1. Надеваем на отрезок трубы кольцо и гайку.
  2. Натягиваем край на соединительный элемент до упора в специальный выступ.
  3. Затем до того же уровня дотягиваем кольцо.
  4. В завершение закручиваем накидную гайку. Сначала это можно делать руками, а затем дотягивать до конца гаечными ключами — одним из них фиксируем фитинг на месте, вторым работаем непосредственно с гайкой.

Как видите, процедура наипростейшая. Если вам по какой-то причине потребуется разобрать такое соединение, то это делается также легко, но в обратном порядке.

Пресс-фитинги

Обжимные фитинги требуют применения специализированного инструмента — клещей. С их помощью происходит прессовка элемента, что в итоге дает максимально прочное и надежное соединение. Обжимные клещи могут быть ручными и электрическими. Принципиальной разницы нет, выбирайте инструмент по своему бюджету и удобству использования. В любом случае, каждый из них прекрасно справится с задачей.

Перейдем к процессу.

  1. Надеваем на отрезок обжимную гильзу.
  2. На фитинг натягиваем специальную прокладку, которая будет оберегать элемент от возникновения химической коррозии.
  3. Отрезок натягиваем на фитинг так, чтобы край трубы виднелся сквозь специально предназначенное для этого отверстие.
  4. Затем гильзу обжимаем, используя те самые клещи.

Сборка трубопровода с помощью фитингов представляет собой абсолютно легкую процедуру, сравнимую, пожалуй, со строительством домика из детского конструктора. Здесь нет никаких опасных или трудоемких операций.

Единственная сложность, пожалуй, состоит в том, чтобы правильно подготовиться к процедуре монтажа. Подготовка заключается в составлении схемы и в закупке необходимых элементов, причем второе невозможно сделать без первого.

Чтобы получить всю необходимую для похода в магазин информацию, сначала начертите план дома, соблюдая в масштабе все размеры максимально точно. Затем на этом плане обозначьте маршруты каждой трубы от источника водоснабжения до места размещения сантехнического оборудования, которое будет подключаться к каждой трассе. Вам необходимо начертить каждый отводок.

Отметьте на схеме, какие именно изделия будут стоять в том или ином месте: смесители, душевая кабина, стиральная и посудомоечная машины — все это должно быть обозначено.

Затем проставьте на маршрутах труб точки, где будут размещаться фитинги. Каждую из них подпишите, какая именно разновидность элемента будет туда установлена: тройник, уголок, крестовина и тому подобное.

Только после всего этого вы можете подсчитать, сверяясь со схемой, сколько именно труб и фитингов вам понадобится. Учтите, что соединительные элементы стоят довольно дорого, поэтому приобретать их без предварительно планирования бессмысленно, ведь это может привести к лишним затратам. А если вы, напротив, купите слишком мало, то потом придется бросать наполовину сделанный трубопровод и мчаться в магазин за недостающими фитингами, теряя на этом время.

Способы соединения труб в металлопластиковых системах

Установленный ГОСТом срок службы металлопластиковой коммуникации составляет до 50 лет с условием полного соблюдения техники монтажа и эксплуатации. Правильно применяемый соединитель металлопластиковых труб обеспечивает герметичное и надежное наращивание системы. Оба основных типа доступны для самостоятельного соединения и не требуют сложного оборудования. Оптимальный выбор должен основываться на условиях эксплуатации.

Компрессионные фитинги

Комплект для соединения труб компрессионным фитингом

Компрессионные или обжимные фитинги для соединения металлопластиковых труб состоят из нескольких необходимых элементов:

  1. разрезного кольца;
  2. металлического штуцера;
  3. накидной гайки.

Такое соединение металлопластиковых труб своими руками потребует только одного инструмента: гаечного ключа с размером, соответствующим диаметру применяемой гайки. Демонтируется соединение тем же методом, позволяя разобрать при необходимости всю систему и использовать ее вторично или заменить отдельные узлы. Техника монтажа водопровода при помощи компрессионных элементов достаточно проста:

  1. Побор фитинга необходимого диаметра, типа и расположения резьбы, которое может быть внутренним, внешним или комбинированным. Компрессионные соединители для металлопластиковых труб предусматривают использования хомутов и зажимов, поэтому выглядит аккуратно и эстетично.
  2. Искривленная труба требует дополнительного выравнивания на промежутке не менее 10 см до среза, что обеспечит плотное прилегание резьбы и отсутствие зазоров.
  3. Готовится фаска не менее 1 мм.
  4. На трубу накидываются кольцо и гайка.
  5. Предварительно увлажненный штуцер надевается на трубу и упирается плоскостью в кромку фитинга.
  6. Накидная гайка вручную закручивается на резьбе. Нажим при проворачивании должен быть свободным, не требующим усилия, говорящего о недостаточном качестве резьбы. Предварительная проверка качества прилегания еще до монтажа убережет от «сюрпризов», требующих замены используемого элемента.
  7. Гаечным ключом ручного типа гайка фиксируется до упора. Корпус фитинга при этом придерживается руками. Значительный нажим может привести к срыву резьбы и необходимости демонтажа. Как правило, при плотном соединении остаются видимыми 2-3 кольца внешней резьбы.

Разборное соединение металлопластиковых труб с металлическими или соединение металлопластиковых труб с краном выполняется в той же технике. Компрессионное соединение считается менее прочным из возможных, но и более функциональным из-за возможности замены.

Пресс-фитинги

Зажим пресс-фитинга ручными щипцами

Пресс-соединение металлопластиковых труб является неразборным: их преимущество в малозаметном участке соединения. Для участков, на которых не принципиальна разборность, эта техника в приоритете. Например, теплые полы, заливаемые раствором. Пресс-фитинги — это минимум используемых элементов, но они же требуют использования обжимных механизмов. Последние могут быть как ручными, так и автоматизированными. Повторно пресс-фитинг использоваться не может, обжим — последняя из проводимых с ним операций.

Монолитные фитинговые соединения металлопластиковых труб проводятся по следующей схеме:

  1. Выбор фитинга по диаметру трубы.
  2. Нарезка участков по размеру, предусмотренному схемой прокладки коммуникаций.
  3. Обработка кромки калибратором для повышения эластичности узда и снятия внутренней фаски за счет уменьшения толщины элемента. Калибровкой также выравнивается контур трубы, возможно, сбитый при транспортировке.
  4. Накидывание обжимной муфты, обычно выполненной из нержавеющей стали. Одновременно устанавливается штуцер. Перед этими работами необходимо уклонение кромки диэлектрическими прокладками, дополнительно увеличивающими и герметичность соединения.
  5. Ручными или электрическими пресс-клещами с характерным рельефом муфта плотно зажимается по поверхности трубы.

Отличие техники надвижного пресс-фитинга состоит в зажиме муфты одновременно и изнутри и снаружи. Профессиональный эспандер вставляется в полость и распирает край трубы. Затем работы продолжаются по предыдущей схеме. Такая техника считается более надежной, относительно простой, но и более трудоемкой. Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами, то есть эластичными, в такой технике по понятным причинам не проводится.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.


Металлопластиковые трубы отличаются высокими потребительскими качествами (прочностью, гибкостью, устойчивостью к высоким температурам и агрессивным веществам), а также эстетичным внешним видом

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.


Конструкция металлопластиковой трубы предусматривает использование пяти слоев различных материалов: двух слоев полиэтилена, двух слоев клея, слоя алюминиевой фольги

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Related Posts via Categories

  • Трубогиб как незаменимый инструмент в строительстве и производстве
  • Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления
  • Самодельный трубогиб – собирается без проблем!
  • Как сделать трубогиб своими руками – простое решение проблемы!
  • Трубогиб на электричестве – можно ли сделать самому?
  • Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – почему так популярны эти ручные трубогибы?
  • Гидравлический трубогиб – все премудрости использования и ухода
  • Электрический профилегиб – что о нем нужно знать?
  • Самодельный профилегиб – как сделать полезное приспособление своими руками?
  • Трубогиб для профильной трубы – хотите сделать его сами?

Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.


Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий