Балеринка по кафелю, как выбрать нужный инструмент для ремонта

Характеристики сверла по дереву

При работе с твердыми породами дерева, ДВП, ДСП, гипсокартона и фанеры сверла подбираются в индивидуальном порядке с учетом толщины материала, которая не должна превышать 1,5 см. Балеринка по дереву своими руками собирается из набора сверл и заменяемых деталей, входящих в комплект оборудования. Вращать конструкцию можно коловоротом, дрелью или сверлильным станком на малых или средних оборотах.

Рабочий процесс подразделяется на несколько этапов:

https://youtube.com/watch?v=hH34FW2yuOM

Засверливание центральным спиральным сверлом,
Прорезка дорожек по окружности,
Удаление отрезанного элемента.

Основным условием работы с рыхлой древесиной является выбор инструмента для гипсокартона. При устройстве глухих или сквозных отверстий используются приспособления из углеродистой и легированной стали.

https://youtube.com/watch?v=HUirmgBbiG4

Просверлить качественное отверстие с гладкими краями можно двумя способами:

Засверливанием с двух сторон до середины доски люверса малого диаметра
Засверливанием через деревянную прокладку.

Работа на материале с ламинированной или шпоновой поверхностью требует предварительной наметки керном или шилом места сверления.

Возможности прибора

Устройство для работы с деревом обладает длительным сроком службы, хорошо поддается заточке ножей под нужным углом, дает возможность сделать просвет радиусом от 2,0 до 15,0 см. В целях безопасности мастеру рекомендуется использовать инструмент, оснащенный защитным решеточным экраном.

Что собой представляет балеринка

Режущий инструмент, в обиходе называемый балеринкой, имеет и более профессиональное название – «круговое регулируемое сверло с резцами». Сверло располагается в центральной части инструмента и используется для того, чтобы выполнить центровку отверстия. От осевой линии данного сверла отсчитывается радиус окружности, которую будут описывать резцы.

Для оснащения балеринок используются сверла первого или шнекового типа, так как конический инструмент плохо справляется с керамическими материалами и может соскальзывать с их поверхности. Результатом такого соскальзывания может стать повреждение как самого инструмента, так и поверхности плитки.

Балеринка по кафелю отличается от насадки, предназначенной для сверления отверстий в древесных материалах

Сверло — балеринка. Для больших отверстий.

Магазины Китая
GEARBEST.COM
Товары профессионального использования

Обзор сверла-балеринки. Упаковка сверла: На обратной стороне инструкция

Обратите внимание на правильное расположение резцов. Комплектация: Ключ, сам аппарат, сверло и насадка (если отверстие уже просверлено) Фото с линейкой: В обычную дрель конструкция не поместилась

Используем перфоратор: Тестируем на 4 мм фанере. Сначала самый маленький диаметр: Резцы после сверления. Видимо после каждого отверстия их лучше напильником подправлять. Пробую просверлить 9 см отверстие. Обороты почти минимальные поставил. Страшно на больших оборотах сверлить: Резцы выходят из фанеры неравномерно. Тут аккуратно нужно действовать. Выводы.

Что-то отличное от дерева я побоялся сверлить. Резцы после самого первого отверстия уже требовали подправки напильником. Отверстия получаются не совсем точные, как выставлены. Сказывается хождение резцов и вибрация. С учетом этих замечаний сверло можно использовать.

Добавление. Диаметр хвостовика 1 см

Планирую купить +23 Добавить в избранное Обзор понравился +26 +46

mysku.ru

Применение специальных сверл

Специальные сверла для керамической плитки используются в тех случаях, когда требуется создать отверстие небольшого диаметра. В качестве такого инструмента, если он требуется для выполнения в кафеле всего нескольких отверстий, можно использовать обычное сверло по дереву, заточив его поострее, но лучше для этих целей подойдет сверло для работ по металлу, оснащенное победитовыми напайками. Ресурсов последнего, если обеспечить его качественное охлаждение, хватит на выполнение большего количества отверстий.

Из недорогих сверл по керамике, при помощи которых удобно создавать отверстия под дюбельный крепеж, следует выделить инструменты копьевидного типа. При помощи одного такого сверла, диаметр которого может составлять до 12 мм, можно создавать до пяти отверстий в кафеле. Используя этот инструмент, следует иметь в виду, что сверлить плитку с его помощью можно только на небольших оборотах дрели.

Разновидности копьевидных сверл по кафелю и керамике

Сверлить кафельную плитку под размещение дюбельного крепежа можно также при помощи сверл, оснащенных твердосплавными пластинами, и зубчатых фрез. От обычных сверл твердосплавного типа последние отличаются тем, что их режущие пластины имеют одностороннюю и более острую заточку.Недостатками использования таких инструментов является то, что получить с их помощью качественный результат достаточно сложно, а перед сверлением центр будущего отверстия следует обязательно накернить.

Более удобным в использовании является перьевой инструмент для сверления кафеля. Преимущества такого сверла заключаются в том, что перед его применением не требуется выполнять предварительное кернение кафеля, а нацелиться им в центр будущего отверстия значительно проще. При помощи сверл для работ по кафельной плитке, режущая часть которых выполнена в форме пера, можно выполнять отверстия, диаметр которых доходит до 30 мм.

Самыми дорогими, но и отличающимися наибольшим ресурсом работы являются копьевидные сверла, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление. Такие дорогие и надежные сверла целесообразно приобретать в том случае, когда с их помощью предстоит выполнить большой объем работ.

Сверла по кафелю трубчатые с алмазным напылением

Специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций при сверлении в кафеле отверстий, предназначенных для размещения дюбельного крепежа.

После того как плитка, уже закрепленная на бетонной стене, будет просверлена на всю свою толщину, плиточное сверло следует заменить на инструмент для работ по бетону. При этом дрель или перфоратор можно поставить в ударный режим работы. Такой подход позволяет значительно продлить срок службы сверла, предназначенного для работ только по кафельной плитке.
Чтобы плитку, закрепленную на бетонном основании, случайно не повредить при забивании дюбеля, отверстие в ней должно быть большего диаметра, чем в бетоне.
Для того чтобы просверлить отверстие в шве между двумя плитками и при этом не повредить их, следует выбирать инструмент, диаметр которого меньше ширины такого шва.
Забивая дюбель, надо действовать очень аккуратно, чтобы случайно не повредить поверхность кафеля.

Изготовление фрезы балеринка

Сверло балеринка существенно экономит время при обработке (фрезеровании) контуров вырезанного отверстия. Обработка производится в автоматическом режиме с использование электроинструментов (дрель, перфоратор).

Поэтому затрачиваемые физические усилия при работе с балеринкой тоже незначительны. Учитывая эти преимущества, домашние мастера хотят иметь такой инструмент в мастерской. Тем более, что изготовить балеринку своими руками для грамотного мастера совсем несложно.

Для этого потребуются материалы:

Рабочая (металлическая) пластина с размерами 200х25х4-6 мм.
Болты: марки М8 – 2 штуки (дополнительно к ним необходимо взять 2 гайки и 4 шайбы) и марки М10 – 1 штука (дополнительно к ним берем 2 гайки и 1 шайбу).

Для работы потребуются инструменты:

Для разметки рабочей поверхности: маркер и линейка с сантиметровыми делениями.
Скотч малярный.
Стационарный станок или электроинструменты (перфоратор, дрель).
Тиски.
Напильник.
Керн.
Болгарка, оборудованная шлифовальным и отрезным дисками.
Сверла для металла с диаметром от 9 мм до 10,5 мм.
Ключи: рожковый и разводной.
Винтовые струбцины.

Пошаговая инструкция как сделать своими руками

Разметка и обработка рабочей пластины.
Cоздание и обработка рабочих пазов.
Изготовление резцов.
Соединение резцов с рабочей пластиной.
Разметка (градация) готового сверла.

На первом этапе отрезаем от металлического полотна полосу длиной в 20 см. Это будет основа создаваемого инструмента.
Используя сверло диаметра 10,5 мм, на станке сверлим сквозное отверстие в предварительно накерненном центре рабочей пластины.
Отступив по 1 см от просверленного отверстия к краям рабочей пластины (на одном уровне с центральным отверстием) делаем отметки (керним) пластину для будущего засверливания.
Расстояние между отметками должно превышать диаметр отверстий, которые будут впоследствии высверлены

Эта мера предосторожности позволит сохранить сверло.
С помощью отрезного диска болгарки необходимо создать два продолговатых паза, объединив имеющиеся отверстия. Рабочая пластина во время это операции находится в тисках.
Используя напильник (квадратный или плоский), обрабатываем полученные отверстия

От тщательности выполнения этой операции (убираем неровности, заусеницы, бугорки) будет зависеть свободное движение резцов.
Плотно прижав рабочую пластину к столу (используем струбцины или тиски), шлифовальным диском сглаживаем все неровности и острые углы. Болт М10 просовываем в центральное отверстие и с обратной стороны накручиваем на него одну из гаек.
Надеваем на нее вторую гайку (контргайку) и плотно прижимаем, используя рожковый (или разводной) ключ. Для изготовления резцов обматываем малярным скотчем верхние части болтов М8. Головки болтов закрепляем в тисках.
С помощью шлифовального диска болгарки срезаем резьбу, обрабатывая болт с двух сторон до образования металлического черенка толщиной 4-5 мм.
Заостренные концы болта, оформленные в виде одностороннего крюка, будут служить рабочими резцами сверла. Полученные резцы необходимо вставить в пазы, предварительно проложив с обеих сторон шайбами.
Это позволит увеличить площадь их контакта с рабочей пластиной.
Шток будущего инструмента и резцы должны располагаться в противоположных направлениях. Участки резьбы, оставшиеся на боковых поверхностях болтов, позволят накрутить гайки и плотно зафиксировать резцы.
С помощью линейки и маркера размечаем всю плоскость рабочей пластины, делая отметки каждые 0,5 см. позже по этим отметкам необходимо сделать насечки, которые будут хорошо различимы во время работы.

Как просверлить, чтобы она не треснула

Работа по проколу плитки требует мастерства, так как имеет нюансы, хитрости, тонкости, без которых невозможно сделать работу качественно.

На стене

Чтобы избежать проблем во время проделывания вырезки под трубу или монтажную коробку, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

вероятность трещины уменьшит использование деревянного бруска;
монтажная лента (скотч) сведет к минимуму образование сколов, ее следует приклеить поверх метки и при помощи дрели под углом 90° выполнять работу;
скорость сверла должна быть незначительной;
не доводить до перегрева, что приводит к разрушению изделия, бор периодически охлаждать в воде.

Обязательно протирать сверло перед началом процесса.

На полу

Для работы с напольной плиткой лучше применять пластилин. Из кусочка вещества сделать тонкую полоску, сделать круг (диаметр должен быть равен размеру будущего отверстия). Расположить его вокруг метки, налить внутрь воды и начинать процесс. Также надо придерживаться определенных правил:

сначала попробовать на ненужной части плитки, чтобы убедиться в навыках;
использовать новое сверло, которое не применялось для других поверхностей;
выключить ударный режим на инструменте;
сверлить не ближе чем 1,5 – 2 см от края;
сверло устанавливать в центр и медленно начинать процесс;
следить, чтобы бор не перекосило;
большие отверстия выполнять специальной насадкой «балеринка».

Не использовать свело с напайкой из твердых сплавов, оно не сможет качественно пройти верхний слой плитки.

Под окнами

Под подоконником в квартире располагаются радиаторы отопления, под которые также нужны отверстия. Перед тем, как повесить изделие, следует сделать небольшое отверстие, где будет располагаться металлический элемент в виде крючка. Этот процесс надо выполнять в такой последовательности:

пластырь, скотч или малярную ленту, во избежание скольжения, наклеить поверх плитки;
маркером наметить центр отверстия (от края желательно не менее 2 см);
подобрать подходящее по размеру и качеству сверло, установить в дрель;
начинать процесс на минимальных оборотах;
просверлив плитку, дальше работу продолжать с использованием перфоратора (в зависимости от основания);
удалить пыль, вбить дюбель и вставить крючок.

Маленькие отверстия можно сделать методом вкручивания саморезов, имеющие самосверлящие наконечники.

Сверла для керамической плитки

Для работы с керамикой сверла применяются особенные. Они кардинально отличаются от тех, которые применяют для просверливания бетона, дерева, метала. Принцип действия оказываемый на кафель другой – происходит трение сверла через абразивы. Имея повышенную прочность, сверла способны высверлить стойкую плоскость плитки.

Сверла можно разделить на ряд групп.

Плиточные сверла – ключевое предназначение: произведение отверстий в глиняном покрытии. Коронки данного типа годятся для отверстий от 12 – 80 мм.
Коронка, имеющая напыление алмазное – дорогостоящий механизм, обладающий при этом безупречной эксплуатационной показательностью. Если нужно проделать 2 дырки в плитке, приобретать его нет смысла. Данные инструменты относятся к ряду профессиональных, используются специалистами по ремонту. Применяя «алмазные» сверла, можно без стараний произвести любое безупречное отверстие.
Твердосплавные сверла – применяются для сверления отверстий до 12 мм. Отличительной характеристикой считается способ заточки сверла. Он сделан с одной стороны под острым углом. Идеальный вариант для керамики, так как именно острый угол устраняет скольжение и «цепляется» за гладкую и неподатливую поверхность плитки.
Копьевидные сверла победитовые – имеют долгосрочный период эксплуатации. Их применяют при высверливании отверстий под дюбеля, для вешалок и остальной мелочи. Стоимость инструмента демократичная, поэтому есть возможность качественно сделать работу без особых финансовых затрат.
Балеринка – сверло, специализированное для высверливания дыр диаметром до 90 мм. Круговое сверло имеет два диска: центровочное и параллельное. Движущие части балеринки крепятся болтами. Резка происходит с помощью специальных напаек, которыми обустроены режущие части дисков. Лучшего инструментария для работы со специфическими отверстиями не отыскать.

Подобрать сверло можно, руководствуясь следующей таблицей.

Название сверла	Применение
Плиточные	Отверстия диаметром от 12 мм – 80 мм
Коронка с алмазным напылением	Отверстия больших диаметров, до 160 мм
Твердосплавные сверла	Отверстия диаметром до 12 мм
Копьевидные сверла (победитовые)	Небольшие дырки под вешалки и дюбели
Балеринка	Отверстия диаметром до 90 мм

Конструкция балеринки

Центрирующего сверла.
Рабочих резцов (от одного до трех)

Основным сверлом можно прочно укрепиться на рабочей поверхности (засверлиться) и предотвратить соскальзывание инструмента при работе с кафелем или ламинированной поверхностью. Резцы движутся по окружности и прорезывают канавку в рабочей поверхности. Сверло приводится в действие с помощью электроинструментов (дрель, станок, перфоратор) или вручную (при помощи коловорота).

Инструмент со сменными резцами используется для работы с поверхностями разной прочности – от мягкого пластика до керамогранита. Мастер может самостоятельно выставить рабочие резцы для получения отверстия заданного диаметра. Выполнить такую операцию можно с помощью регулируемой балеринки по дереву.

Конструкция и принцип работы сверла-балеринки

Конструкция инструмента проста и надежна. Она включает в себя:

Кронштейн. На нем закрепляется центрирующее сверло, поперечная перекладина, концевик для фиксации в дрели или коловороте.
Центрирующее спиральное сверло. Отмечает центр круга для вырезания, обеспечивает опору для режущих элементов.
Поперечная перекладина. Опора для подвижных режущих элементов. Она проградуирована для установки диаметра выемки.
Раздвижные резцы. Перемещая их по делениям на штанге, задают требуемый размер отверстия.

Устройство балеринки по дереву и по кафелю

Резцы крепятся на поперечной штанге шестигранными винтами. В некоторых моделях сверла балеринки используются зажимы под крестовую отвертку, но они уступают по удобству и надежности фиксации. Перед началом работы резцы устанавливаются в нужном положении, на равном расстоянии от центра, используя разметку на штанге или измерения штангенциркулем. После установки резцы надежно фиксируются в строго вертикальной позиции.

Для начала работы центрирующее сверло выполняет засверливание в центре будущего проема, фиксируя инструмент. Режущие элементы устанавливаются под нужный размер. Они раздвигаются по направляющей штанге и надежно закрепляются. При помощи дрели или коловорота балеринку начинают вращать, и двигающиеся по окружности резцы прорезают углубление по контуру будущей выемки. Скорость высверливания зависит от обрабатываемого материала и скорости вращения.

Использование сверла балеринки

Функционал инструмента

Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.

Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:

от 30 до 120 мм;
от 40 до 200 мм;
от 40 до 300 мм;
от 40 до 400 мм.

Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.

Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.

Способы просверлить плитку

Инструменты для сверления кафеля

Специальные сверла по кафелю. Помогают сделать отверстия маленького диаметра. Сверло для плитки не имеет резьбы, а на его наконечнике есть остроконечная напайка. Бывают четырёхгранные наконечники (перья), но они хуже, так как их трудно будет заточить при необходимости. Также им можно пользоваться при сверлении мозаики или стекла.
Сверла с победитовым наконечником по бетону. Есть почти в каждом доме, необязательно покупать специальное сверло. Если сверло без твердосплавной напайки, им тоже можно воспользоваться, но его конец нужно будет переточить, как у обычного сверла.
Саморезы с наконечником LM (так называемые блошки). Так как настенная плитка очень мягкая, её можно просверлить без сверла путем вкручивания саморезов с наконечником ЛМ. В среднем на одно отверстие уходит 2-3 самореза.
Коронки по кафелю с алмазным напылением. Позволяют сделать отверстия большого и маленького диаметра для розеток или труб, установку унитаза. Они имеют фиксированный диаметр и стоят 300-1500 рублей, но их хватает надолго. Минимальный диаметр, который можно найти – 5 мм. Отлично подходят даже для сверления керамогранита.
Круговые сверла (балеринки по кафелю). Помимо острого наконечника на направляющем сверле по центру они имеют дополнительный подвижный резец на штанге. Это удобно тем, что можно настроить диаметр отверстия и не покупать несколько коронок для каждого размера. Еще один плюс – цена 300-500 рублей. Балеринки хорошо подходят, для того, чтобы просверлить отверстие по центру в плитке, но, если оно будет выходить за край – сделать это будет крайне сложно.

При использовании любого способа необходимо отключить ударный режим дрели/перфоратора и поставить минимальные обороты, чтобы избежать появления сколов.

Как выполняется процесс резки плитки

Существует определенный алгоритм, которого следует придерживаться при использовании такого инструмента для сверления отверстий в плитке, как балеринка.

В первую очередь на лицевой стороне плитки необходимо наметить центр будущего отверстия, для чего можно использовать обычный керн.
Резец или резцы балеринки, которые и будут выполнять основную работу по резке материала, устанавливаются и фиксируются на требуемом расстоянии от оси центрального сверла.
Тот участок плитки, на котором будет выполняться рез, желательно смазать машинным маслом. При этом следует проконтролировать, чтобы оно не попало в центр круга, что может привести к соскальзыванию сверла.
Сверло, находящееся и вращающееся в центре будущего отверстия в плитке, должно пройти через ее поверхность раньше резцов, поэтому оно должно иметь большую длину, чем их выступающая часть.
Плитку, в которой отверстие выполняется при помощи балеринки, необходимо жестко зафиксировать на ровной поверхности деревянной доски или гипсокартона. Для обеспечения такой фиксации можно использовать обычные струбцины.
Сверление отверстия выполняют на малых оборотах инструмента, при этом желательно постоянно поливать формирующуюся на плитке канавку машинным маслом.
После того как рез в плитке выполнен больше чем наполовину ее толщины, а центральное сверло прошло обрабатываемый материал насквозь, изделие переворачивают и аналогичную обработку выполняют с его обратной стороны.
Плитку с обратной стороны просверливают до конца, а край полученного отверстия, который может получиться не слишком ровным, обрабатывают при помощи напильника, наждачной шкурки или шлифовальной машинки.

Несмотря на то, что отверстия, получаемые при помощи балеринки, отличаются не очень ровными краями, использовать ее для выполнения не слишком объемных работ вполне обоснованно. Кроме того, неровные края отверстий в дальнейшем будут скрыты наружными панелями электрических розеток и другими декоративными элементами.

Виды сверл по металлу

Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
Корончатые
Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
Перовое сверло

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Сверло по металлу с каноническим хвостовиком

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении. Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта. Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки. У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки. Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями. Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров. Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм. На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Разновидности инструмента

Кроме классического двухрезцового варианта кругового сверла, есть одно- и трехрезцовые модели. В конструкции однорезцового сверла режущая часть непосредственно закреплена на штанге. Резец и центровочная пика снабжены твердосплавными пластинами. Они облегчают работу балеринке по кафелю.

В трехрезцовых моделях резцы крепятся на круглой платформе, на которой имеются пазы. По этим пазам резцы перемещаются. На них имеется шкала. Правильно выставленный размер позволяет производить резку более точно и быстро.

В настоящее время некоторые модели оборудуют защитной решеткой из пластмассы. Она повышает эффективность работы и удобство.

Балеринка по металлу оборудуется пластинами из твердого сплава с заточкой отрезного токарного резца. Большое усилие резания диктует использование стационарных или переносных радиально-сверлильных станков. В основном вырезку отверстий производят в листовой оцинковке, толщина которой не превышает одного миллиметра.

Технические характеристики

Для получения качественного отверстия необходимых размеров в таких случаях понадобится специальный инструмент – балеринка (круглое сверло).

Параметры инструмента	Значения параметров
Вес инструмента	0,1-0,110 кг
Длина	90-120 мм
Тип хвостовика	Цилиндрический
Длина хвостовика	8-9 мм
Максимальный диаметр наружной окружности	140-160 мм
Минимальный диаметр наружной окружности	20-30 мм
Диаметр несущей планки	7 мм
Глубина обработки рабочей поверхности	30 мм
Число рабочих циклов (для балеринки по кафелю)	30-40

Характеристики металла для сверла

Балеринка изготовлена из высококачественной углеродистой (инструментальной) стали, не содержащей легирующих добавок и примесей. Углеродистая сталь используется для изготовления высокопрочных статичных режущих инструментов, испытывающих значительные механические и физические нагрузки.

Свойства углеродистой стали обеспечивают балеринке такие характеристики:

Характеристика
Твердость	Обеспечивает сохранение вертикального положения сверла при работе с ним
Прочность	Обеспечивает бесперебойную работу балеринки при сверлении глубоких слоев рабочей поверхности
Циклическая прочность	Сохранение рабочих качеств при неоднократном использовании
Пластичность	Возможность регулировки резцов
Термостойкость	Возможность сохранения рабочих качеств инструмента при сверлении на больших скоростях и разогреве
Износоустойчивость	Длительный срок эксплуатации инструмента и противостояние коррозийным процессам

Характеристики сверла по металлу

Балеринка позволяет мастерам работать с металлическими поверхностями (стальной, чугунной, латунной, алюминиевой, бронзовой) толщиной до 14 мм. С помощью такого вида сверла, закрепленного в дрели или в настольно-сверлильном станке, в металлической поверхности можно вырезать отверстие с радиусом 22-105 мм.

Балеринка по кафелю, как выбирать и применять