Огонь, вода и медные трубы: особенности работ с медными трубами и фитингами

Вредны ли медные водопроводные трубы??

3.1. Системы питьевого водоснабжения.

Существует следующее определение понятия питьевая вода, согласно DIN 4046, это вода для использования человеком и удовлетворения его нужд, обладающая всеми качественными особенностями — соответствующими действующим предписаниям, в частности, «Предписанию по питьевой воде», DIN 2000 и DIN 2001. Установка системы для питьевой воды осуществляется по DIN 1988 (TRWI). Системами питьевого водоснабжения, согласно DIN 1988, ч.1, считаются все трубопроводы и/или приборы, элементы его составляющие, обеспечивающие подачу воды в резервуары для обработки и потребления питьевой воды, входящие в центральные и/или индивидуальные системы водоснабжения. В нормативных документах указаны точные разграничения. В системах питьевого водоснабжения не рекомендуется, с целью антикоррозийной защиты, производить обработку воды в какой-либо форме. Существует множество бактерий возбудителей, способных размножаться в системах снабжения подогретой питьевой воды. Поэтому трубопроводы должны монтироваться с учетом требований Трудового листа DVGW W551 «Системы подогрева питьевой воды; трубопроводы для питьевой воды; технические меры для уменьшения роста числа бактерий возбудителей». Обязательное предписание для трубопроводов питьевого водоснабжения AVB – Wasser V (требования к общим условиям по снабжению водой) действует для всех элементов трубопровода, а значит и к самим трубам, к ним выдвигаются требования по изготовлению с соблюдением признанных правил и технологий. В предписании отмечено, что наличие маркировки знаком качества признанной контрольной службы, подтверждает выполнение данных требований. Медные трубы, соответствующие данным требованиям, разрешены к использованию в трубопроводах холодного и горячего питьевого водоснабжения. Медь, как материал, пригодна для питьевой воды без каких либо ограничений, если питьевая вода соответствует требованиям и условиям DIN 50930

Важной величиной является значение показателя рН воды, который согласно требованием должен быть в пределах 6,5…9,5. Кроме этого вода должна быть нейтральной к содержанию свободных углекислот, согласно DIN 50930, ч.5 коэффициент содержания свободных углекислот в воде Кв 8,2 не должен превышать 1,00 mol/m³

Для систем центрального водоснабжения данные по показателям рН и Кв 8,2 должны предоставляться службами водоснабжения, а в отдельных или индивидуальных системах предоставляются местными службами. Минимально допустимый номинальный внутренний диаметр труб для систем питьевого снабжения, по DIN 1988, ч.3, составляет DN 10 (соответствует медной трубе 12х1). Часто используемые трубы с параметрами 15х1 соответствуют значению DN 12. Инженерам, проектировщикам и монтажникам настоятельно рекомендуется использовать только те трубы, которые прошли контроль DVGW и имеют маркировку знаком качества DVGW. (См. также раздел 1.1.4). Для соединения медных трубопроводов в системах холодного и горячего питьевого водоснабжения действуют правила указанные в Трудовом листе DVGW GW 2 и информационном издании 159 «Соединения медных труб». (Частично эти правила приведены в разделе 2 данного руководства.) Существенным является следующее – так как при твердой пайке используются температуры более 400°С, то возможно образование неблагоприятных с точки зрения гигиены окалины и пленки на внутренней части трубопровода. Поэтому в медных трубах для питьевого водоснабжения диаметром до 28 мм включительно разрешается осуществлять соединения только низкотемпературной пайкой – мягкой пайкой. А также для труб с данными диаметрами не рекомендуется отжиг для сгибания или изготовления раструба. Соответственно у труб диаметром больше 28 мм таких ограничений нет. Требования о правилах монтажа, крепления и пуска системы в эксплуатацию содержатся в разделе 4. Необходимо соблюдать все требования указанные в разделе 4 для систем питьевого водоснабжения, за исключением подраздела 4.4.2.

Трубы большого диаметра

Как правильно паять медные трубы большого диаметра знают не все. В целом весь процесс работы не отличается от работы с другими объемами.

Как спаять медную трубу (для начинающих)

Смотрите это видео на YouTube

Изоляция патрубков в обогревательной сети

Медные трубы в системе отопления.

Смотрите это видео на YouTube

Изоляцию труб в обогревательной сети проводят с целью снизить тепло потери. Не изолированные медные патрубки в пять раз повышают потери тепла, так, как данный металл отличается высокой тепло проводимостью.

При вопросе, как заизолировать медные трубы отопления, скрытые в монолит (пол, стенки), все можно решить следующим образом. Их от механических повреждений, вызванных скачками температуры носителя тепла, отлично защитит гофра.

Водопроводная система из меди

Узнать, как паять медные трубы для водопровода, пытаются многие. В силу интенсивного использования водопроводная трубомагистраль быстро изнашивается, чего нельзя сказать о трубомагистрали из меди. Такой водопровод будет служить вечно.

Для соединения водопроводной системы из медного трубопроката применяют капиллярный метод спайки (низкотемпературную и высокотемпературную).

Пайка медных труб

Смотрите это видео на YouTube

Виною этого становится хлор, который содержит вода. Чтобы не возникло такой коррозии необходимо:

• не допускать, чтобы припой попадал при пайке в середину стыка;
• приобретать изделия у проверенного изготовителя;
• использовать фильтры для воды.

Медная труба для кондиционеров

Данный вид трубопрокатного сортамента используют при установке сети кондиционирования воздуха, состоящей из внутреннего и наружного блока.

Халдаген при этом транспортирует два патрубка из меди разного диаметра. Заготовка меньшего диаметра транспортирует жидкий фреон, а другая – газообразный фреон.

Такие патрубки от кондиционеров отлично поддаются пайке. Для припоя рекомендуют фосфорно-медный и серебряный вид. А сами агрегаты демонстрируют высокую устойчивость относительно растяжения.

Ремонт кондиционера – пайка медной трубы

Смотрите это видео на YouTube

Если коротко описать, как паять медные трубы для кондиционеров, то это будет выглядеть так:

1. Вначале избавляются от оксидной пленки. Делают это шлифовочной шкуркой.
2. После этого на очищенные участки наносится флюс.
3. Фитинг состыкуется с трубой. При этом нельзя забывать о полумиллиметровом зазоре.
4. Место стыка прогревается при температуре почти в триста градусов. Нагрев осуществляют газовой горелкой. Делают это равномерно, плавно перемещая пламя вдоль конструкции.
5. После тога как окончили паять, обязательно необходимо промыть систему, иначе остатки флюса спровоцируют коррозию металла, а это повлечет за собою поломку кондиционера.

Паяльники «Dremel»

Проблема, как паять медные трубы легко решается с паяльником Dremel. Эти небольшие горелки на газу в состоянии жечь, паять и разрезать. Они легко удаляют старую краску, размораживают и разогревают для сгибания трубоматериалы.

Стоит паяльник «Dremel» в пределах 2000 рублей. С таким устройством можно забыть о длительном разогреве и о большом термопистолете.

В комплекте с паяльником «Dremel» идет:

• паяльник;
• сопло для горелки;
• два ножа разного размера;
• рефлекторная и щелевая насадка.

Для удобства пользования к устройству прилагается несколько ключей для смены насадок, защитный колпак для механизма и припой для пайки.

Отверстием довольно удобно направить разогретый воздух на термоусадочные трубки, и их можно устанавливать, без участия рефлекторных насадок.

Заправляют устройство бутаном для зажигалок на газу. Одной заправки паяльника «Dremel» хватает на час работы.

Знакомьтесь. Мой друг! Газовый паяльник от Dremel

Смотрите это видео на YouTube

Это устройство для бытового использования. Профессиональные аналоги стоят от 5 тыс. рублей и больше. Пайка с таким инструментом превращается в удовольствие.

Как паять медные трубы, и то, что этот способ очень эффективный понятно. Ведь для этого не нужно дорогого спецоборудования

Важно и то и структура самого материала остается неизменной

В итоге выходит прочный и надежный стык, который будет служить вечность. Главное при работе соблюдать технологию и действовать аккуратно.

Виды изделий

При устройстве водопроводной системы из труб ПНД 32 мм понадобятся соединительные элементы различного назначения и конфигурации. Любой трубопровод никогда не состоит из одного прямого участка.

В нем есть повороты, разветвления, отводы, заглушенные концы.

Фитинги латунные для труб ПНД 32 мм (а также для линий другого диаметра), используются следующих видов:

• отводы – эти элементы предназначены для изменения направления прохождения трубопровода на угол от 45 до 120º;
• тройники – позволяют создать отдельную ветку на основной магистрали под углом в 90 градусов;
• крестовина – соединяет четыре отрезка по двум взаимно перпендикулярным направлениям;
• муфта – соединяет два отрезка трубы одинакового диаметра, которые проложены по одной прямой;
• переходная муфта – позволяет надежно соединить две участка с разными диаметрами, лежащими на одной прямой;

Латунные фитинги разных видов (тройники, отводы, прямые)

• заглушки (колпаки, пробки) – позволяют герметически закупорить свободный конец трубы;
• штуцер – соединительный элемент для подключения к основному трубопроводу (источнику воды) или емкости, в которой она находится;
• ниппель – специализированная трубка с наружной резьбой на обоих концах, которая позволяет сделать соединение с трубой или штуцером.

Система, состоящая из труб ПНД 32 мм, может быть смонтирована при помощи полиэтиленовых фитингов. И многие строители так и делают, аргументируя такие действие низкой себестоимостью материалов. Но для ПНД труб 32 мм, предпочтительнее использовать соединители, которые сделаны из латуни.

Одной из причин, почему стоит заплатить несколько дороже, являются прочностные характеристики материалов и возможность многократного использования.

Латунные фитинги могут обеспечить герметическое соединение ПНД трубы, диаметром 32 мм и толщиной стенок 2,4 мм, с гарантированным отсутствием протечек.

Это обусловлено тем, что обжимное кольцо (оно также сделано из латуни) имеет на внутренней поверхности подобие резьбы, которая при закручивании гайки вдавливается в структуру полиэтилена. Таким образом, когда при внешнем физическом воздействии происходит растяжение (деформация) трубы, соединение не будет нарушено.

Этапы монтажа

Прежде чем приступить к процессу сборки трубопровода необходимо сделать следующее:

1. Нарезать трубы ПНД 32 отрезками в соответствии с требуемой длиной по отдельным участкам.
2. Заготовить латунные фитинги необходимого типа (конфигурации) для соединения отдельных отрезков.
3. Проверить соответствие общему плану, разложив отдельные элементы трубопровода в необходимой последовательности, на месте его прохождения.

Убедившись, что все на своих местах, можно приступать к сборке. Принцип соединения труб латунным фитингом одинаков для всех его конфигураций:

Пошаговый монтаж латунных фитингов на ПНД трубу

• необходимо зачистить концы труб, после того как они были разрезаны труборезом или ножовкой для металла;
• нанести метку, которая показывает, что труба вошла в фитинг до упора;
• смазать конец трубы для более легкого вхождения в фитинг;
• отвинтить накидную гайку фитинга на 3-4 оборота;
• вставить трубу (в соответствии с меткой);
• затянуть гайку.

Последовательность применения деталей при монтаже латунного фитинга

Для того чтобы быть уверенным в будущей герметичности соединения при монтаже каждого отдельного элемента трубопровода специалисты рекомендуют отвинчивать накидную гайку полностью. Это связано с тем что, проведя практически полную разборку соединяющего узла, можно будет убедиться в двух важных обстоятельствах:

• все внутренние детали фитинга на своих местах и находятся в рабочем состоянии (особого внимания требует резиновое кольцо);
• при последующей окончательной сборке, есть возможность визуально проконтролировать правильность положения всех колец (обжимного, внутреннего, резинового).

ГОСТ

Химический состав изделия должен соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 859-2001. Сырьём для изготовления таких труб служит медь марки М1-3. Кроме этого, нормами определяется толщина стенки проката для тонкостенной тянутой и толстостенной трубы. В первом варианте это ГОСТ 11383-75, во втором – ГОСТ 617-2006.

Документация указывает на такие характеристики, как:

• марка сырья;
• длина трубы;
• способ производства;
• метод и точность изготовления.

С учётом ГОСТ 26977-91 допускаются погрешности у готового металлопроката в косине среза, кривизне, овальности. Для труб прямоугольного сечения есть свои нормы, регламентированные ГОСТ 16774-78.

Существует два метода изготовления, в результате которых получают горячедеформированные и холоднодеформированные трубы. Первый вид представляет собой прессованный продукт металлопроката, у которого есть сварные стыки. Холоднодеформированные изготавливаются на прокатном стане.

Горячедеформированные изделия выпускают длиной 1‒6 метров, допускается изготовление материала длиной до 1 метра, но не более 10 % от партии. Холоднодеформированные ‒ 1,5‒6 метров длиной, редко ‒ до 1 метра. Эти данные регламентированы нормами ГОСТ 617-90. Стандарт также предусматривает допустимую косину среза не более 50 мм.

В процессе перевозки медные трубы защищают от активных химических веществ, механического воздействия и влияния влаги. При правильном хранении потребительские характеристики изделий не изменяются.

Преимущества и недостатки медных коммуникаций

Медные трубы для водоснабжения способны выдерживать большие нагрузки и воздействие внешних факторов практически без ограничения по времени. При этом большой (по сравнению с другими материалами) срок службы не снижается. Для того, чтобы оценить преимущества медных труб, достаточно подробно изучить технические характеристики материала.

• Температурный диапазон, приемлемый для эксплуатации медных изделий – от -200° C до +250° C.
• В отличие от многих материалов при воздействии низких температур прочность и пластичность меди не снижаются, а напротив, возрастают.
• Медь устойчива к коррозии, воздействию ультрафиолета, не подвержена разрушению многими агрессивными химическими соединениями.
• Монтаж медных трубопроводов легче в сравнении с конструкциями из других металлов благодаря мягкости, податливости и пластичности материала.
• Гладкая внутренняя поверхность труб (коэффициент шероховатости ниже, чем у пластика) минимизирует вероятность образования отложений.
• Медь обладает бактерицидными свойствами, что позволяет трубам снижать содержание микрофлоры в воде.
• Медные трубы выглядят красиво, что позволяет не маскировать их, а выбрать открытую прокладку, обыграв этот элемент и сделав его элементом дизайна.

На фото водопровод из медных труб

По сути, единственным существенным недостатком медных коммуникаций является их высокая стоимость. Кроме этого, нужно также отметить определенную сложность в монтаже и то, что медные трубы для устройства водопровода несовместимы с трубопроводами из других металлов, в частности, со стальными, так как подобное соседство вызовет электролитическую реакцию, что, в свою очередь, приведет к коррозии. Выходом из такой ситуации могут служить специальные переходники.

Способы соединения медных труб

Сварка

Встречается довольно редко. Сварочной горелкой соединяются между собой медные трубы для отопления большого диаметра (начиная с диаметра 108 мм);

Соединение медных труб при помощи вытяжных фитингов.

Внутри трубы делается отверстие, вставляются кулачки и при помощи специального инструмента вытягивается раструб. Довольно трудоемкий и дорогой способ соединения труб, нужен специальный станок и монтажники не уважают такой вариант крепления.

Вальцовка

Способ соединения медных труб хороший, но его не используют в системах отопления. Очень редко можно встретить развальцованную деталь, и то заводского изготовления.

Компрессионный фитинг

Встречается довольно часто. Состоит из трех деталей: гайки, уплотнительного кольца и самого фитинга в виде уголка. Принцип соединения: на медную трубу одевается гайка, уплотнительное кольцо и сам фитинг. Затем гайка закручивается и прижимает трубу к фитингу. С другой стороны делается то же самое.

Недостатком данного метода соединения медной трубы является то, что нет рекомендации с какой силой затягивать гайку на фитинге. Каждый делает это как может и в итоге могут возникнуть утечки воды.

Еще одним минусом является условная неразборность фитинга, т.к. уплотнительное кольцо при одевании на трубу врезается в нее и остается навсегда. Поэтому, чтобы отремонтировать участок трубы (снять фитинг) приходится обрезать этот участок трубы и вставлять новый.

Если вам предложат компрессионый фитинг, лучше отказаться и попросить что-то другое.

Прессовый фитинг

Встречается редко, т.к. мастеру для его установки нужен набор специальных клещей (порядка двенадцати) и дорогостоящий пресс. Принцип соединения: фитинг накидывается на трубу и зажимается клещами нужного типа. В итоге получается идеально прочное неразборное соединение.

Разница обработки этими фитингами мягкой и жесткой трубы.

Внутрь мягкой медной трубы обязательно вставляется опорная втулка при монтаже компрессионого фитинга. Втулка позволяет сохранить геометрию трубы при сжимании опорного кольца.

Пайка медных труб

Способ позволяет получить качественное соединение медной трубы при помощи недорогого оборудования.  Обычно это пропановая горелка для небольших диаметров трубы. Для труб диаметром более 54 мм подойдет ацетилено-воздушная горелка.

Существует два вида пайки — жесткая и мягкая (высоко- и низкотемпературная). Жесткая пайка выполняется при более высокой температуре, нежели мягкая. Бытует мнение, что жесткая пайка прочнее, чем мягкая. Это не соответствует действительности.

Жесткая пайка менее технологична, чем мягкая. Для того, чтобы спаять при помощи жесткой пайки, требуется просто одеть фитинг на трубу, разогреть место соединения до темно-малинового цвета, и после этого присадить припой.

Мягкая пайка включает в себя:

• Зачистка места соединения до металлического блеска,
• Зачистка внутренней поверхности фитинга,
• Нанесение флюса,
• Соединение деталей,
• Удаление излишков флюса,
• Собственно пайка.

Главное отличие мягкой от жесткой пайки в том, что после мягкой пайки медная труба имеет более аккуратный вид, нежели после жесткой. При жесткой пайке трубу сильно разогревается, чернеет по толщине, покрывается хлопьями — зачистить ее невозможно, она не будет выглядеть блестящей медной трубой, она будет черной. После жесткой пайки котельная выглядит безобразно, поэтому если предлагают жесткую пайку — лучше отказаться. Надо применять только мягкую пайку.

Жесткая пайка медной трубы подойдет для тех случаев, когда по трубопроводу будет транспортироваться не жидкость, а газ. Например, для систем кондиционирования, систем транспортирования любых газов разрешена только жесткая пайка, потому что остатки флюса, наносимые на трубу и внутреннюю поверхность фитинга, попадают во внутрь трубопровода и его необходимо вымыть.

Мягкая пайка подходит для гидравлических систем, т.к. она выглядит более эстетично.

Муфты для скрепления труб

Они бывают паечные и обжимные. Муфты обжимочного вида состоят из латуни. Прочность соединения создается при помощи специального кольца, которое находится внутри муфты. Затягивание муфты делается с помощью специального гаечного ключа либо самостоятельно. С помощью такой муфты можно соединить трубы размером ½ диаметра. Их используют для труб, на которые будет взаимодействовать невысокое давления, что и обеспечивает долгий срок службы.

Последовательность работ для присоединения муфты:

1. Разбираем муфту на основные части;
2. Надеваем на трубопровод гайку и кольцо с зажимом;
3. Край трубы с кольцом и гайкой вставляем в муфту;
4. Затягиваем гайку до упора, но во время этого кольцо в форме конуса должно вписаться и войти в часть муфты ровно и без ухода в другую сторону;
5. Теперь затягиваем гайку с помощью специального гаечного ключа.

Возьмите на заметку! Во время закручивания и прикрепления гайки не стоит прилагать много усилий и делать лишние обороты, этими действиями вы можете повредить трубу.

При таком виде соединения нужно учитывать, что оно не является устойчивым и прочным. Именно такие муфты способны к протечкам трубы. Именно поэтому следует часто следить за целостностью соединения и поправлять повреждения.

Трубы из медного сплава можно соединять с другими видами труб, в них входят:

1. Труба из сплава латуни;
2. Труба с оцинкованной сталью.

Если вы несмотря ни на что приобретете, трубы из меди, то мы уверенны вы останетесь довольными.

Преимущества и недостатки

Для начала следует разобраться с минусами медного водопровода.

1. Высокая стоимость. По сравнению с аналогичными материалами, медь обойдется гораздо дороже.
2. Сложный процесс установки. Трубы соединяются при помощи специальных фитингов с кольцами для обжима, как и в случае с металлопластиковыми изделиями, однако, нужно приложить немного больше усилий. Если трубы соединяются пойкой, то нужно подготовить необходимое оборудование, материалы, а также обладать определенным опытом, навыками и знаниями.
3. Электропроводность. Медные трубы могут быть опасны, так как стиральная машина может поломаться, или неправильно выполнено заземление, в результате чего, появляется опасность получить разряд тока. Чтобы этого избежать, ни в коем случае нельзя заземлять электрические приборы на водопроводную систему.
4. В местах соединения со сталью или алюминием образуется, так называемая, гальваническая пара (см. конструкции алюминиевых труб). В результате чего, через водопровод может протекать небольшой ток, что приведет к неприятным последствиям.

Но не все так плохо, так как у меди есть множество преимуществ.

1. Медные трубы никогда не ржавеют.
2. Благодаря пластичным свойствам материала, водопровод можно крепить под определенным углом, а при необходимости немного согнуть.
3. Трубы из меди не трескаются, не подвергаются деформации, устойчиво переносят негативные природные воздействия.
4. Медный водопровод можно использовать при температуре -100-+250 градусов, что является неоспоримым преимуществом, по сравнению с другими материалами.

Поэтому во время выбора необходимо проанализировать все плюсы и некоторые недостатки изделия из меди. Чтобы окончательно определиться, можно сравнить полипропиленовый и медный водопровод.

Изделия из этих материалов не подвергаются коррозии. Медь хорошо гнется, что нельзя сказать о полипропилене, но водопровод можно вывести под любым углом при помощи соединения фитингом. Данная процедура не отнимает много времени. Кроме того, фитинг позволяет аккуратно сделать изгиб, чего нельзя сказать об изгибе меди, кроме того, она деформируется только под воздействием большой силы.

При -100 градусов в любом материале образуется лед, в результате чего изделие просто разорвется. А вот +400 градусов может быть в водопроводной системе, такие условия медные трубы не выдерживают. Поэтому такой водопровод следует устанавливать в регионах с минусовой температурой, в других случаях, предпочтение лучше отдать другим аналогам. Конечно, каждый человек должен решать сам.

Пошаговая инструкция работы с медными трубами

Под выполнение процедуры сгиба (картинка ниже) задействован ручной гибочный инструмент. Таким инструментом, как правило, поддерживается работа только с мягким (отожжённым) продуктом. Этот момент следует учитывать при работе.

Инструкция шаг #1 – подготовительный процесс

Рукоятки трубогиба разворачивают на 90 градусов, после чего вставляют медную трубу в паз формовочного круга. Центральную точку изгиба следует совместить с отметкой «0» на рукоятке формования.

Далее в соответствующем месте (где требуется сгиб) устанавливают зажим с целью закрепления рабочего объекта на механическом устройстве — трубогибе.

Первое действие гибочного процесса – установка инструмента на позиции сгибания медной трубы под монтаж точно по меткам, определяющим центральную точку изгиба заготовки

Инструкция шаг #2 –  выполнение изгиба

Повернуть ручку в указанное положение, при этом метка «0» на ручке должна совпасть с меткой «0» на формующем колесе, Это действие выполняется до момента, какое-либо давление изгиба будет приложено к гибочной ручке.

Затем приложить мягко, но устойчиво, давление к рукоятке и повернуть рукоятку до отметки соответствующей степени на формовочном круге для достижения желаемой степени изгиба.

Как отмечает инструкция работы с медными трубами, следует выполнять действия мягкими и плавными, контролируя визуально ход работы

Инструкция шаг #3 – съём сделанной заготовки

Как только соответствующая степень изгиба достигнута, что определяется по метке степени на формующем колесе, изгиб считается завершённым.

Правильно изогнутую трубку извлечь из гибочного устройства, повернув ручку назад до положения 90 градусов (Шаг 1). Отсоединить удерживающий зажим, удалить заготовку с гибочного устройства.

Положение гибочного инструмента в так называемой завершающей фазе процесса изгиба. Теперь трубу, сформированную должным образом, следует освободить от инструмента

Инструкция шаг #4 – проверка на точность изгиба

Чтобы убедиться в достижении нужной степени изгиба, снятую после процедуры заготовку рекомендуется проверить строительным уголком или другим подходящим инструментом на точный градус созданного угла (в данном варианте угол соответствует 90˚ — прямой).

Проверочная процедура на точность выполненного изгиба при помощи простейшего строительного инструмента – уголка. К текущему примеру актуально для прямых углов под 90º

Между тем, инструкция работы с медными трубами представляет инструмент одной из многочисленных оснасток, доступных для исполнения подобного вида работ. Поэтому каждый отдельно взятый трубогиб традиционно сопровождает документация, где отмечается соблюдение условий в процессе работы.

Монтаж труб

Подробнее остановимся на монтаже. Сразу заметим, с медью работать действительно сложнее, и действовать придется нестандартными методами. Но если разобраться, то справиться вы сможете и своими руками.

Даже более того, в некоторых пунктах монтаж систем водоснабжения упрощается для выполнения своими руками, так как медь довольно легко гнуть (если конечно речь идет об образцах с тонкими стенками) и она меньше весит.

Монтаж труб своими руками можно выполнить двумя способами:

1. Пайкой.
2. Использованием фитингов.

И тот и другой имеет свои преимущества и недостатки. Пайка требует навыков и специального инструмента. Новичок, действуя своими руками, наверняка испытает серьезные затруднения.

Пример сложной разводки водоснабжения, состоящей из медных труб и латунных фитингов

Применять же фитинги гораздо удобнее, но и тут есть нюансы. Монтаж получается дороже, а результат не столь надежен.

Использование паяльника

Пайка меди – это процесс деликатный. Он отличается от стандартной сварки, в большей степени потому, что здесь применяются немного другие инструменты.

Для работы вам потребуется иметь:

• низкотемпературную горелку (подойдет даже активный баллончик с газом, но с ним работать сложнее);
• припой для медных изделий;
• стальная щетка и калибратор.

Это базовые инструменты. Также не помешает специальное масло, хотя обойтись можно и без него.

Перед началом работы трубу следует зачистить. Делается это своими руками, с применением стальной щетки. Задача – убрать окисления, сторонние элементы и все что мешает осуществить пайку по высшему разряду. Зачищают оба конца трубы, или же трубу и фитинг. Все зависит от рабочих условий.

Дальше приступают непосредственно к соединению. С помощью горелки прогреваются концы труб, вставляются друг в друга, а по стыкам проходятся горячим припоем.

Радиолюбителям описываемый процесс наверняка знаком. И не просто так, ведь тут действительно есть масса сходств с пайкой микросхем. Только инструменты немного другие. Дальше трубу оставляют на некоторое время, чтобы металл хорошо схватился.

Применение фитингов

Второй вариант – применение фитингов с резьбой или работающих по технологии обжима. Он больше подходит тем, кто не имеет в наличии горелки и желания паять трубы.

Современные фитинги удобны тем, что монтировать их легко своими руками, для работы необходимо иметь разводной ключ нужного диаметра, а сам процесс выполняется за считаные минуты.

Монтаж фитингов мало чем отличается от аналогичного для стальных трубопроводов. Только медную трубу желательно предварительно откалибровать и зачистить, а только потом уже формировать соединения.

Резьбовые фитинги фиксируют гайками на их корпусе. Для герметизации здесь применяется система деформирующих конусов. Внутри фитинга имеется переходник-прокладка. Он при закручивании гайки плотно прижимается к краям трубы, слегка ее деформируя. Это возможно благодаря мягкости меди, как цветного металла.

Более простой вариант – фитинг с обычными прокладками или обжимными кольцами. Здесь технология от стандартной вообще не отличается. Отличается только выбор материала. Как мы уже упоминали выше, сталь и алюминий с медью взаимодействуют плохо. Их альтернативой станет бронза или латунь.